Тема: Зона ТР пассажирского АТП. Тележка-съемник колес
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
Введение 5
1 Технический проект пассажирского АТП 7
1.1 Технико-экономическое обоснование проекта 7
1.2 Технологический расчет проектируемого АТП 9
1.2.1 Исходные данные для технологического расчета 9
1.2.2 Расчет объемов производственной программы обслуживания по
ЕО, ТО-1,2, Д-1,2 и ТР 11
1.2.3 Определение годовых объемов работ 15
1.2.4 Расчет зоны косметической мойки 17
1.2.5 Расчет числа универсальных постов по ТО-1/2, Д-1/2 и МУ 18
1.2.6 Расчет числа постов в зоне ТР 20
1.2.7 Расчет штатного и явочного числа рабочих АТП 21
1.2.8 Определение площади операционных зон 21
1.2.9 Определение числа постов ожидания 22
1.2.10 Расчет объема работ по самообслуживанию 22
1.2.11 Технологический расчет отделений 24
1.2.12 Определение площади складских помещений 25
1.3 Объемно-планировочное решение производственного корпуса 26
2 Технологическая планировка отделения 29
2.1 Расчет площади отделения и определение его планировки 29
2.2 Оборудование и инструмент ремонтного отделения 30
2.3 Персонал и режим работы зоны текущего ремонта 31
2.4 Определение перечня работ ремонтного отделения 32
3 Проектирование тележки для демонтажа и транспортировки колес 34
3.1 Техническое задание на разработку тележки 34
3.2Техническое предложение на разработку конструкции тележки 35
3.3 Расчет основных элементов конструкции 38
3.3.1 Выбор типа несущих колес тележки 38
3.3.2 Определение базовых размеров конструкции проектируемой
тележки 39
3.3.3 Выбор сечения подвижной рамы 41
3.3.4 Выбор необходимого гидроцилиндра 44
3.3.5 Выбор насоса для привода гидроцилиндра тележки 47
3.4 Оценка технико-экономических характеристик спроектированной тележки 49
4. Технологический процесс операций снятия/установки колес 51
4.1 Общие положения 51
4.2 Требования к исполнителям операции 51
4.3 Разработка технологический карты на операции снятия и
установки колес 52
5 Экономический раздел 55
5.1 Определение задач экономического расчета 55
5.2 Выбор базовой установки для сравнения 55
5.3 Расчет себестоимости изготовления тележки 56
Заключение 62
Список используемых источников 63
Приложение А Спецификация 67
📖 Введение
Исследования Министерства транспорта РФ отметили увеличение числа автомобилей за последнее десятилетие почти в два с половиной раза, что прямо отражается на повышении показателей производства на станциях техобслуживания транспортных средств. Согласно результатам данного исследования, ожидаемый прирост количества автомобилей в собственности граждан Российской Федерации будет увеличиваться ежегодно около 7%. Соответственно с подобной динамикой также будет повышаться количество потенциальных клиентов на оказание услуг технического обслуживания автотранспортных средств.
В настоящее время страны запада ввели против Российской федерации ряд санкций, которые привели к проблемам поставок импортных комплектующих для автомобильной промышленности РФ. Это вызвало проблемы в производстве ряда моделей автомобилей и автозапчастей. В связи с этим при выборе марки автомобиля для проектируемого АТП следует учитывать данные обстоятельства. Предложенные в задании ВКР модели автобусов МАЗ-206 для ПАТП имеют высокий уровень локализации производства. Ведение подробной базы данных обо всех имеющихся сведениях и результатах техобслуживания автотранспортных средств актуально с использованием механизированного способа заполнения архивов данных на сегодняшний день. С учетом возрастающего количества клиентов и спектра оказываемых услуг по обслуживанию машин учет является крайне неэффективным и нерентабельным. Как и большинство потребителей сферы обслуживания автовладельцы помимо качества оказываемых услуг также оценивают и время, которое было затрачено на техническое обслуживание автомобиля.
Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод о том, что для совершенствования функционирования станций техобслуживания автомобилей необходимы разработка и внедрение специального оборудования, которое бы позволило вести большую часть работ по обслуживанию. Исходя из возникших проблем с производством автомобилей, можно ожидать, что и далее при производстве автомобилей могут возникнуть подобные проблемы, а именно проблемы с комплектацией автомобилей контроллерами управления двигателем и оснащением автомобилей системой АБС. Исходя также из опыта решения проблем комплектации сборки на ВАЗе, можно сказать, что и ГАЗ преодолеет проблемы с комплектующими, может даже за счет создания упрощенной комплектации, но не снимет данные модели с производства. Кроме этого в Нижнем Новгороде и в Набережных Челнах, готовятся к выпуску в конце этого года новые модели с высоким уровнем локализации производства. По затратам новые модели несколько дешевле предыдущих моделей, и поэтому, в случае необходимости, смогут также обслуживаться на проектируемом АТП.
Новизна данной работы заключается в том, что проведенные исследование и анализ подбора оборудования, которое существует на сегодняшний день в России, показали отсутствие каких-либо иных возможных решений данной проблемы по улучшению автоматизации работ технического обслуживания с подобными возможностями производства, а также соотношением цены и качества.
Значимость практического применения данной работы в первую очередь направлена на устранение следующих проблем, которые возникают в процессе проведения технического обслуживания:
✅ Заключение
Выполнено проектирование тележки для демонтажа и транспортировки колес. Уделено особое внимание сокращению использования комплектующих и материалов производимых не РФ. Использование тележки позволит механизировать работы связанные с обслуживанием колес грузового автомобиля, что и подтверждается в разработанных технологических кортах по снятию и монтажу колес автомобиля.
Проведен расчет себестоимости изготовления тележки силами подразделений проектируемого предприятия. Расчетная себестоимость изготовления составила 18500,18 рублей, что немного меньше цены на тележку, выбранную в качестве аналога.
Рассмотрены вопросы, касающиеся обеспечения безопасности, экологичности отделения, сделан анализ вредных и опасных производственных факторов «произведен для участка, определен перечень мероприятий по» [1] минимизации издержек производства. Рассмотрены вопросы техники безопасности по осуществлению действий законодательства в сфере охраны труда и здоровья персонала АТП.
Расчеты экономических показателей позволяют определить «себестоимости одного нормо-часа работ» [1] на участке ремонта. Изготовление тележки силами ремонтных отделений АТП можно признать целесообразным в случае низкой загрузки из-за кризисных явлений ремонтных подразделений.



