📄Работа №51283

Тема: Внедрение цифрового производства на предприятиях

📝
Тип работы Дипломные работы, ВКР
📚
Предмет программирование
📄
Объем: 100 листов
📅
Год: 2018
👁️
Просмотров: 532
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
ℹ️ Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.

📋 Содержание

1. Литературный обзор 3
1.1. Внедрение цифрового производства на промышленных предприятиях 6
1.2. Основные определения системы SAPERP 9
1.3. Основные определения системы Teamcenter 12
1.4. Разработки продуктов системы Teamcenter 14
1.5. Управление производственными процессами в системе Teamcenter 16
2. Конструкторско-технологическое обеспечение в среде Teamcentr и SAP
Конструкторская документация в системе Teamcenter 19
2.1. Описание формализованного номера детали 20
2.1.1. Анализ конструкторской документации в системе Teamcenter 23
2.1.2. Анализ на технологичность 25
2.1.3. Анализ материала изделия 45
2.1.4. Анализ моделирования 46
2.2. Формирование нормативно справочной информации технологами ПАО
КАМАЗ в системе SAP 47
2.2.1. Проблемы формирования НСИ в системе SAP 54
3. Технологическое проектирование 55
3.1. Ведение Электронных Технологических Процессов в Teamcenter 56
3.1.1. Цифровизация, автоматизация и внедрение электронного
технологического процесса 64
3.1.2. Принципы ведения технологических составов и процессов в Teamcenter. 78
3.1.3. Ведение конструкторского состава 80
3.1.4. Методика формирования технологического состава в системе Teamcenter. 82
3.2. Ведение производственной НСИ в Teamcenterдля интеграции
Teamcenter/SAP 88
3.2.1. Результат интеграции 90
3.2.2. Улучшения формирования НСИ в системе TeamcenterHa основе
интеграционного решения 93
3.3. Расчет экономического эффекта от внедрения ЭТП 94
4. Заключение 96
5. Список литературы 99

📖 Введение

Сегодня современные информационные технологии широко применяются на машиностроительных предприятиях, особое место уделяется вопросам автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства (КТ! 11 П). Качественная проработка технических решений на этапе разработки конструкторско-технологи четкой документации существенно влияет на снижение затрат из-за конструкторских и технологических ошибок в процессе производства. Построение и оптимизация бизнес-процессов подразделений КТПП является актуальным направлением организации конкурентоспособного производства, быстро реагирующего на изменяющийся спрос. Необходимо оперативно реагировать на изменения в конструкции или технологии изделия, а также срочные заказы в довольно короткие сроки. Существует также проблема своевременной разработки графика производства на основе данных по оборудованию и наличию необходимых деталей, комплектующих и т.п.
На предприятии существует 2 раздела информационного пространства - конструкторское и технологическое подпространство, функционирующие в значительной мере автономно и связанны между собой при помощи обменных файлов и отдельных общих баз данных. На этапе технологической подготовки в подразделениях технологического бюро цеха (ТБЦ) и отдела главного технолога (ОГТ) создаются и циркулируют самые мощные информационные потоки (более 65% от общего объема информации). Бизнес-процессы выполнения ТПП на участке производства по модели «Как надо» включают: планирование ТПП, проектирование технологических 967 Механика и машиностроение процессов, проектирование и изготовление средств технологического оснащения СТО, программирование и настройку программных средств, отработка на технологичность и нормирование. В план работ входят: месячные планы, цикловые графики запуска изделий, номенклатурные цеховые списки и другая планово-экономическая документация для управления производством. В состав технологического процесса входят: маршрутные карты, операционные карты, карты эскизов, карты наладки инструментов для оборудования с ЧПУ, ведомости оснащения, нормировочные карты, карты контроля и другие документы.
Состав и комплектность технологической документации регламентируется стандартами предприятия. Проектирование маршрутных технологических процессов является одним из завершающих этапов технологического планирования. Результатом их выполнения являются сформированные маршрутные карты механической обработки. Проектирование маршрутной технологии осуществляется в следующем порядке:
1. определить вид работ;
2. определить перечень цехов;
3. выбрать состав и последовательность операций и оборудования;
4. укрупненное нормирование работ;
5. проверочные расчеты производительности оборудования;
6. формирование карт технологического маршрута. Входными документами при проведении этих работ являются: чертежи изделия; перечень деталей; спецификация; ведомость оборудования с ЧПУ; технические характеристики оборудования с ЧПУ; перечень цехов и их оснащение. Выходными документами являются: маршрутная карта; ТЗ на
проектирование/изготовление специальной оснастки и изготовление специального инструмента; заявка на программирование; расчетно-технологическая карта (РТК). Маршрутная карта разрабатывается на всех стадиях составления ТД. В итоге проектирования ТП появляется схема обработки, которая обеспечивает минимальное число операций. Параллельно с этим выполняется эскизное проектирование станочной оснастки. Формируются типовые схемы обработки деталей на токарных, сверлильных, расточных и других станках с ЧПУ. Сформированный маршрутный технологический процесс включает весь перечень требуемого оборудования. В функциональной модели технологического проектирования основными выходными данными является технологическая документация. Основная, рассматриваемая нами, технологическая документация: маршрутная карта, технологическая инструкция, ведомость оснастки, ведомость расцеховки, ведомость материалов, операционные карты. После построения функциональных моделей КТПП модели «Как надо» необходимо разработать механизм организации информационной системы интеграции CAD/CAM/CAE и PDM систем, создать и исследовать модель КТПП выбранного изделия для эффективного обмена ин формацией между CAD и PDM системами. Создаваемая система, базирующаяся на интеграции CAD/CAM/CAE/PDM систем, значительно ускорит работу служб предприятия по разработке документации КТПП, и сам процесс НИОКР и производства изделий, особенно при изменяющейся номенклатуре.

