📄Работа №215125
Тема: Технологический расчёт установки изомеризации циклогексаноноксима в капролактам
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
химия
Объем:
56 листов
Год:
2023
Просмотров:
7
4560
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
Введение 5
Глава 1 Литературный обзор 6
1.1 Физико-химические свойства капролактама 6
1.2 Способы получения капролактама 6
1.3 Химизм и механизм процесса 10
1.4 Параметры, влияющие на условия процесса 11
1.5 Патентный поиск 15
1.6 Обоснование решения по увеличению производительности установки на
10% выше проектной 19
1.7 Вывод по 1 главе 19
Глава 2 Технологическая часть 21
2.1 Описание технологической схемы 21
2.2 Материальный баланс процесса перегруппировки 24
2.3 Тепловой баланс процесса перегруппировки 33
Глава 3 Расчет реактора перегруппировки 39
3.1 Реактор 1 ступени без увеличения подачи исходных реагентов 39
3.2 Реактор 1 ступени с увеличением подачи исходных реагентов на 10% 40
3.3 Реактор 2 ступени с увеличением подачи исходных реагентов на 10% 43
3.4 Расчет насоса 47
Заключение 54
Список используемой литературы и используемых источников 55
Введение 5
Глава 1 Литературный обзор 6
1.1 Физико-химические свойства капролактама 6
1.2 Способы получения капролактама 6
1.3 Химизм и механизм процесса 10
1.4 Параметры, влияющие на условия процесса 11
1.5 Патентный поиск 15
1.6 Обоснование решения по увеличению производительности установки на
10% выше проектной 19
1.7 Вывод по 1 главе 19
Глава 2 Технологическая часть 21
2.1 Описание технологической схемы 21
2.2 Материальный баланс процесса перегруппировки 24
2.3 Тепловой баланс процесса перегруппировки 33
Глава 3 Расчет реактора перегруппировки 39
3.1 Реактор 1 ступени без увеличения подачи исходных реагентов 39
3.2 Реактор 1 ступени с увеличением подачи исходных реагентов на 10% 40
3.3 Реактор 2 ступени с увеличением подачи исходных реагентов на 10% 43
3.4 Расчет насоса 47
Заключение 54
Список используемой литературы и используемых источников 55
📖 Введение
Капролактам - продукт, определяющий качество полиамидов и материалов на его основе. Представляет собой циклический амид е- аминокапроновой кислоты. Его потребление связано с изготовлением полиамида-6, технических нитей, полиамидных волокон, кордных тканей на их основе. Основным потребителем данного вещества является шинная промышленность.
Капролактам - белые кристаллы, хорошо растворимые в воде, спирте, эфире, бензоле. Гидролиз капролактама проходит с использованием водных растворов кислот или щелочей. При нагревании в присутствии воды, спирта, аминов происходит полимеризация с образованием полиамидной смолы, из которой далее производят капрон. Благодаря низкому коэффициенту трения изделия из полиамида-6 устанавливаются вместо стальных и бронзовых деталей.
В качестве исходного сырья для синтеза капролактама используется бензол. «Обеспечение высокого качества - одна из важнейших задач, стоящих перед производителями капролактама, определяющего качество получаемого из него полиамида и материалов на его основе» [6].
Целью работы является определение возможности повышения производительности установки изомеризации циклогексаноноксима в капролактам на 10 % выше проектной путем увеличения подачи исходных реагентов.
Задачи работы:
- изучить технологический процесс изомеризации
циклогексаноноксима в капролактам;
- составить материальный и тепловой балансы процесса при повышении производительности установки на 10 % выше проектной ;
- рассчитать основной и вспомогательный аппарат установки.
Капролактам - белые кристаллы, хорошо растворимые в воде, спирте, эфире, бензоле. Гидролиз капролактама проходит с использованием водных растворов кислот или щелочей. При нагревании в присутствии воды, спирта, аминов происходит полимеризация с образованием полиамидной смолы, из которой далее производят капрон. Благодаря низкому коэффициенту трения изделия из полиамида-6 устанавливаются вместо стальных и бронзовых деталей.
В качестве исходного сырья для синтеза капролактама используется бензол. «Обеспечение высокого качества - одна из важнейших задач, стоящих перед производителями капролактама, определяющего качество получаемого из него полиамида и материалов на его основе» [6].
Целью работы является определение возможности повышения производительности установки изомеризации циклогексаноноксима в капролактам на 10 % выше проектной путем увеличения подачи исходных реагентов.
Задачи работы:
- изучить технологический процесс изомеризации
циклогексаноноксима в капролактам;
- составить материальный и тепловой балансы процесса при повышении производительности установки на 10 % выше проектной ;
- рассчитать основной и вспомогательный аппарат установки.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе был изучен процесс двухступенчатой изомеризация циклогексаноноксима в капролактам на ПАО «КуйбышевАзот».
Производительность установки увеличена на 10%, составила 132 000 тонн в год. Показано, что технологическая схема двухступенчатой перегруппировки экономически выгодна.
В выпускной квалификационной работе проведен расчет материального баланса для двух реакторов двуступенчатой изомеризации циклогесаноноксима в капролактам, для исходной подачи реагентов, а также при увеличении на 10%.
Рассчитан тепловой баланс процесса получения капролактама путем изомеризации циклогексаноноксима.
Рассчитано время пребывания реакционной смеси в реакторе при существующей производительности и ее увеличении.
В выпускной квалификационной работе рассмотрена работа вспомогательного оборудования при увеличении производительности установки.
Выполнены расчеты теплообменного аппарата, расположенного в циркуляционном контуре первой ступени изомеризации, и кратности циркуляции реакционной смеси, обеспечиваемой насосом.
Сделан вывод о возможности работы реактора, теплообменника и насоса при увеличении подачи исходных реагентов.
На основе проведенных расчетов можно сказать, что увеличение подачи реагентов будет выгодно для установки, так как на выходе будет производиться больший объем продукта, за меньший промежуток времени.
Производительность установки увеличена на 10%, составила 132 000 тонн в год. Показано, что технологическая схема двухступенчатой перегруппировки экономически выгодна.
В выпускной квалификационной работе проведен расчет материального баланса для двух реакторов двуступенчатой изомеризации циклогесаноноксима в капролактам, для исходной подачи реагентов, а также при увеличении на 10%.
Рассчитан тепловой баланс процесса получения капролактама путем изомеризации циклогексаноноксима.
Рассчитано время пребывания реакционной смеси в реакторе при существующей производительности и ее увеличении.
В выпускной квалификационной работе рассмотрена работа вспомогательного оборудования при увеличении производительности установки.
Выполнены расчеты теплообменного аппарата, расположенного в циркуляционном контуре первой ступени изомеризации, и кратности циркуляции реакционной смеси, обеспечиваемой насосом.
Сделан вывод о возможности работы реактора, теплообменника и насоса при увеличении подачи исходных реагентов.
На основе проведенных расчетов можно сказать, что увеличение подачи реагентов будет выгодно для установки, так как на выходе будет производиться больший объем продукта, за меньший промежуток времени.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.