Тема: Инновационный проект «Интернет-сервис акустической диагностики качества керамического кирпича»

Новую технологию производства керамического кирпича сначала апробируют в лабораторных условиях, испытывая керамические образцы в виде балочек, кубиков или цилиндров на силу разрушения. Она зависит от двух факторов - прочности собственно керамического материала и дефектности (трещиноватости, расслоения) испытуемого образца. Нередко скрытая от глаз (внутренняя) дефектность образцов, сделанных из хорошей керамики, приводит к неудачным результатам испытаний, как по абсолютной величине, так и по сходимости. Это обстоятельство существенно затрудняет апробацию новых технологий - невозможно сказать, какой из указанных факторов преобладает, что нужно улучшать, состав шихты, формовку, сушку или обжиг.
Повышение прочности строительной керамики (кирпича, черепицы, плитки) достигается внесением в глинистое сырье мелкодисперсных, в том числе, наноразмерных модифицирующих добавок различного происхождения [1,2]. В процессе обжига компоненты шихты спекаются друг с другом, формируя керамический каркас изделия, в котором по разным причинам появляются микро- и макроскопические дефекты в виде каверн, трещин и расслоений. При неправильном обжиге добавка заведомо упрочняющего модификатора может привести к обратному эффекту - браку, например, к вспучиванию кирпича выделяемыми газами (см. рис. 1а). Подобные эксперименты с добавками в производственных условиях слишком рискованны и затратны. Поэтому технологию отрабатывают на лабораторных миниатюрных образцах изделий, а затем масштабируют.
Традиционно измеряемая на прессе сила разрушения случайно выбираемых образцов из приготовленной для разнообразных испытаний партии является интегральной характеристикой противодействующих вкладов в прочность со стороны модификатора и дефектов. Поэтому по ней трудно оценивать эффективность модификатора, выявлять тип дефекта и соответственно проводить оптимизацию технологии, которая является многопараметрической. В данном случае можно применять предварительное неразрушающее акустическое тестирование [3-9] всей партии образцов. Причем метод свободных низкочастотных колебаний [3], благодаря аппаратной простоте, выглядит предпочтительнее других. С его помощью налажена отбраковка черепицы [10-12], определяется марка кирпича [13], изучается обжиг керамики [14-16]. Однако, применение этого метода сдерживается сложностью интерпретации связи звуковых сигналов с прочностью соответствующих образцов из-за их непредсказуемой слоистости, пористости и трещиноватости. Если полностью разработать данную методику и внедрить на производство, то существенно повысится качество дефектоскопии керамического кирпича. Также снизятся издержки.
На данный момент существует конкурентная борьба между производителями керамического кирпича. Поэтому создание данного интернет- сервиса по дистанционной акустической диагностики керамического кирпича будет актуальным вследствие преимуществ, которое оно предлагает потребителям.
Объектом данного исследования - способ низкочастотной акустической диагностики в технологии производства керамического кирпича.
Предметом исследования - план коммерциализации этого способа для низкочастотной акустической диагностики качества керамического кирпича.
Целью данной работы является разработка плана коммерциализации новой услуги по определению качества керамического кирпича с помощью акустической диагностики.
Для достижения данных целей были поставлены следующие задачи:
1. Анализ информации из научно-технической литературы по акустической
диагностике керамики;
2. Изучение и испытание макета акустической установки;
3. Маркетинговое исследование;
4. Бизнес-планирование.

Купить

1. В рамках выпускной квалификационной работы предложена идея новой Интернет-услуги по определению качества керамического кирпича с помощью акустической диагностики и разработан план ее коммерциализации.
2. Проверена техническая реализуемость и рассчитана потенциальная прибыль от услуги.
3. Проведено испытание макета акустической установки. Получен вывод о том, что предложенная методика акустического тестирования керамических образцов позволяет диагностировать внутренние дефекты, действие упрочняющей добавки и прочность в целом.
4. На основе поиска информации и патентного исследования было принято решение не заниматься внедрением акустического спектрометра, а создать новый интернет-сервис по дистанционной акустической диагностике керамического кирпича.
5. Определен размер финансовых затрат на проект. На начальном этапе основные статьи расхода - это создание сайта и специального программного обеспечения.
6. Выполнено бизнес-планирование. Обоснована финансовая состоятельность инновационного замысла.
7. Доказано, что использование данного сервиса снизит издержки производителей и позволит более удобно и качественно контролировать процесс производства керамического кирпича, а потребителям осуществлять входной контроль.
8. Показано, что точка безубыточности нового сервиса достигается через 1 год. Чистая прибыль составит 0,9 - 1.2 млн. рублей ежегодно.
9. На реализацию проекта понадобятся инвестиции 870 тыс. рублей
10. В ходе выполнения ВКР были использованы современные методы планирования и управления инновационными проектами в сфере высоких технологий.

Купить