Введение
1Анализ исходных данных и известных технических решений
1.1Изделие и его характеристика
1.3Базовый технологический процесс изготовления лопасти
1.4Анализ возможных способов сварки
1.5Задачи работы
2Технологический процесс роликовой сварки лопастей
3Безопасность и экологичность проектного технологического процесса
3.1Технологическая характеристика объекта
3.2Идентификация профессиональных рисков
3.3Методы и средства снижения профессиональных рисков
3.4Обеспечение пожарной безопасности технического объекта
3.5Обеспечение экологической безопасности технического объекта
4Оценка экономической эффективности проектной технологии
4.1Исходная информация для выполнения экономической
оценки предлагаемых технических решений
4.2Расчёт фонда времени работы оборудования
4.3Расчёт штучного времени
4.4Заводская себестоимость базового и проектного вариантов технологии
4.5Капитальные затраты по базовому и проектному вариантам технологии
4.6Показатели экономической эффективности
Заключение
Список используемой литературы и используемых источников
Купить

Для охлаждения оборотной воды на большинстве предприятий используют градирни. Градирня представляет собой башню, высотой, приблизительно 4050 метров на верх которой подается нагретая вода из цеха, а внизу её находится бассейн, величина его диаметра достигает в отдельных случаях 30 метров. Подаваемая под напором наверх вода разбрызгивается и падая с высоты 30-40 метров охлаждается. Скапливающуюся в бассейне воду остужают до нужной температуры, и, по трубам, подведенным к бассейну, отсасывают обратно в цеха.
Аппараты воздушного охлаждения устанавливаются в градирнях и служат для более быстрого охлаждения падающей оборотной воды, поступающей из технологических цехов.
Так как эта вода может содержать примеси активных веществ (щелочь, кислоты и т. д.), а так же для устранения коррозии, лопасти изготавливают из алюминиевого сплава. Поскольку объем падающей воды большой, то нагрузка на лопасти вентиляторов велика, поэтому кожух лопасти насаживают на прочную ось из стали 09Г2С.
Поэтому работы направленные на совершенствование технологии изготовления лопасти считаются актуальными.
Технология сборки и сварки лопасти из отдельных деталей продлевает срок службы вентилятора, что влечет за собой экономическую выгоду для предприятия.
Особое внимание следует уделять качеству сборки и сварки.
Чтобы сохранился нужный угол атаки кожух лопасти при сварке не должен деформироваться. Если угол атаки одной лопасти будет на много отличаться от угла атаки другой, то вентилятор в процессе работы будет раскачиваться. Так как аппарат воздушного охлаждения должен быть жестко закреплен на подвеске, то раскачивание вентилятора приведет к выходу из строя всего аппарата.
В настоящее время применяется технологический процесс сварки аргонодуговой ручной сварки лопастей. У данного технологического процесса можно выделить следующие недостатки. Низкая степень механизации и автоматизации, сварщику приходится вручную производить манипуляции горелкой. Это обуславливает зависимость качества соединения от добросовестности и квалификации сварщика. Необходимо использовать рабочего высокого разряда. Кроме того, скорость сварки при данной технологии невелика.
Поэтому целью проекта ставится - повышение качества изготавливаемых лопастей и производительности труда при сборке и сварке кожуха лопасти.
Купить