📄Работа №216255

Тема: Технология сварки тройниковых соединений на магистральных газопроводах

📝
Тип работы Бакалаврская работа
📚
Предмет Машиностроение
📄
Объем: 72 листов
📅
Год: 2020
👁️
Просмотров: 8
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
ℹ️ Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.

📋 Содержание

Аннотация
Введение 5
1 Анализ состояния вопроса 7
1.1 Особенности выполнения и эксплуатации
тройниковых соединений трубопроводов 7
1.2 Сведения о материале конструкции 11
1.3 Особенности выполнения базовой технологии
сварки 12
1.4 Анализ альтернативных способов сварки 18
1.5 Задачи выпускной квалификационной работы 23
2 Проектная технология сварки 24
2.1 Выбор оптимальных параметров режима сварки 24
2.2 Повышение эффективности механизированной
сварки в среде защитных газов 25
2.3 Описание технологических операций 26
2.4 Оборудование для осуществления технологии 30
3 Безопасность и экологичность предлагаемых
технических решений 35
3.1 Технологическая характеристика объекта 35
3.2 Профессиональные риски при реализации
предложенных технических решений 36
3.3 Методы и средства снижения профессиональных
рисков 38
3.4 Обеспечение пожарной безопасности 39
3.5 Обеспечение экологической безопасности
технологического объекта 40
3.6 Заключение по разделу 41
4 Экономическая эффективность предлагаемых
технологических решений 42
4.1 Вводная информация для выполнения экономических расчётов . . 42
4.2 Расчёт фонда времени работы оборудования 44
4.3 Расчет штучного времени 45
4.4 Расчет заводской себестоимости вариантов технологии сварки . . . 49
4.5 Размер капитальных затрат реализации операций по базовому и
проектному вариантам 56
4.6 Расчётное определение показателей экономической
эффективности предлагаемых решений 60
Заключение по экономическому разделу 62
Заключение 64
Список используемой литературы 65

📖 Введение

Основным силовым воздействием при определении толщины стенок тройникового соединения, также как и прямолинейного участка трубопровода, является внутреннее давление . Однако напряженно- деформированное состояние тройника и прямой трубы существенно отличается. Это относится и к напряжённо-деформированному состоянию в зоне объемных поверхностных дефектов указанных элементов трубопровода. Поскольку в процессе перекачки транспортируемого продукта трубопроводы подвергаются повторным нагрузкам , указанные особенности напряжённо- деформированного состояния в области объёмно-поверхностных дефектов, расположенных в различных зонах тройникового соединения должны быть рассмотрены в связи с расчетно-экспериментальной оценкой прочности поврежденных тройников при циклическом изменении внутреннего давления. Характеристики напряжённо-деформированного состояния и циклической прочности тройниковых соединений при расположении в них дефектов представлены в работе .
Применение природного газа в качестве топлива позволяет повысить эффективность передачи теплоты, делает возможным проектирование и внедрение высокоэкономичных тепловых агрегатов, которые будут обладать меньшими габаритами и стоимостью, более высоким коэффициентом полезного действия.
Природный газ может считаться самым эффективным энергоносителем, который обеспечивает потребности домохозяйств в энергии и тепле. Развивающийся в настоящее время кризис предъявляет серьёзные требования к обеспечению бытового комфорта россиян. Расширение области применения природного газа позволит не только уменьшить финансовую нагрузку на население городов и деревень, но и существенно снизить загрязнение окружающей среды.
Проведение подключения новых потребителей газа, реконструкции узлов переключения и монтажа перемычек производится с применением прямых врезок в магистральный газопровод и приваркой отводов.
Одной из распространенных операций при монтаже новых трубопроводов, ремонте и модернизации действующих трубопроводов является врезка. Вновь смонтированные линии подключают к действующим трубопроводам, обычно к установленной на них запорной арматуре или к патрубкам.
Врезка является ответственной операцией, поэтому ее необходимо выполнять под наблюдением технического персонала. При выполнении врезки применяется ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Этот способ сварки не только отличается к тяжёлыми условиями труда сварщика, но и малопроизводителен, сопровождается потерей электродов на разбрызгивание и огарки. Также следует отметить, что качество ручной дуговой сварки очень сильно зависит от квалификации сварщика, при выполнении таких сложных и ответственных соединений, как тройниковые, могут в недопустимом количестве возникать дефекты, а соединение приходится браковать. Таким образом, этот способ не позволяет достигнуть высокой производительности.
Поэтому актуальная цель выпускной квалификационной работы - повышение производительности и качества сварочных операций при выполнении тройниковых соединений на магистральных газопроводах.

Возникли сложности?

Нужна качественная помощь преподавателя?

