📄Работа №3916
Тема: Совершенствование технологического процесса изготовления детали «Головка задняя»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
технология машиностроения
Объем:
- листов
Год:
2005
Просмотров:
1332
7900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Содержание
Введение…………………………………………………………………………
1 Анализ состояния вопроса и обоснование целесообразности
разработки темы…………………………………………………………………
1.1 Анализ действующего технологического процесса …………………………
1.2 Служебное назначение детали ………………………………………………..
1.3 Анализ технологичности конструкции детали ………………………………
1.3.1 Определение показателей технологичности ………………………………
1.3.2 Выработка рекомендаций, направленных на повышение технологичности конструкции детали ………………………………………………………………..
2 Технологическая часть………………………………………………………….
2.1 Объем выпуска. Тип производства. Организационная форма
технологического процесса…………………………………………………….
2.2 Обоснование метода получения заготовки……………………………………
2.3 Разработка технологического процесса изготовления детали……………….
2.4 Обоснование выбора технологических баз ..…………………………………
2.5 Расчет и назначение припусков на механическую обработку ………………
2.6 Расчет и назначения режимов резания ……………………………………….
2.7 Техническое нормирование ……………………………………………………
2.8 Расчеты по участку ………………………………………………………….
3 Конструкторская часть…………………………………………………………
3.1 Конструирование специального приспособления ……………………………
3.1.1 Работа приспособления ……………………………………………………...
3.2 Расчет калибра для контроля соосности наружной и внутренней
поверхностей ………………………………………………………………………
3.3 Расчет размерных цепей ………………………………………………………
3.4 Расчет фрезы ……………………………………………………………………
3.5 Автоматизация контроля и подналадки металлорежущих станков ………..
4 Стандартизация контроль качества продукции………………………………..
5 Научно-исследовательская часть……………………………………………….
6 Организационно-экономическая часть…………………………………………
7 Безопасность и экологичность проектных решений…………………………..
Заключение………………………………………………………………………
Библиографический список…………………………………………………….
Список ГОСТов …………………………………………………………………
Приложение:
ведомости
Введение…………………………………………………………………………
1 Анализ состояния вопроса и обоснование целесообразности
разработки темы…………………………………………………………………
1.1 Анализ действующего технологического процесса …………………………
1.2 Служебное назначение детали ………………………………………………..
1.3 Анализ технологичности конструкции детали ………………………………
1.3.1 Определение показателей технологичности ………………………………
1.3.2 Выработка рекомендаций, направленных на повышение технологичности конструкции детали ………………………………………………………………..
2 Технологическая часть………………………………………………………….
2.1 Объем выпуска. Тип производства. Организационная форма
технологического процесса…………………………………………………….
2.2 Обоснование метода получения заготовки……………………………………
2.3 Разработка технологического процесса изготовления детали……………….
2.4 Обоснование выбора технологических баз ..…………………………………
2.5 Расчет и назначение припусков на механическую обработку ………………
2.6 Расчет и назначения режимов резания ……………………………………….
2.7 Техническое нормирование ……………………………………………………
2.8 Расчеты по участку ………………………………………………………….
3 Конструкторская часть…………………………………………………………
3.1 Конструирование специального приспособления ……………………………
3.1.1 Работа приспособления ……………………………………………………...
3.2 Расчет калибра для контроля соосности наружной и внутренней
поверхностей ………………………………………………………………………
3.3 Расчет размерных цепей ………………………………………………………
3.4 Расчет фрезы ……………………………………………………………………
3.5 Автоматизация контроля и подналадки металлорежущих станков ………..
4 Стандартизация контроль качества продукции………………………………..
5 Научно-исследовательская часть……………………………………………….
6 Организационно-экономическая часть…………………………………………
7 Безопасность и экологичность проектных решений…………………………..
Заключение………………………………………………………………………
Библиографический список…………………………………………………….
Список ГОСТов …………………………………………………………………
Приложение:
ведомости
📖 Введение
Ураков Д.С. Дипломный проект на тему "Совершенствование техно-логического процесса изготовления детали «Головка задняя»",- Арзамас: АПИ НГТУ, 2005. - стр.
В пояснительной записке на основании существующего технологи-ческого процесса разработан новый, более прогрессивный технологиче-ский процесс механической обработки детали “Головка задняя”.
В конструкторской части разработано специальное приспособление для зажима детали при фрезеровании и калибр для проверки соосности.
Выбор более технологичной заготовки, введение станка с ЧПУ, при-менение пневматического приспособления для зажима детали и специаль-ного средства контроля соосности сделали настоящий технологический процесс более совершенным в техническом и экономическом отношении.
Произведены необходимые технические и экономические расчеты, подтверждающие эффективность разработанного технологического про-цесса.
В разделе безопасность и экологичность проектных решений рас-смотрены следующие вопросы: опасные и вредные производственные фак-торы, мероприятия по охране труда, микроклимат, освещение проектируе-мого участка, вентиляция, средства индивидуальной защиты, мероприятия по защите от шума, Электробезопасность, пожарная безопасность.
Табл.- . Ил.- . Библиогр.: 13 назв. ГОСТов: 18 назв.
В пояснительной записке на основании существующего технологи-ческого процесса разработан новый, более прогрессивный технологиче-ский процесс механической обработки детали “Головка задняя”.
В конструкторской части разработано специальное приспособление для зажима детали при фрезеровании и калибр для проверки соосности.
Выбор более технологичной заготовки, введение станка с ЧПУ, при-менение пневматического приспособления для зажима детали и специаль-ного средства контроля соосности сделали настоящий технологический процесс более совершенным в техническом и экономическом отношении.
Произведены необходимые технические и экономические расчеты, подтверждающие эффективность разработанного технологического про-цесса.
В разделе безопасность и экологичность проектных решений рас-смотрены следующие вопросы: опасные и вредные производственные фак-торы, мероприятия по охране труда, микроклимат, освещение проектируе-мого участка, вентиляция, средства индивидуальной защиты, мероприятия по защите от шума, Электробезопасность, пожарная безопасность.
Табл.- . Ил.- . Библиогр.: 13 назв. ГОСТов: 18 назв.
✅ Заключение
Заключение
На основе анализа действующего технологического процесса механической обработки детали «Головка» разработан новый более прогрессивный технологический процесс, эффективность которого была повышена.
В проекте сконструировано быстродействующее зажимное приспособление, применение которого значительно сокращает вспомогательное время.
Выбор оптимальных режимов резания и специальных мерительных приспособлений и инструментов позволяет снизить брак.
Дано экономическое обоснование применяемой заготовки – штамповки, получаемой на кривошипном горячештамповочном прессе.
Произведены необходимые технические и экономические расчеты, под-тверждающие эффективность разработанного технологического процесса.
На основе анализа действующего технологического процесса механической обработки детали «Головка» разработан новый более прогрессивный технологический процесс, эффективность которого была повышена.
В проекте сконструировано быстродействующее зажимное приспособление, применение которого значительно сокращает вспомогательное время.
Выбор оптимальных режимов резания и специальных мерительных приспособлений и инструментов позволяет снизить брак.
Дано экономическое обоснование применяемой заготовки – штамповки, получаемой на кривошипном горячештамповочном прессе.
Произведены необходимые технические и экономические расчеты, под-тверждающие эффективность разработанного технологического процесса.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.