Введение 3
Глава 1. Литературный обзор 5
Глава 2. Теоретическая часть 20
2.1. Исходные данные 20
2.2. Типовые элементы в NX CAM 21
2.3. Механизм назначения операций обработки 23
Глава 3. Практическая часть 27
3.1. Подготовка к поиску элементов 27
3.2. Поиск типовых элементов 34
3.3. Генерация операций обработки 37
3.4. Обучение элементам и операциям 38
3.4.1. Обучение элементам и операциям обработки ручьев 38
3.4.2. Обучение элементам и операциям обработки шпоночного паза 42
3.4.3. Обучение элементам и операциям обработки канавок 46
3.5. Постпроцессирование и симуляция работы станка 49
В современном машиностроении одной из важнейших задач, является повышения конкурентоспособности и качества выпускаемой продукции. Исключительно большое значение имеет решение данной задачи в технологически ёмких производствах.
В широкой номенклатуре деталей, представленных в различных отраслях отечественной промышленности, присутствует такое понятие, как типовые элементы. Типовые элементы дифференцированы по трем основным группам: отверстия, пазы и карманы. Каждому элементу соответствует свой вид, метод и стратегия механической обработки.
Для получения типового элемента в реальной детали, необходима её механическая обработка на соответствующем металлорежущем оборудовании. При проектировании процесса механической обработки, необходимо использование технологических знаний и опыта пользователя САПР с целью формирования специальных команд по управлению перемещением режущего инструмента. Данный набор команд является управляющей программой для используемого станка, оснащенного системой ЧПУ. В настоящее время, процесс формирования такой управляющей программы, в которой подробно описываются все операции и технологические переходы в процессе механической обработки деталей, обладает элементами автоматизации посредством использования САПР. Для сокращения объемов работ по ручному вводу параметров обработки и траекторий перемещения режущего инструмента в систему ЧПУ - создано значительное множество программных решений, которые открывают широкие возможности по автоматизации данных работ, а также обладают интерактивными средствами для удобного и гибкого взаимодействия с пользователем. В данном аспекте - конструирование моделей деталей на основе типовых элементов подразумевает под собой унификацию процессов конструирования, необходимую для сокращения времени, затрачиваемого на написание управляющей программы.
Существующие системы моделирования и конструирования твердотельных моделей деталей, позволяют изначально задавать наборы параметров типовым элементам, которые могут быть использованы САПР для автоматических процедур, например, таких, как подбор режущего инструмента.
Программные продукты предлагают относительно ограниченные решения в вопросах подобной автоматизации, что делает процесс программирования определенно времяемким и низкоэффективным. Данный факт означает, что большинство решений по настоящее время все также принимаются человеком, несмотря на существующие средства и функции автоматизации, например, создания режущего инструмента или подбор его последовательности применения в зависимости от параметров, изначально заданных в типовом элементе. В дополнение к существующей автоматизации процессов проектирования механической обработки, распространено проектирование операций механообработки на основе шаблонов, средствами которых аналогично возможно снизить время на проектирование управляющей программы. Однако использование шаблонов также являет собой факт ручного ввода определенных последовательностей и действий со стороны человека.
Существующие разработки в области создания шаблонов обработки и процессы генерации траектории перемещения режущего инструмента на основе систем распознавания типовых элементов, позволяют сделать вывод о неизбежности дальнейшего расширения и интеграции подобных систем в будущие САПР ТПП. А комплексная интеграция систем искусственного интеллекта в различные разделы CAD/CAM/CAPP систем и развитие универсальных форматов обмена данными между пакетами и системами ЧПУ, позволит максимально сократить влияние человеческого фактора на принятие ряда решений, тем самым существенно снизив потенциал возникновения ошибочного действия при ручном вводе. В идеализированной модели такого рода систем, конечному пользователю предоставляется диалоговый режим для принятия окончательного решения, минуя серию промежуточных итераций, выполняемых вручную.