👨‍🎓 Помощь в написании

✅ Заключение

Поставленная в выпускной квалификационной работе цель –
повышение производительности и качества сварочных операций при
выполнении тройниковых соединений на магистральных газопроводах.
Базовый вариант технологии сварки тройникового соединения
трубопровода с применением ручной дуговой сварки сопровождается
получением большого числа дефектов и необходимостью переварки сварного
соединения.
При анализе возможных способов сварки были рассмотрены: ручная
дуговая сварка штучными электродами, механизированная сварка в
защитных газах проволокой сплошного сечения, механизированная сварка
порошковой проволокой.
В проектном варианте технологии предложено использовать
механизированную сварку проволокой сплошного сечения в углекислом газе,
при которой дополнительно осуществляется с импульсное управление
сварочной дугой. В результате предлагаемых мероприятий проектная
технология позволит получать сварные соединения без дефектов.
Выполнен анализ проектной технологии ремонтной сварки на предмет
наличия опасных и вредных производственных факторов.
Рассчитанный годовой экономический эффект с учетом капитальных
вложений составляет 0,95 млн. рублей.
С учётом вышеизложенного можно сделать вывод о том, что
поставленная цель выпускной квалификационной работы достигнута.
Результаты выпускной квалификационной работы могут быть
внедрены в производство при выполнении тройниковых соединений (при
врезке в магистральные и технологические трубопроводы)
Нужна своя уникальная работа?
Срочная разработка под ваши требования
Рассчитать стоимость
ИЛИ

📕 Список литературы

1. Волский, М.И. Прочность труб магистральных нефте- и
продуктопроводов при статическом и малоцикловом нагружении / М.И.
Волский, А.С. Аистов, А.П. Гусенков, Л.К. Гуменный // Обзорная
информация. Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. – М.:
ВНИИОЭНг, 1979. – с. 56–58.
2. Юхимец, П.С. Циклическая прочность поврежденного тройникового
соединения / П.С. Юхимец, С.В. Кобельский, В.В. Филипенков //
Техническая диагностика и неразрушающий контроль. – 2015. – № 2. – С. 34–
38.
3. Седов Л. И. – Механика сплошной среды. Том II. – Издательство
«Наука», М., 573 с.
4. Зандберг, А.С. Основы проектирования сварных герметизирующих
конструкций магистральных трубопроводов. Стальные муфты и тройники //
Сварочное производство. – 2010. – № 11. – С. 3-9.
5. Горбачёв, С.В. Повышение однородности структуры механических
свойств сварных соединений из сталей 20 и 30ХГСА в режиме
сверхпластической деформации / С.В. Горбачёв, диссертация на соискание
уч. степени канд. техн. наук.– Уфа, 2005.
6. Бут, В.С. Развитие технологий ремонта дуговой сваркой
магистральных трубопроводов в условиях эксплуатации / В.С. Бут,
О.И. Олейник // Автоматическая сварка. – 2014. – № 5. – С. 42–50.
7. Алешин, Н.П. Контроль качества сварочных работ / Н.П. Алёшин,
В.Г Щербинский – М.: Высшая школа, 1986. – 207 с.
8. Волченко, В.Н. Контроль качества сварных конструкций /
В.Н. Волченко. – М.: Машиностроение, 1986. – 152 с.
9. Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. / Ред. кол.: Г.А.
Николаев (пред.) [и др.] – М.: Машиностроение, 1978 – т.2. / Под ред. А.И.
Акулова, 1979. – 462 с
10. ГОСТ 9466-75 - Электроды покрытые металлические для ручной
дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические
условия. Введ. 01.01.1976. – М.: ИПК Издательство стандартов. – 42 с.
11. Потапьевский, А.Г. Сварка сталей в защитных газах плавящимся
электродом. Техника и технология будущего: монография /
А.Г. Потапьевский, Ю.Н. Сараев, Д.А. Чинахов. Юргинский технологический
институт. – Томск : Изд-во Томского политехнического университета, 2012. –
208 с.
12. Потапьевский, А. Г. Сварка в защитных газах плавящимся
электродом. Часть 1. Сварка в активных газах / А.Г.Потальевский. – Издание
2-е. недоработанное. – К.: Экотехнолопя, 2007. – 192 с.
13. Lucas W. Choosing a shielding gas. Pt 2 // Welding and Metal
Fabrication. – 1992. – № 6. – P. 269–276.
14. Dilthy U., Reisgen U., Stenke V. et al. Schutgase zum MAGM –
Hochleistungsschweißen // Schweissen und Schneiden. – 1995. – 47, № 2. –
S. 118–123.
15. Dixon K. Shielding gas selection for GMAW of steels // Welding and
Metal Fabrication. – 1999. – № 5. – P. 8–13.
16. Реальные возможности безредукторных механизмов импульсной
подачи электродной проволоки / В.А. Лебедев, С.П. Ковешников,
Б.Г. Светников, С.И. Полосков // Вопросы атомной науки и техники. Сер.:
Ядерная техника и технология. - 1989, Вып. 4. - С. 46-48.
17. Лебедев, В.А. Зависимость между скоростями импульсной подачи
электродной проволоки и её плавления при сварке с короткими замыканиями
/ В.А. Лебедев // Автоматическая сварка. – 2007. – № 4. – С. 19–22.
18. Шлепаков, В.Н. Современное состояние разработки и применения
порошковых проволок для сварки углеродистых и низколегированных сталей
/ В.Н. Шлепаков, Ю.А. Гаврилюк, А.С. Котельчук // Автоматическая сварка.
– 2010. – № 3. – С. 46–51.
... всего 26 источников

🖼 Скриншоты

🛒 Оформить заказ

Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.

©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