📄Работа №215329
Тема: Совершенствование аппаратурного оформления стадии синтеза производства карбамида ПАО "КуйбышевАзот"
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
химия
Объем:
71 листов
Год:
2024
Просмотров:
4
4710
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
Введение 4
1 Аналитическая часть 5
1.1 Карбамид как объект производства и потребления 5
1.2 Химизм процесса синтеза карбамида 12
1.3 Технологические особенности организации промышленных
производств карбамида 15
1.4 Анализ возможных путей оптимизации процесса и выбор
технического решения 22
2 Технологическая часть 31
2.1 Общая характеристика производства 31
2.2 Описание технологической схемы стадии синтеза 32
2.3 Оптимизация стадии синтеза по получению карбамида 38
3 Расчетная часть 41
3.1 Расчет материального баланса реактора синтеза карбамида 41
3.2 Тепловой баланс колонны синтеза карбамида 50
3.3 Проверочный расчет тарельчатой части 59
Заключение 64
Список используемых источников 65
Введение 4
1 Аналитическая часть 5
1.1 Карбамид как объект производства и потребления 5
1.2 Химизм процесса синтеза карбамида 12
1.3 Технологические особенности организации промышленных
производств карбамида 15
1.4 Анализ возможных путей оптимизации процесса и выбор
технического решения 22
2 Технологическая часть 31
2.1 Общая характеристика производства 31
2.2 Описание технологической схемы стадии синтеза 32
2.3 Оптимизация стадии синтеза по получению карбамида 38
3 Расчетная часть 41
3.1 Расчет материального баланса реактора синтеза карбамида 41
3.2 Тепловой баланс колонны синтеза карбамида 50
3.3 Проверочный расчет тарельчатой части 59
Заключение 64
Список используемых источников 65
📖 Введение
Карбамид, также известный как мочевина, является «одним из наиболее важных продуктов химической промышленности, широко используемым в сельском хозяйстве в качестве удобрения, кормовой добавки, а также в различных промышленных процессах, в качестве сырья для производства полимерной продукции, взрывчатых веществ» [12], в
топливной энергетике. Благодаря широкому спектру применения карбамид является одним из наиболее перспективных продуктов крупнотоннажного синтеза, что подтверждается темпами введения новых производств по всему миру и в России в частности.
«Процесс синтеза карбамида включает несколько стадий, среди которых основной является реакция аммиака и углекислого газа с образованием карбамата аммония, который затем подвергается разложению с образованием карбамида и воды» [15]. Эффективность стадии синтеза
оказывает значительное влияние на технологическую схему и аппаратурное оформление последующих стадий производственной цепочки. Совершенствование стадии синтеза дает наибольший эффект.
Цель выпускной квалификационной работы - увеличение производительности и снижение энергозатрат стадии синтеза производства карбамида
Для достижения поставленной цели будут решаться следующие задачи:
- проанализировать научно-техническую литературы, патентную документацию по процессу синтеза карбамида
- выбрать и обосновать техническое решение для оптимизации технологии синтеза карбамида, используемой на предприятии ПАО «Куйбышевазот»;
- привести расчеты материального и теплового баланса, выполнить конструктивный расчет применяемых аппаратов, оборудования.
топливной энергетике. Благодаря широкому спектру применения карбамид является одним из наиболее перспективных продуктов крупнотоннажного синтеза, что подтверждается темпами введения новых производств по всему миру и в России в частности.
«Процесс синтеза карбамида включает несколько стадий, среди которых основной является реакция аммиака и углекислого газа с образованием карбамата аммония, который затем подвергается разложению с образованием карбамида и воды» [15]. Эффективность стадии синтеза
оказывает значительное влияние на технологическую схему и аппаратурное оформление последующих стадий производственной цепочки. Совершенствование стадии синтеза дает наибольший эффект.
Цель выпускной квалификационной работы - увеличение производительности и снижение энергозатрат стадии синтеза производства карбамида
Для достижения поставленной цели будут решаться следующие задачи:
- проанализировать научно-техническую литературы, патентную документацию по процессу синтеза карбамида
- выбрать и обосновать техническое решение для оптимизации технологии синтеза карбамида, используемой на предприятии ПАО «Куйбышевазот»;
- привести расчеты материального и теплового баланса, выполнить конструктивный расчет применяемых аппаратов, оборудования.
✅ Заключение
Карбамид является одним из наиболее значимых продуктов крупнотоннажной химии, ввиду широкого спектра применения и доступности сырья для его производства.
Все промышленно реализуемые технологии его производства построены на реализации прямого синтеза из аммиака и углекислого газа. Процесс производства характеризуется конверсией 60-80% и большим объемом рецикла непрореагировавшего сырья. Непрореагировавшее сырье выделяется в процессах стрипинга и дистилляции и смешиваются со свежими компонентами для возврата в производственный процесс. Стадии синтеза и дистилляции взаимосвязаны. Совершенствование процессов выделения непропеагировавших компонентов может привести к увеличению производительности стадии синтеза за счет использования дополнительного сырья.
Предлагаемый в работе малозатратный способ оптимизации процесса позволяет оптимизировать потоки существующей технологической схемы синтеза при помощи обвязки стриппера дополнительными эжекторами и добиться роста производительности агрегата и снижения энергозатрат, за счет организации рецикла газового потока, проходящего через стриппер, и разгрузки вертикального конденсатора по газовой части.
Производительность колонны синтеза повышается на 3%, нагрузка на конденсатор по газу сокращается в 1,35 раза, также сокращается потребление пара.
Расчет материального баланса показывает рост массового расхода карбамида с 47910 до 49188 кг/ч, карбамата аммония с 26692 до 27405 кг/ч. Расчет общего гидравлического сопротивления колонны синтеза позволяет сделать вывод о возможности применения предложенного технического решения.
Все промышленно реализуемые технологии его производства построены на реализации прямого синтеза из аммиака и углекислого газа. Процесс производства характеризуется конверсией 60-80% и большим объемом рецикла непрореагировавшего сырья. Непрореагировавшее сырье выделяется в процессах стрипинга и дистилляции и смешиваются со свежими компонентами для возврата в производственный процесс. Стадии синтеза и дистилляции взаимосвязаны. Совершенствование процессов выделения непропеагировавших компонентов может привести к увеличению производительности стадии синтеза за счет использования дополнительного сырья.
Предлагаемый в работе малозатратный способ оптимизации процесса позволяет оптимизировать потоки существующей технологической схемы синтеза при помощи обвязки стриппера дополнительными эжекторами и добиться роста производительности агрегата и снижения энергозатрат, за счет организации рецикла газового потока, проходящего через стриппер, и разгрузки вертикального конденсатора по газовой части.
Производительность колонны синтеза повышается на 3%, нагрузка на конденсатор по газу сокращается в 1,35 раза, также сокращается потребление пара.
Расчет материального баланса показывает рост массового расхода карбамида с 47910 до 49188 кг/ч, карбамата аммония с 26692 до 27405 кг/ч. Расчет общего гидравлического сопротивления колонны синтеза позволяет сделать вывод о возможности применения предложенного технического решения.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.