📄Работа №215853
Тема: МОДЕРНИЗАЦИЯ РЕВЕРСИВНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА КВАРТО 1700 ДЛЯ ПАКЕТНОЙ ПРОКАТКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ (АЛЮМИНИЙ-МЕДЬ) И ТРИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ (МЕДЬ-АЛЮМИНИЙ-МЕДЬ) ЛЕНТ
Тип работы
Магистерская диссертация
Предмет
технология конструкционных материалов
Объем:
59 листов
Год:
2022
Просмотров:
1
4870
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 5
Глава 1 Состояние вопроса и основные положения 6
1.1 Виды слоистых металлических композициях и применение в электротехнических устройствах 6
1.2 Технологии и оборудование получения слоистых металлических композиций 11
1.2.1 Способы получения биметаллов 11
1.2.1.1 Комбинированное литье 11
1.2.1.2 Пакетная прокатка 13
1.2.1.3 Наплавка 12
1.2.1.4 Газотермическое напыление 14
1.2.1.5 Холодная сварка прокаткой 14
1.2.1.6 Прессование биметаллов 15
1.2.1.7 Волочение 16
1.2.1.8 Плакирование взрывом 17
1.3 Выбор исходных материалов для плакирования лент 21
1.3.1 Чистый алюминий:характеристики 21
1.3.2 Чистая медь:характеристики 22
1.4 Технологическое оборудование и тех. характеристики оборудования .. 24
1.4.1 Расчёт режимов деформации и энергосиловых параметров при прокатке медно-алюминиевых пластин 24
1.4.2 Реверсивный стан кварто 1700 25
1.4.3 Конструкция основных узлов стана кварто 1700 28
1.4.4 Технологический процесс прокатки на стане кварто 1700 31
1.4.5 Постановка задач по модернизации стана кварто 1700 32
Глава 2 Разработка конструкции разматывателя для получения пакетов биметаллических лент 33
2.1 Выбор технологической схемы разматывателя 37
2.1.1 Вариант-1 38
2.1.2 Вариант-2 39
2.1.3 Вариант-3 40
2.1.4 Вариант-4 41
2.2 Устройство и принцип работы разматывателя 42
2.3 Расчеты основных узлов и деталей разматывателя 43
2.3.1 Расчет размеров бунта алюминия и меди 43
2.3.2 Схема нагруженности вала для расчета на заклинивание 45
2.3.3 Эквивалентная схема для расчета устройства 46
2.3.4 Расчет устойчивости штоков 50
2.3.5 Расчеты штифтов осей на срез и смятие 51
Заключение 57
Библиографический список 5
Глава 1 Состояние вопроса и основные положения 6
1.1 Виды слоистых металлических композициях и применение в электротехнических устройствах 6
1.2 Технологии и оборудование получения слоистых металлических композиций 11
1.2.1 Способы получения биметаллов 11
1.2.1.1 Комбинированное литье 11
1.2.1.2 Пакетная прокатка 13
1.2.1.3 Наплавка 12
1.2.1.4 Газотермическое напыление 14
1.2.1.5 Холодная сварка прокаткой 14
1.2.1.6 Прессование биметаллов 15
1.2.1.7 Волочение 16
1.2.1.8 Плакирование взрывом 17
1.3 Выбор исходных материалов для плакирования лент 21
1.3.1 Чистый алюминий:характеристики 21
1.3.2 Чистая медь:характеристики 22
1.4 Технологическое оборудование и тех. характеристики оборудования .. 24
1.4.1 Расчёт режимов деформации и энергосиловых параметров при прокатке медно-алюминиевых пластин 24
1.4.2 Реверсивный стан кварто 1700 25
1.4.3 Конструкция основных узлов стана кварто 1700 28
1.4.4 Технологический процесс прокатки на стане кварто 1700 31
1.4.5 Постановка задач по модернизации стана кварто 1700 32
Глава 2 Разработка конструкции разматывателя для получения пакетов биметаллических лент 33
2.1 Выбор технологической схемы разматывателя 37
2.1.1 Вариант-1 38
2.1.2 Вариант-2 39
2.1.3 Вариант-3 40
2.1.4 Вариант-4 41
2.2 Устройство и принцип работы разматывателя 42
2.3 Расчеты основных узлов и деталей разматывателя 43
2.3.1 Расчет размеров бунта алюминия и меди 43
2.3.2 Схема нагруженности вала для расчета на заклинивание 45
2.3.3 Эквивалентная схема для расчета устройства 46
2.3.4 Расчет устойчивости штоков 50
2.3.5 Расчеты штифтов осей на срез и смятие 51
Заключение 57
Библиографический список 5
📖 Введение
На сегодняшний день одной из основных задач специалистов, работающих в сфере металлургии и машиностроения, является более рациональное использование редких и дорогостоящих металлов, повышение качества выпускаемой продукции, а также разработка новых энергосберегающих технологий. Совершенствование структуры металлических материалов позволило получать металлы, объединяющие в себе свойства составляющих и получившие улучшенные качества. К таким материалам относятся, например, слоистые металлические композиции.
