Введение
1 Аналитический обзор 8
1.1 Характеристика нефти 8
1.2 Физико-химические свойства нефти 9
1.3 Токсичность нефти и ее компонентов 12
1.4 Методы сбора нефти при разливах нефти на поверхность воды 15
1.5 Виды сорбентов, используемых для сорбции нефти 18
1.6 Получение вспененных пластмасс 20
1.7 Способ производства полимерного сорбента «Униполимер-М» и составы
его композиций (защищены патентом РФ №2587440) 23
1.8 Извлечение нефти из сорбата и утилизация сорбентов 26
3 Безопасность при выполнении исследовательских работ в лаборатории 41
3.1 Санитарные требования к лаборатории 41
3.1.1 Требования к воздуху рабочей зоны 42
3.2 Обеспечение взрывопожарной безопасности лаборатории 44
3.3 Инструкция по безопасности при выполнении исследовательских работ
в лаборатории 47
Заключение 52
Список использованных источников 53
Развитие добычи нефти на морях и океанах, в частности в Арктической зоне, увеличение объёмов добычи, в особенности на платформах, ставит под угрозу экологической катастрофы большие территории северных вод, земель, фауны и флоры. Так, например, низкие температуры Арктической зоны является определяющим в выборе методов ликвидации нефтяных разливах с поверхности морей, в частности сорбирующих веществ. Природно- климатические условия Арктики значительно осложняют выбор технологий и методов ликвидации последствий разливов нефти.
В соответствии с «Энергетической стратегией РФ на период до 2020 г.» освоение нефтегазовых месторождений на шельфе северных и дальневосточных морей является одним из стратегических направлений развития экономики Российской федерации. Разведанные запасы на шельфе Северного Ледовитого океана составляют 25% мировых запасов углеводородного сырья. На нашем Северном шельфе содержится четверть запасов нефти и половина запасов газа России. Распределены они следующим образом: Баренцево море — 49%, Карское — 35%, Охотское — 15%. И лишь менее 1% находится в Балтийском море и на нашем участке Каспия.
Добыча нефти на шельфе, а также её транспортировка по водным акваториям сопровождается рисками разливов нефти при ее добыче, а также при хранении и транспортировке нефти и нефтепродуктов вследствие аварий, чрезвычайных ситуаций природного характера, криминальных врезок, военных действий и террористических актов. Сегодня в России добывается ежегодно около 400 млн. т. нефти, из которых от 1,5 % до 10 % теряется при добыче и транспортировке. Это составляет 4,5 млн. т. за год. Если в результате работ по ликвидации последствий нефтяных разливов фактически весь объем разлитой нефти будет собран, то реальный экологический и экономический эффект будет значительно выше, чем затраты на ее проведение.
Особенно опасны разливы нефти на водных системах. Поскольку нефть легче воды, она растекается по воде тонкой пленкой на значительную площадь. Через 10 минут после того, как в воде оказалась 1 тонна нефти, образуется нефтяное пятно, толщина которого составляет 10 мм. С течением времени толщина пленки уменьшается (до менее 1 мм), в то время площадь пятна расширяется и способна покрыть площадь до 12 кв. км. Дальнейшие изменения происходят под воздействием ветра, волн и погоды. Разливы нефти сопровождаются массовой гибелью морских млекопитающих, птиц, рептилий. Наносится ущерб рыбному промыслу. Залитые нефтью берега наносят вред прибрежной экосистеме, в северных регионах часто непоправимый. Нефтяная пленка, попадая на поверхность воды, изменяет состав спектра и интенсивность проникновения в воду света. При этом нарушается обмен энергией, теплом, влагой, газами между океаном и атмосферой, что оказывает губительное влияние на биоценоз Мирового океана.
Также, в соответствии с государственной программой Российской Федерации «Защита населения и территорий от чрезвычайных ситуаций, обеспечение пожарной безопасности и безопасности людей на водных объектах» стоит цель минимизации социального, экономического и экологического ущерба наносимого населению, экономике и природной среде от ведения и вследствие ведения военных действий, совершения террористических акций, чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера, пожаров и происшествий на водных объектах, тем самым актуальность данной работы не подвергается сомнению.
Целью данной квалификационной работы является исследование свойств пенополимерного сорбента «Униполимер-М», волокнистого сорбента «Меном» используемых для ликвидации нефтеразливов на водных акваториях, сорбционных свойств данных сорбентов в различных температурных условиях.
Задачами данной квалификационной работой являются:
- установить влияние температуры на сорбцию нефти волокнистым и пенополимерным сорбентами;
- установить зависимость сорбции исследуемых сорбентов на нефть и нефтепродукты различной вязкости и плотности;
- обосновать выбор сорбента, рекомендуемого для очистки водоемов от нефти в условиях Арктической зоны.
