ВВЕДЕНИЕ 7
1 Анализ установок коксования нефтяных остатков 8
1.1 Современные методы прогнозирования надежности оборудования ... 8
1.2 Обзор и анализ научно-технической и патентной литературы 11
1.2.1 Обзор и анализ технических решений 11
Патент РФ № 2425088 12
Патент РФ № 2528992 16
1.2.2 Обзор и анализ технологических решений 19
1.3 Способ переработки тяжелых нефтяных остатков и установка для
его осуществления 27
Патент РФ№ 2067605 28
Патент РФ№ 2272063 30
Патент РФ №2138534 36
1.4. Экологическая безопасность 43
1.4.1. Способы обработки технических вод 44
Патент РФ №2094395 46
1.5. Выводы по обзору 51
2 Проект установки коксования нефтяных остатков 53
2.1. Расчет установки коксования нефтяных остатков 53
2.2. Кинетический и гидродинамический расчеты реакционных камер . 59
2.3. Расчетная часть 61
3 ВЫВОДЫ 71
Литература
Процессы коксования решают важнейшую задачу по углублению переработки нефти, увеличивая ресурсы сырья для производства моторных топлив, а также обеспечивая безотходность производства.
Согласно федеральной программе “Энергоэффективная экономика ТЭК” глубина переработки к 2020 году - до 85% “при значительном улучшении качества нефтепродуктов, обеспечивающем их конкурентоспособность”. Однако таких показателей нельзя достичь без включения в схемы заводов установок коксования .
Таким образом, в связи с дальнейшим углублением переработки нефти поиск путей совершенствования процесса замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков является актуальным, так как именно этот процесс позволяет получать в больших количествах светлые дистилляты из остаточного сырья, а также не менее ценный продукт - кокс.
Целью данной работы является разработка технологических методов повышения надежности установки коксования нефтяных остатков.
Для поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1) провести научно-технический и патентный анализ путей улучшение технико-технологических показателей;
2) проанализировать теоретические и инженерные основы процесса;
3) разработать новую технологическую схему производства;
4) произвести инженерно-технологические расчёты основной и
вспомогательной стадий процесса;
5) проанализировать безопасность и экологичность производства.
1. Проведен анализ теоретических и инженерных основ процесса замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков и научно-технический и патентный анализ путей улучшения технико-технологических показателей процесса.Выяснено, что установка циклона на линии отвода парогазовых продуктов коксования из реактора позволит увеличить производительность установки по коксу на 5,7%, светлым дистиллятам и газам коксования на 5,26%.
2. Разработана новая технологическая схема установки замедленного коксования и обеспечена её надёжность контрольно-измерительными приборами и базовой автоматизацией.
3. Проведены инженерно-технологические расчёты основной и вспомогательной стадий процесса. Расчет с применением пакета прикладных программ AspenTech Hysys показал, что установка циклона для очистки отходящих парогазовых продуктов коксования c содержанием коксовой мелочи до 1% масс. позволит отделить 41,89 кг частиц в час при КПД циклона 96,24 %.
4. Проанализирована безопасность и экологичность установки замедленного коксования. Установлено, что по противопожарной безопасности установка относится к категории «А», по классификации взрывоопасных производств относится к категории «В-1а».
