📄Работа №217327
Тема: Оптимизация технологии риформинга метана агрегата синтеза аммиака ПАО «Тольяттиазот».
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Химия
Объем:
62 листов
Год:
2024
Просмотров:
0
4620
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
Введение 4
1 Аналитическая часть 5
1.1 Характеристика аммиака как основного продукта 5
1.2 Способы получения азот-водородной смеси 7
1.3 Анализ возможностей оптимизации процесса 14
2 Технологическая часть 18
2.1 Описание принципиальной схемы получения
азотно-водородной смеси 18
2.2 Выбор и обоснование технического решения
по оптимизации процесса 34
3 Расчетная часть 39
3.1 Расчет материального и теплового балансов 39
3.2 Расчет трехканального смесителя 52
Заключение 58
Список используемой литературы 59
Введение 4
1 Аналитическая часть 5
1.1 Характеристика аммиака как основного продукта 5
1.2 Способы получения азот-водородной смеси 7
1.3 Анализ возможностей оптимизации процесса 14
2 Технологическая часть 18
2.1 Описание принципиальной схемы получения
азотно-водородной смеси 18
2.2 Выбор и обоснование технического решения
по оптимизации процесса 34
3 Расчетная часть 39
3.1 Расчет материального и теплового балансов 39
3.2 Расчет трехканального смесителя 52
Заключение 58
Список используемой литературы 59
📖 Введение
Производство аммиака важнейшая отраслей химической промышленности, обеспечивающая экономику сырьем для создания удобрений, взрывчатых веществ, пластмасс и других продуктов. Основой современного процесса производства аммиака служит метод прямого синтеза из азота и водорода.
Совершенствование стадии риформинга метана является важной технической задачей, так как она является основой всего процесса синтеза по сырьевым потокам и по энергетике. Риформинг метана представляет собой процесс преобразования метана с водяным паром, углекислым газом и кислородом в синтез-газ, содержащий водород и оксид углерода, который затем используется для синтеза аммиака.
В данной работе рассматривается возможность повышения эффективности процесса риформинга метана путем введения потока углекислого газа в первичный риформинг и изменения устройства шахтного реактора вторичного риформинга. Такой подход позволяет не только увеличить выход целевых продуктов, но и снизить удельное потребление энергоресурсов и эмиссию углекислого газа в окружающую среду.
Целью данной выпускной работы является увеличение производительности стадии риформинга природного газа агрегата синтеза аммиака и снижение выбросов углекислого газа от процесса очистки синтез- газа от диоксида углерода.
В соответствии с этой целью ставятся следующие задачи:
- проанализировать особенности химизма процессов конверсии углеводородов, технологические особенности отделения риформинга агрегата синтеза аммиака;
- выявить возможность интенсификации работы оборудования и предложить техническое решение для ее реализации;
- выполнить технологические расчеты оборудования.
Совершенствование стадии риформинга метана является важной технической задачей, так как она является основой всего процесса синтеза по сырьевым потокам и по энергетике. Риформинг метана представляет собой процесс преобразования метана с водяным паром, углекислым газом и кислородом в синтез-газ, содержащий водород и оксид углерода, который затем используется для синтеза аммиака.
В данной работе рассматривается возможность повышения эффективности процесса риформинга метана путем введения потока углекислого газа в первичный риформинг и изменения устройства шахтного реактора вторичного риформинга. Такой подход позволяет не только увеличить выход целевых продуктов, но и снизить удельное потребление энергоресурсов и эмиссию углекислого газа в окружающую среду.
Целью данной выпускной работы является увеличение производительности стадии риформинга природного газа агрегата синтеза аммиака и снижение выбросов углекислого газа от процесса очистки синтез- газа от диоксида углерода.
В соответствии с этой целью ставятся следующие задачи:
- проанализировать особенности химизма процессов конверсии углеводородов, технологические особенности отделения риформинга агрегата синтеза аммиака;
- выявить возможность интенсификации работы оборудования и предложить техническое решение для ее реализации;
- выполнить технологические расчеты оборудования.
✅ Заключение
Стадия получения синтез-газа является основной в производстве аммиака, она наиболее энергозатратна и оказывает влияние на устройство последующей технологической цепочки. Ее оптимизация может принести наиболее существенные технические результаты. На основе проведенного анализа было выбрано и обосновано наиболее целесообразное техническое решение по оптимизации процесса.
Предложенная в работе оптимизация технологии риформинга метана, заключающаяся в подачи диоксида углерода в количестве 15000 кг/ч на стадию первичного риформинга метана и изменение конструкции шахтного реактора вторичного риформинга с подачей дополнительно 4000 кг/ч, позволяют повысить производительность установки по водороду на 17,6%. Показано что подача углекислого газа с отделения очистки необходима для протекания побочной реакции метана с углекислым газом и смещения термодинамического равновесия в реакторе первичного риформинга.
Обосновано использование 3х канального смесителя, для совместной подачи дополнительного количества метана, технологического воздуха и конвертированного газа в реактор вторичного риформинга, что также поможет получить дополнительное количество водорода.
Разработанные технологические решения позволяют значительно повысить показатели технико-экономические показатели процесса, а также более рационально и экологично использовать отделение риформинга агрегата синтеза аммиака для переработки диоксида углерода, который является парниковым газом.
Работа имеют практическую значимость и может быть использована при модернизации существующих производств аммиака. Предложенные методы и решения могут быть также адаптированы для оптимизации других химико-технологических процессов, что открывает широкие перспективы для дальнейших исследований и разработок в данной области.
Предложенная в работе оптимизация технологии риформинга метана, заключающаяся в подачи диоксида углерода в количестве 15000 кг/ч на стадию первичного риформинга метана и изменение конструкции шахтного реактора вторичного риформинга с подачей дополнительно 4000 кг/ч, позволяют повысить производительность установки по водороду на 17,6%. Показано что подача углекислого газа с отделения очистки необходима для протекания побочной реакции метана с углекислым газом и смещения термодинамического равновесия в реакторе первичного риформинга.
Обосновано использование 3х канального смесителя, для совместной подачи дополнительного количества метана, технологического воздуха и конвертированного газа в реактор вторичного риформинга, что также поможет получить дополнительное количество водорода.
Разработанные технологические решения позволяют значительно повысить показатели технико-экономические показатели процесса, а также более рационально и экологично использовать отделение риформинга агрегата синтеза аммиака для переработки диоксида углерода, который является парниковым газом.
Работа имеют практическую значимость и может быть использована при модернизации существующих производств аммиака. Предложенные методы и решения могут быть также адаптированы для оптимизации других химико-технологических процессов, что открывает широкие перспективы для дальнейших исследований и разработок в данной области.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.