Было выявлено, что производить сорбцию нефти на поверхности воды при более низких температурах (около 5°С) более рационально волокнистым сорбентом, нежели полимерным. Во-первых, из-за повышения вязкости нефти, повышается сорбирующие свойства волокнистого сорбента и достигает максимальных показателей в 15-20 г/г нефти; в своё время у пеносорбента уменьшается данная характеристика, в связи с труднодоступностью попадания нефти в пористые структуры сорбента. Во-вторых, волокнистый сорбент является многоразовым, его можно регенерировать не менее 8 раз, что даёт возможность уменьшить затраты и увеличить возможность использования одного и того же материала повторно, тем самым суммарно превышая сорбирующие показатели невосстанавливаемого пеносорбента, которые измеряются в 40-60г/г нефти в тех же условиях.
Немаловажным параметром сорбционной способности является вязкость нефти. В Арктической зоне преобладают парафинистые нефти с высокими показателями вязкости, что в совокупности с низкой температурой даёт высокие показатели сорбционной способности волокнистого сорбента, по сравнению с пеносорбентом. Однако, при повышении вязкости нефти, время на максимально возможную сорбцию нефти возрастает.
Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод о более рациональном использовании при низких температурах волокнистого сорбента, нежели пеносорбента, по ряду изложенных факторов.
1 Мелкозеров, М.Г. Охрана окружающей среды и рациональное недропользование: справочник / М.Г. Мелкозеров, С.И. Васильев, В.М. Ватутина и др. - Красноярск: Сибирский федеральный университет; Политехнический ин-т, 2007. - 198 с.
2 WWF, Nuka Research and Planning Group, ГГС. Разливы нефти, проблемы, связанные с ликвидацией последствий разливов нефти в арктических морях // Отчет, выпускаемый Всемирным фондом дикой природы. 2007.
3 Тарасов, А.В. Химическая безопасность перевозки опасных грузов: учеб, пособие / А.В. Тарасов, С.Г. Герке, Л.Г. Лукина, Л.В. Машков. - Санкт- Петербург: Петербургский гос. ун-т путей и сообщения, 2000. -301 с.
4 Поконова, Ю.В. Экология нефти и газа/ Ю.В. Поконова. - Санкт- Петербург. - 2009. - 232 с.
5 Мелкозеров В.М., Васильев В.С., Горбунова Л.Н., Сравнительный анализ характеристик полимерных сорбентов// Engineering industry and life safety, 2013г.
6 В.Ю. Чухланов, Ю.Т. Панов, Синявин А.В., Ермолаева Е.В. Практикум по газонаполненным пластмассам: учеб. пособие//Владим, гос. ун-т. - Владимир: Ред издат. комплекс ВлГУ, 2006. - 27 с.
7 Независимый научно-технический портал [Электронный ресурс]: банк изобретений, технологий и научных открытий - Режим доступа: http://www.ntpo.com/patents water/water 1/water 1449,shtml
8 Макарова, Е.И. Новые технологии удаления нефтесодержащих загрязнений / Е.И. Макарова, Е.В. Бейза, М. Абу-Хасан, М.С. Старинец // Сборник статей IV Международной научно-технической конференции «Материалы и технологии XXI века». - Пенза: НОЦ «Приволжский дом знаний», 2006. - С. 79-82.
9 Горожанкина Г.И., Пинчукова Л.И. Сорбенты для сбора нефти: сравнительные характеристики и особенности применения // Трубопроводный транспорт нефти. - 2000. - № 4. - С. 12-17.
10 Косенко, Н.Ф. Золошлаковые смеси как компонент вяжущей композиции для дорожного строительства / Н.Ф. Косенко, В.В. Макаров // Экология и промышленность России - 2008. - №4. - С. 44-45.
11 Завьялов, В.С. Сорбционная емкость материалов по отношению к нефтепродуктам / В.С. Завьялов // Экология и промышленность России. - 2006. - №8. - С. 7-9.
12 Лохова, Н.А. Обжиговые материалы на основе микрокремнезема / Н.А. Лохова, И.А. Макарова, С.В. Патраманская. - Братск: БрГТУ, 2002. - 163 с.: ил.
13 Косых, А.В. Искусственные и природные строительные материалы и изделия /А.В. Косых, Н.А. Лохова, И.А. Макарова. - Братск: БрГУ, 2006. - 188 с.
14 Электронный каталог ГОСТов [Электронный ресурс]: - Режим доступа: http://www.vondi.ru/inner с article id 1113.phtm. - Загл. с экрана
15 Ручкинова, О.И. Экологические технологии: обзор основных направлений использования нефтеотходов в качестве вторичного сырья / О.И. Ручкинова// Инженерная экология. - 2004. - № 1. - с. 2-17.
16 Трусова В.В. / Очистка оборотных и сточных вод предприятий от нефтепродуктов сорбентом на основе бурых углей // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Иркутск 2014г.
17 ГОСТ 2177-99 Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава. - Взамен ГОСТ 2177-82 : введ. 01.01.2001. - Москва : Стандартинформ, 2002. - 29 с.
18 ГОСТ 3900-85 Нефть и нефтепродукты. Методы определения потности. - Взамен ГОСТ 3900-47: введ. 01.01.1987. - Москва : Стандартинформ, 2006. - 36 с.
19 ГОСТ 33-2000 Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные
жидкости. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости. - Взамен ГОСТ 33-82 : введ. 01.01.2002. - Москва: Стандартинформ, 2006. - 23 с.