Металлический материал, состоящий из 2-3 слоев разнородных металлов или сплавов (например, сталь и алюминий, сталь и ниобий, алюминий и титан, титан и молибден и др.), называются биметаллами.
Применение лент из триметаллов и биметаллов используются для повышения прочности и жаростойкости конструкций, снижения их массы с целью экономии дорогостоящих и дефицитных металлов или как материал со специальными свойствами.
В настоящее время биметаллические композиции применяются во множестве отраслей, среди которых автомобильное и авиационное машиностроение, электро-радиотехника, инструментальная промышленность, приборостроение, а также предприятия, производящие товары хозяйственного и культурно-бытового назначения.
Целью разработки является модернизация реверсивного прокатного стана КВАРТО 1700 для пакетной прокатки биметаллических (алюминий-медь) и триметаллических (медь-алюминий-медь) лент.
Металлический материал, состоящий из 2-3 слоев разнородных металлов или сплавов (например, сталь и алюминий, сталь и ниобий, алюминий и титан, титан и молибден и др.), называются биметаллами.
Применение лент из триметаллов и биметаллов используются для повышения прочности и жаростойкости конструкций, снижения их массы с целью экономии дорогостоящих и дефицитных металлов или как материал со специальными свойствами.
В настоящее время биметаллические композиции применяются во множестве отраслей, среди которых автомобильное и авиационное машиностроение, электро-радиотехника, инструментальная промышленность, приборостроение, а также предприятия, производящие товары хозяйственного и культурно-бытового назначения.
Целью разработки является модернизация реверсивного прокатного стана КВАРТО 1700 для пакетной прокатки биметаллических (алюминий-медь) и триметаллических (медь-алюминий-медь) лент.
✅ Заключение
В данной выпускной квалификационной работе был сделан обзор известных конструкций разматывателей бунтов металлов, проанализировав недостатки и достоинства размывателей.
Были выполнены чертежи механизмов, узлов, деталей в программе для проектирования Компас -3D v20.
В ходе данной работы были выполнены поставленные задачи:
- Обзор и анализ существующих механизмов и конструкций разматывателей бунтов металла и выбрана оптимальная схема положений блоков разматывателя с возможность сборки в пакет 2-3 металлов.
- Выполнено сравнение подходящей конструкции разматывателя под внедрение в состав оборудования стана 1700, выбрана оптимальная высотная схема расположения блоков разматывателя для подачи в прокатную клеть стана.
- Выполнены прочностные расчеты критических узлов в разматывателе.
- Установлены критические параметры и запас прочности отдельных элементов подвижных осей так как основная нагрузка приходится в данные критические точки.
Итог по результатам работы: Разработан разматыватель способный к созданию пакета из 2-3 разнородных металлов и дальнейшей прокатки данного пакета в три-биметаллическую ленту. Разматыватель является работоспособным механизмом путем подтверждения работоспособности отдельных элементов в его составе.
Были выполнены чертежи механизмов, узлов, деталей в программе для проектирования Компас -3D v20.
В ходе данной работы были выполнены поставленные задачи:
- Обзор и анализ существующих механизмов и конструкций разматывателей бунтов металла и выбрана оптимальная схема положений блоков разматывателя с возможность сборки в пакет 2-3 металлов.
- Выполнено сравнение подходящей конструкции разматывателя под внедрение в состав оборудования стана 1700, выбрана оптимальная высотная схема расположения блоков разматывателя для подачи в прокатную клеть стана.
- Выполнены прочностные расчеты критических узлов в разматывателе.
- Установлены критические параметры и запас прочности отдельных элементов подвижных осей так как основная нагрузка приходится в данные критические точки.
Итог по результатам работы: Разработан разматыватель способный к созданию пакета из 2-3 разнородных металлов и дальнейшей прокатки данного пакета в три-биметаллическую ленту. Разматыватель является работоспособным механизмом путем подтверждения работоспособности отдельных элементов в его составе.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.