Содержание

Введение…………………………………………………………………………
1 Анализ состояния вопроса и обоснование целесообразности
разработки темы…………………………………………………………………
1.1 Анализ действующего технологического процесса …………………………
1.2 Служебное назначение детали ………………………………………………..
1.3 Анализ технологичности конструкции детали ………………………………
1.3.1 Определение показателей технологичности ………………………………
2 Технологическая часть………………………………………………………….
2.1 Объем выпуска. Тип производства. Организационная форма
технологического процесса…………………………………………………….
2.2 Обоснование метода получения заготовки……………………………………
2.3 Разработка технологического процесса изготовления детали……………….
2.4 Обоснование выбора технологических баз ..…………………………………
2.5 Расчет и назначение припусков на механическую обработку ………………
2.6 Обоснование применения СОТС ……………………………………………...
2.7 Расчет и назначения режимов резания ……………………………………….
2.8 Техническое нормирование ……………………………………………………
2.9 Расчеты по участку …………………………………………………………….
2.9.1 Определение проектной трудоемкости …………………………………….
2.9.2 Расчет количества оборудования …………………………………………..
2.9.3 Расчет производственной площади ………………………………………..
2.9.4 Определение численности основных производственных фондов ……….
3 Конструкторская часть…………………………………………………………
3.1 Проектирование и расчет специального станочного приспособления ……
3.1.1 Расчет усилия зажима ……………………………………………………



3.1.2 Расчет приспособления на точность ……………………………………..
3.1.3 Назначение и принцип действия станочного приспособления …………
3.2 Проектирование и расчет специального режущего инструмента …………
3.3 Проектирование и расчет специального мерительного средства ………….
4 Стандартизация контроль качества продукции………………………………
4.1 Основные положения ГОСТ ИСО 9000-2001 ……………………………….
4.2 Управление качеством продукции ……………………………………………
5 Научно-исследовательская часть……………………………………………….
6 Организационно-экономическая часть…………………………………………
6.1 Технико-экономическое обоснование предполагаемого варианта
технологического процесса …………………………………………………..
6.2 Оценка эффективности проекта ………………………………………………
7 Безопасность и экологичность проектных решений…………………………
7.1 Опасные и вредные производственные факторы ……………………………
7.2 Мероприятия по охране труда на проектируемом участ-ке…………………
7.3 Микроклимат …………………………………………………………………..
7.4 Освещение проектируемого участка ……………… ………………………..
7.5 Вентиляция на проектируемом участке ……………………………………..
7.6 Средства индивидуальной защиты …………………………………………..
7.7 Мероприятия по защите от шума ……………………………………………
7.8 Мероприятия по снижению вибраций ……………………………………….
7.9 Электробезопасность ………………………………………………………….
7.10 Пожарная безопасность ……………………………………………………..
7.11 Охрана окружающей среды …………………………………………………
Заключение……………………………………………………………………..
Библиографический список…………………………………………………….
Нормативные ссылки……………………………………………………………

Купить

Д.Н. Семешин. Дипломный проект на тему "Совершенствование технологического процесса изготовления детали «Корпус»",- Арзамас: АПИ НГТУ, 2006. - 100 стр.

В дипломном проекте произведен анализ базового технологического процесса механической обработки детали «Корпус» и разработан новый более прогрессивный с применением станков с ЧПУ. Дано служебное назначение детали, произведен расчет объема выпуска; определен тип производства; произведены расчеты припусков на механическую обработку; режимов резания, техническое нормирование, расчеты по участку.
В конструкторской части рассчитаны и спроектированы станочные приспособление с пневматическим зажимом, сверло-зенковка, специальный калибр для контроля четырех отверстий, выбраны средства автоматизации.
В разделе «стандартизация и контроль качества» отражены вопросы стандартизации, контроля качества продукции, метрологическое обеспечение производства, сертификации.
В научно-исследовательской части рассматривается вопрос об повышении износостойкости инструмента и основные аспекты проблемы экологии в машиностроении.
В организационно-экономической части дан расчет оценки эффективности спроектированного технологического процесса.
В разделе «Безопасность и экологичность проектных решений» освещается вопрос об опасных и вредных производственных факторах.

Табл.- 19. Ил.- 10. Библиогр.: 21 наименований.
Нормативные ссылки: 33 назв.
Введение

Машиностроение является материальной основой технического перевооружения всего народного хозяйства. Его главная задача - обеспечить все отрасли высокоэффективными машинами и оборудованием. Необходимо, чтобы производительность новых машин была более высокой, а стоимость единицы мощности снижалась.
Для обеспечения наиболее важных направлений научно-технического процесса машиностроительной промышленности необходимо:
- создавать качественно новые орудия труда, новые материалы и
более совершенную технологию;
- ускорять темпы обновления и замены устаревшей техники;
- механизировать трудоемкие работы для максимально возможной замены ручного труда машинным;
- широко внедрять автоматизированные системы управления.
Выбор технологии и производственного оборудования должен диктоваться не только требованиями обеспечения надлежащего качества выпускаемого изделия и высокой производительности труда, но и необходимостью достижения возможно полного использования исходного материала, в особенности металла.
Направление развития отечественного машиностроения должно определятся не только постоянным ростом объема производства, но одновременно и повышением качества продукции, ростом производительности труда, снижением себестоимости и повышением эффективности капитальных вложений.
Эффективность производства, его механический процесс, качество выпускаемой продукции во многом зависит от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок.



Купить