Возникли сложности?

Нужна качественная помощь преподавателя?

👨‍🎓 Помощь в написании

✅ Заключение

«Умное производство» - это направление роста мировой экономики. Цифровизация, формирование технологического уклада идут быстрыми темпами и также стремительно меняют условия развития, как это было с появлением интернета.
В настоящей дипломной работе было рассмотрено влияние и степень актуальности внедрения цифрового производства на предприятие. Выявлены несовершенства проектирования на одно и тоже изделие в двух разных системах.Поэтапно разобрана работа технологов в системе SAP. Был произведен анализ взаимодействия конструкторской и технологической служб и на основании данного анализа были выдвинуты предложения по усовершенствованию заполнения, хранения данных. Раскрыты преимущества и возможности работы в системе Теашсеп1егкак с конструкторской документацией так и с технологической.
Результат от проделанной работы:
У Разработаны эффективные методики ведения нормативно-справочной информации в системе Teamcenter
У Разработаны целостные и сквозные бизнес-процессы формирования нормативно-справочной информации в системах Teamcenter-SAP
У Доработан «Классификатор» для конструкторских и технологических данных. Были добавлены новые ветки классификатора на следующие объекты:
- материалы
- рабочие места
- оборудование - СИЗ
- планировки
- опций
« Разработана автоматическая проверка в бизнес-процессе, которая проверяет технологические данные на каждом этапе.
« Разработана автоматическая передача данных в SAP.
« Разработано эффективное планирование в SAP на основе плоских составов
« Разработано ведение Электронных Технологических Процессов в Teamcenter
« Разработано автоматическое планирование и достоверный учёт в SAP
« Сокращение сроков технологического проектирования
« Повышение качества технологического проектирования

Нужна своя уникальная работа?
Срочная разработка под ваши требования
Рассчитать стоимость
ИЛИ

📕 Список литературы

1. Организация подготовки производства с помощью pdm- cucTeMbiteamcenter © 2013 В.Г. Смелов, В.В. Кокарева, А.Н. Малыхин, О.Н. Малыхина
2. Международный журнал прикладных и фундаментальных
исследований. - 2016. -№ 3 (часть 1) - с. 125-128
ГельмановаЗ.С. Жаксыбаева Г.Ш. Калмырзаев Б.К.
3. Программа sap: решаем бухгалтерские задачи быстро и легко. ДмитрийСамолюк
4. Метод управления нормативно справочной информацией (нси) в автономных информационных системах А.М. Бородин, С.Г. Мирвода, С.В. Поршнев
5. ГОСТ 2.052-2015 - Единая система конструкторской
документации (ЕСКД). Электронная модель изделия. Общие положения.
6. ГОСТ 2.309-73 - Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Обозначения шероховатости поверхностей.
7. ГОСТ 2.310-68 - Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки.
8. ГОСТ 2.316-2008 - Единая система конструкторской
документации (ЕСКД). Правила нанесения надписей, технических требований и таблиц на графических документах. Общие положения.
9. ГОСТ 3.1107-81 - Единая система технологической
документации (ЕСТД). Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения.
10. ГОСТ 3.1109-82 - Единая система технологической
документации (ЕСТД). Термины и определения основных понятий.
11. ГОСТ 2601-84 - Сварка металлов. Термины и определения
основных понятий.
12. ГОСТ 18970-84 - Обработка металлов давлением. Операции ковки и штамповки. Термины и определения.
13. ГОСТ 21495-76 - Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения.
14. ГОСТ 26645-85 - Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку.
15. Анализ внедрения цифрового производства на промышленных предприятияхДородных Е.Е. стр.389
16. Научно-производственные проблемы интеграции разноплатформенных информационных систем Хисамутдинов Р.М. , Хисамутдинов М.Р.стр 55-56
17. Перспективы применения технологии «индустрии 4.0» в российской промышленностистр. 15-16
18. Этапы разработки технологических процессов с. 486 - 487.
19. Обзор функциональных возможностей системы /Siemensc. 14.
20. Симонова Л.А., Хисамутдинов М.Р. Автоматизированные
интеграционный модуль разнаплатформенных систем
информационных систем SaP-erP и teamcenter-PLM Свидетельство № 201361993 РФ.

🛒 Оформить заказ

Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.

©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