Исследование процесса полирования стекла связанным полировальным инструментом

ВВЕДЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
1.1 Актуальность данной работы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2 Описание механизма шлифования и полирования свободным абразивом. .6
1.3Описание механизма шлифования и полирования связанным алмазным инструментом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
1.4 Классификация различных типов связок алмазного инструмента ….. . . .. .16
1.4.1 Металлические связки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
1.4.2 Керамические связки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
1.4.3 Органические связки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
1.5 Требования к смазочно-охлаждающей жидкости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
2 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.1 Предварительная обработка оптического стекла ВК-7 . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.2 Результаты исследований работы различных типов СПИ на стекле ВК-7 .31
2.2.1 Связанный полировальный инструмент №1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
2.2.2 Связанный полировальный инструмент №2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
2.2.3 Связанный полировальный инструмент №3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
2.2.4 Связанный полировальный инструмент №4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.2.5 Связанный полировальный инструмент №5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.2.6 Связанный полировальный инструмент №6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.2.7 Связанный полировальный инструмент №7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
2.2.8 Связанный полировальный инструмент №8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.3 Предварительная обработка оптического калий - натриевого стекла. . . . . 46
2.4 Результаты исследований работы различных типов СПИ на калий - натриевом стекле . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
2.4.1 Связанный полировальный инструмент №1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
2.4.2 Связанный полировальный инструмент №2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
2.4.3 Связанный полировальный инструмент №3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
2.4.4 Связанный полировальный инструмент №4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
2.4.5 Связанный полировальный инструмент №5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
2.4.6 Связанный полировальный инструмент №6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
2.4.7 Связанный полировальный инструмент №7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
2.4.8 Связанный полировальный инструмент №8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
2.5 Предварительная обработка монокристаллического кварца . . . . . . . . . . . .58
2.6 Результаты исследований работы различных типов СПИ на монокристаллическом кварце. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
2.6.1 Связанный полировальный инструмент №6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
2.6.2 Связанный полировальный инструмент №7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
2.6.3 Связанный полировальный инструмент №8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
3 СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62
3.1 Станок 6ШП – 200М . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62
3.2 Профилометр TR-200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
3.2.1 Обзор. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67
3.2.2 Принцип измерений. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
3.2.3 Название каждой части прибора. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
3.2.4 Технические характеристики. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
3.2.5 Определения параметров шероховатости для прибора ТR200 . . . . . . . . . . 74
3.3 Конструкция связанного полировального инструмента. . . . . . . . . . . . . . . . . 77
3.4 Методика проведения исследования. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84
4.1 Анализ опасных и вредных факторов при полировании различных
материалов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
4.1.1 Физические факторы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84
4.1.2 Химические факторы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85
4.1.3 Психофизиологические факторы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85
4.2 Разработка технических мер безопасности при полировании различных материалов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
4.2.1 Расчет системы вентиляции. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88
4.3 Экологическая оценка технологического процесса полирования различных материалов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93
5 ОРГАНИЗАЦИОННО – ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ . . . . . . . .. . . . . . . . .99
5.1 Актуальность темы и новизна проекта. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99
5.2 Расчет сметы затрат по элементам. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100
5.2.1 Расчет затрат на покупные изделия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
5.2.2 Затраты на заработную плату исполнителей. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
5.2.3Расчет затрат на электроэнергию. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
5.2.4 Расчет затрат, связанных с работой оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102
5.2.5 Расчет сметы затрат на проектный вариант. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102
5.3 Определение экономической эффективности и технико-экономических показателей проекта. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
ЗАКЛЮЧЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106
ПРИЛОЖЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151

Купить

Алмазно-абразивная обработка оптических материалов и других многофункциональных материалов, используемых, в том числе, в электронной технике, благодаря плодотворным усилиям ученых ГОИ, ИСМ АН УССР и других ведущих научных работников России и других стран СНГ, занимает одну из передовых позиций в мировой науке и в области практических применений.
До недавнего времени, а зачастую и в настоящее время, финишная обработка оптических деталей осуществлялась только с помощью свободного абразива в виде суспензий. К основным недостат¬кам такой технологии следует отнести:
- низкую культуру производства с плохими условиями труда, характеризуемыми малой степенью механизации и автоматизации про¬цессов;
- низкую производительность труда;
- большую глубину нарушенного слоя, для удаления которого требуется длительное полирование;
- большой расход абразивных порошков за счет низкого коэф¬фициента их полезного использования;
- низкую временную стабильность процесса шлифования свободным абразивом.
Так, в оптическом производстве технологические процессы с применением свободных абразивов еще занимают до 90% общей трудоемкости обработки и соответственно оборудования и производственных площадей. Подобное положение имеет место и при обработке деталей ИК-техники, а также бриллиантов.

Купить