Введение…………………………………………………………………………
1 Анализ состояния вопроса и обоснование целесообразности
разработки темы…………………………………………………………………
1.1 Анализ действующего технологического процесса …………………………
1.2 Служебное назначение детали ………………………………………………..
1.3 Анализ технологичности конструкции детали ………………………………
1.3.1 Определение показателей технологичности ………………………………
1.3.2 Выработка рекомендаций, направленных на повышение технологичности конструкции детали ………………………………………………………………..
2 Технологическая часть………………………………………………………….
2.1 Объем выпуска. Тип производства. Организационная форма
технологического процесса…………………………………………………….
2.2 Обоснование метода получения заготовки……………………………………
2.3 Разработка технологического процесса изготовления детали……………….
2.4 Обоснование выбора технологических баз ..…………………………………
2.5 Расчет и назначение припусков на механическую обработку ………………
2.6 Расчет и назначения режимов резания ……………………………………….
2.7 Техническое нормирование ……………………………………………………
2.8 Расчеты по участку ………………………………………………………….
3 Конструкторская часть…………………………………………………………
3.1 Конструирование специального приспособления ……………………………
3.1.1 Работа приспособления ……………………………………………………...
3.2 Расчет калибра для контроля соосности наружной и внутренней
поверхностей ………………………………………………………………………
3.3 Расчет размерных цепей ………………………………………………………
3.4 Расчет фрезы ……………………………………………………………………
3.5 Автоматизация контроля и подналадки металлорежущих станков ………..
4 Стандартизация контроль качества продукции………………………………..
5 Научно-исследовательская часть……………………………………………….
6 Организационно-экономическая часть…………………………………………
7 Безопасность и экологичность проектных решений…………………………..
Заключение………………………………………………………………………
Библиографический список…………………………………………………….
Список ГОСТов …………………………………………………………………
Приложение:
ведомости
Ураков Д.С. Дипломный проект на тему "Совершенствование техно-логического процесса изготовления детали «Головка задняя»",- Арзамас: АПИ НГТУ, 2005. - стр.
В пояснительной записке на основании существующего технологи-ческого процесса разработан новый, более прогрессивный технологиче-ский процесс механической обработки детали “Головка задняя”.
В конструкторской части разработано специальное приспособление для зажима детали при фрезеровании и калибр для проверки соосности.
Выбор более технологичной заготовки, введение станка с ЧПУ, при-менение пневматического приспособления для зажима детали и специаль-ного средства контроля соосности сделали настоящий технологический процесс более совершенным в техническом и экономическом отношении.
Произведены необходимые технические и экономические расчеты, подтверждающие эффективность разработанного технологического про-цесса.
В разделе безопасность и экологичность проектных решений рас-смотрены следующие вопросы: опасные и вредные производственные фак-торы, мероприятия по охране труда, микроклимат, освещение проектируе-мого участка, вентиляция, средства индивидуальной защиты, мероприятия по защите от шума, Электробезопасность, пожарная безопасность.
На основе анализа действующего технологического процесса механической обработки детали «Головка» разработан новый более прогрессивный технологический процесс, эффективность которого была повышена.
В проекте сконструировано быстродействующее зажимное приспособление, применение которого значительно сокращает вспомогательное время.
Выбор оптимальных режимов резания и специальных мерительных приспособлений и инструментов позволяет снизить брак.
Дано экономическое обоснование применяемой заготовки – штамповки, получаемой на кривошипном горячештамповочном прессе.
Произведены необходимые технические и экономические расчеты, под-тверждающие эффективность разработанного технологического процесса.