АННОТАЦИЯ 2
СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И СОКРАЩЕНИЙ 5
СПИСОК ИЛЛЮСТРАЦИЙ 6
СПИСОК ТАБЛИЦ 7
СПИСОК ПРИЛОЖЕНИЙ 8
ВВЕДЕНИЕ 9
1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕКТА 10
1.1 Межпромысловый нефтепровод «Южное Каратобе-Лактыбай-Кенкиньяк» 10
1.2 Геолого-климатологическая характеристика района 12
2 ХАРАКТЕРИСТИКА НЕФТЕПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЙ 16
СТАНЦИИ (НПС) КЕНКИЯК 16
2.1 Системы перекачки 16
2.2 Насосно-силовое оборудование насосов НПС 16
2.3 Вспомогательное оборудование НПС 18
2.4 Технологическая схема НПС 20
2.5 Регулирование режимов работы НПС и магистрального
трубопровода 22
2.6 Резервуарный парк ГНПС Кенкияк 25
3 КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 35
3.1 Управление процессом перекачки 35
3.2 Автоматическая защита оборудования и программное управление 37
3.3 Основные положения пуска и остановки нефтепровода, насосных агрегатов
и насосной станции 39
4 ВЫБОР ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГНПС 43
4.1 Определение наружного диаметра трубопровода и рабочего давления 43
4.2 Определение плотности и вязкости нефти при температуре перекачки 43
4.3 Выбор насосов станций и их роторов 45
4.4 Расчет предельного значения вязкости 47
4.5 Выбор трубы 48
4.6 Определение полных потерь напора в трубопроводе 49
4.7 Проверка правильности выбора подпорных насосов НПС 50
4.8 Проверка правильности выбора основных насосов 51
4.9 Выбор электродвигателей насосов 52
5 ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ 53
5.1 Правила безопасности при выполнении профилактических и ремонтных работ 53
5.2 Мероприятия по предотвращению аварийных ситуаций и ликвидации
последствий аварий
5.3 Способы и средства пожаротушения 59
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 62
ПРИЛОЖЕНИЯ 63
В современных условиях нефть и нефтепродукты являются массовыми грузами, в связи с этим, система транспорта должна обеспечивать бесперебойную доставку их на нефтеперерабатывающие, нефтехимические заводы и с заводов или с месторождений до потребителей в короткие сроки, наиболее дешевым способом, без порчи их в пути и с наименьшими потерями. Поэтому роль трубопроводного транспорта в системе нефтяной и газовой промышленности чрезвычайно велика. Для нефти трубопроводный транспорт является основным видом транспорта в нашей стране.
Магистральные трубопроводы представляют самостоятельные транспортные предприятия, оборудованные комплексом головных, промежуточных перекачивающих насосных станций большой мощности с необходимыми производственными и вспомогательными сооружениями.
Рассматривая систему трубопроводного транспорта нефти, следует отметить, взаимосвязь с другими отраслями промышленности, территориальная распределенность, сложность, непрерывность развития и обновления, инерционность и непрерывность функционирования, многоцелевой характер и неравномерность процессов приема и сдачи нефти.
На современном этапе при проектировании систем трубопроводного транспорта нефти необходимо обеспечивать техническую осуществимость в сочетании с передовыми технологиями, экологическую безопасность и экономическую эффективность, высокую надежность при эксплуатации, что требует, в свою очередь, высококвалифицированных специалистов в области проектирования, сооружения и эксплуатации магистральных нефтепроводов и хранилищ.
Протяженность трубопроводных магистралей России постоянно увеличивается, осуществляется модернизация и техническое перевооружение ранее построенных трубопроводов, внедряются современные средства связи, управления и многое другое.
В данной выпускной квалификационной работе была решена основная задача выбора основного оборудования ГНПС. Повышение давления потока нефти в магистральном нефтепроводе, для дальнейшей транспортировки, осуществляется на промежуточных нефтеперекачивающих станциях (ППС). В состав промежуточных НПС может входить резервуарный парк или станция может быть без РП. Есть разные способы работы нефтеперекачивающих станций, выбор режима работы зависит от наличия в составе НПС резервуаров.
В представленной работе произведен выбор магистрального и подпорного насоса, а также необходимых электродвигателей для оптимальной работы, определены полные потери напора в трубопроводе, рассчитан наружный диаметр трубопровода и рабочего давления в нем. Также осуществлён пересчет рабочих параметров насосов (плотность и вязкость нефти при температуре перекачки), выполнен выбор трубы. Выбраны трубы с наружным диаметром DH = 273 мм, с рабочим давлением Рраб = 7,4 — 8,3 МПа.
Количество основных насосов, при их последовательном соединении, определяется в зависимости от развиваемого напора. Выбираем рабочее давление Рт =7,2МПа. Данное давление создаётся при подключении двух магистральных насосов типоразмера НМ 125500 и двух подпорных насосов типоразмера НПВ 150-60.
С учетом полученных результатов в качестве привода основного насоса выбираем двигатель СТДП 4000-2, с мощностью 4000 кВт, частотой оборотов 3000 об/мин. Для привода подпорного насоса выбираем двигатель СТДП 800-2 с мощностью 800 кВт и частотой вращения 3000 об/мин.
1. РД 153-39.4-113-01. Нормы технологического проектирования магистральных нефтепроводов. - М.: ООО “Печатная фирма “ФЕРТ”, 2002. - 106 с.
2. Центробежные нефтяные насосы для магистральных трубопроводов. Каталог. - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1989. - 24 с.
3. Типовые расчеты при проектировании и эксплуатации нефтебаз и нефтепроводов: Учеб. пособие для вузов / П. И. Тугунов, В. Ф. Новоселов, А. А. Коршак и др. - Уфа: ООО “ДизайнПолиграфСервис”, 2002. - 658 с.
4. СниП Ш-42-80*. Магистральные трубопроводы / Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 2001. - 75 с.
5. Инструкция по применению труб в нефтяной и газовой промышленности. - М.: РАО Газпром, 2000. - 131 с.
6. Типовые расчеты при сооружении и ремонте газонефтепроводов: Учеб. пособие. - Санкт-Петербург: Недра, 2006. - 824 с.
7. Технологический регламент по эксплуатации межпромыслового нефтепровода «Южное Каратобе - Лактыбай - Кенкияк» ТОО «Казахтуркмунай». - Атырау,2016.
8. Коваленко П. В., Пистунович Н.Н. Методические указания для курсового проектирования по дисциплине «Машины и оборудование газонефтепроводов». Новополоцк, ПГУ, 2007.
9. Методические указания по определению технологических потерь нефти на предприятиях нефтяных компаний РФ: РД153-39-019-37.-СПб., 2002
10. ГОСТ 3900-85* «Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности»
11. ГОСТ 12124-87 «Насосы центробежные нефтяные для магистральных трубопроводов»
12. А. А. Коршак, Г.Г. Васильев, Трубопроводный транспорт нефти; ООО «Недра-
Бизнесцентр», 2002. Т.1. -407с.
13. Л. И. Быков, Типовые расчеты при сооружении в ремонте газонефтепроводов; Санкт- Петербург, Недра 2006.
14. СНиП 2.11.03-93. Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы/Госстрой России. - М.: ФГУП ЦПП, 2007. - 20 с.
15. ГОСТ 30852.9-2002 (МЭК 60079-10:1995) Межгосударственный Стандарт Электрооборудования.
16. СНиП 2.09.02-85* Производственные здания.
17. ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80