ВВЕДЕНИЕ 5
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА 6
1.2 СОПРЯЖЕНИЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА И КОРПУСА ПОДШИПНИКА 8
1.3 СЛУЖЕБНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ КОРПУСА ПОДШИПНИКА 10
1.5 КОЛИЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДЕТАЛИ 11
1.7 ВИДЫ ДЕФЕКТОВ И КАРТА ДЕФЕКТАЦИИ КОРПУСА ПОДШИПНИКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО
ВАЛА 13
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 16
2.1 ЗАГОТОВКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 16
2.2 ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 17
2.3 БАЗЫ И БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ МАРШРУТУ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 17
2.4 ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 18
2.5 ТРАНСПОРТИРОВКА ДЕТАЛЕЙ НА УЧАСТКЕ 20
2.6 СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТОЧНОСТИ 22
3. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ТОЧНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
«КОРПУС ПОДШИПНИКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА» 24
3.1 ОЦЕНКА СТАБИЛЬНОСТИ ПРОЦЕССА ПО ИНДЕКСУ ВОСПРОИЗВОДИМОСТИ 24
3.2 ОЦЕНКА НАСТРОЕННОСТИ ПРОЦЕССА ПО ИНДЕКСУ НАСТРОЕННОСТИ 27
3.3 ОЦЕНКА НОРМАЛЬНОСТИ СТАТИСТИЧЕСКОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ 31
3.4 ВЫЧИСЛЕНИЕ ПРОЦЕНТА ПРОДУКЦИИ, УДОВЛЕТВОРЯЮЩЕЙ ДОПУСКУ 31
3.5 ПРАВИЛА ОТБОРА ЕДИНИЦ ПРОДУКЦИИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СТАТИСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ...33
3.6 ПОСТРОЕНИЕ И АНАЛИЗ КАРТЫ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 39
3.7 СБОР И АНАЛИЗ ДАННЫХ ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРАЛЬНОГО РАЗМЕРА 0 42 '°°'5 40
—z-Х-0-012
3.8 СБОР И АНАЛИЗ ДАННЫХ НАРУЖНОГО ДИАМЕТРАЛЬНОГО РАЗМЕРА 0 5Q 49
3.9 СБОР И АНАЛИЗ ДАННЫХ ЗАМЕРОВ РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ 55
3.10 РАЗРАБОТКА ПЛАНА УПРАВЛЕНИЯ ПО ЛИМИТИРУЮЩИМ ПОКАЗАТЕЛЯМ ТОЧНОСТИ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ 60
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 62
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Обеспечение высокого стабильного качества изготовления деталей - основная задача любого машиностроительного предприятия, работающего в современных условиях. Для стабилизации качества, а также его улучшения применяются различные методы. К ним можно отнести семь простейших инструментов улучшения качества, а также вероятностно-статистические методы.
В дипломном проекте поставлена задача комплексного исследования качества изготовления детали «Ротор центробежного фильтра очистки масла» автомобиля «КамАЗ», изготавливаемого на предприятии ОАО «КамАЗ - Дизель» - крупнейшем производителе двигателей внутреннего сгорания для большегрузных автомобилей.
Для успешного составления плана проведения измерений и в дальнейшем выработки содержания корректирующих действий необходимо иметь детальное представление о конструкции детали, технологическом процессе его изготовления, конструкции станочных систем, зажимной и инструментальной оснастки, инструментах, применяемых в действующем технологическом процессе. Также необходимо иметь детальное представление о методах и приемах работы рабочего персонала на рабочих местах участка.
Поэтому в первых двух главах проекта рассматривается конструкция корпуса фильтра, содержание технологического процесса, а уже затем идет результативная часть в части проведения процедур вероятностно¬статистического анализа и выработки содержания корректирующих действий.
