Тема: Автоматизация вентиляторной градирни открытого типа

В охлаждающей системе предприятия градирня занимает место испарителя холодильника. Существует много разновидностей охлаждающих градирен, которые различаются по способу охлаждения в них воды и по применяющемуся теплообменному оборудованию, но принцип действия у них один: горячая отработанная вода охлаждается до температуры окружающей среды с помощью потока воздуха.
Основные параметры, которые определяют эффективность градирни - это тепловой поток, тепловая мощность градирни, количество тепла (кВт), которое требуется отвести от охлаждаемого оборудования, этот параметр должен быть равен или больше тепловой мощности градирни. Дельта (перепад) температур между температурой воды на входе в градирню и температурой на выходе из градирни. Чем больше перепад и разница (дельта) температур на входе и выходе воды из градирни – тем градирня эффективнее.
Чтобы оборудование на производстве не перегревалось, к температуре воды представляются жесткие требования от 20 до 26 (0C). В случае если температура воды от 30 до 45 (0C) тогда оборудование будет перегреваться, что последует за собой сбои в эксплуатации и в дальнейшем ремонт.
Большинство отечественных и иностранных градирен гарантированно охлаждает воду на дельту в 5 – 10 (0C), что часто мало для охлаждения оборудования при современных технологиях производственных процессов.
В целях поддержания температурного режима охлаждаемой воды 20-26, а также обеспечить режим размораживания градирни в зимний период для предотвращения образования наледи необходимо подобрать градирню учитывая следующие условия:
- погода, а именно влажность, температура воздуха характерные для региона;
- расход воды;
- температура поступающей воды в градирню;
- установить автоматизированную систему управления технологическим
процессом (далее – АСУ ТП). [1]
На основе вышеперечисленных данных необходимо подобрать градирню и внедрить АСУ ТП для решения главной проблемы системы охлаждения оборудования.
Рациональный уровень автоматизации конкретного производства должен быть обоснован экономически. Этот уровень определяется не только технологическими и техническими показателями, но и социально–экономическими последствиями автоматизации.
При этом повышается надежность и эффективность управления благодаря автономному функционированию нижних уровней.

Купить

В рамках выполнения выпускной квалифицированной работы выявлена проблема на предприятии НПП Технология в температурном режиме охлаждающего оборудования индукционных печь и теплообменников, данное оборудование охлаждается водой в закрытом контуре, температура которой не должна превышать 250С.
На основе требований к специализированному теплообменному оборудованию ввели в эксплуатацию вентиляторную градирню открытого типа на территории предприятия.
Проведены работы по разработке проектной конструкторской документации, подобрано исполнительное оборудование: датчики термосопротивления, датчик давления, шкаф управления на основе программируемого логического контроллера, трехфазный частотный преобразователь.
В целях визуализации объекта автоматизации была выбрано программное обеспечение Master SCADA, сервер OPS – отдельная программа для сбора данных со шкафа управления, программируемого логического контроллера.
Основным блоком для управления градирни является блок точного задания скорости вентилятора, за счет автоматического регулирования на основе программируемого логического контроллера данную функцию выполняет пропорционально-интегрально-дифференциального регулятор.
За счет настройки пропорционального-интегрального-дифференциального оборудования было обеспечено поддержание заданной температуры, при настройках регулятора был применен метод Циглера – Никольса.
В целях получения информации о состоянии градирни была разработана панель управления оператора, данная система автоматического управления позволяет проводить мониторинг аварийных состояний, ведет журнал аварий.
Также в автоматизированной системе управления разработаны несколько режимов работы градирни: ручной, автоматический, зима, лето и работа градирни в долгие праздничные дни.
Автоматическое управление градирни позволяет осуществлять поддержания оптимального режима работы оборудования, минимизирует затраты на электроэнергию, производит мониторинг и диагностику работы градирни без участия человека, что позволяет повысить производительность и качество выпускаемой продукции на предприятии.

Купить