📄Работа №214731
Тема: Технико - экономическое обоснование и расчет линии комплексное переработки сталеплавильных шлаков
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
технология
Объем:
100 листов
Год:
2016
Просмотров:
6
4310
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение
1. Общая характеристика процессов утилизации отходов металлургического производства
1.1 Анализ состояния вопроса о переработки отходов на различных металлургических предприятиях в России и за рубежом
1.2 Характеристика и анализ сталеплавильных шлаков
1.3 Классификация сталеплавильных отходов
1.4 Современные способы переработки сталеплавильных шлаков
2 Разработка технологии переработки шлаков сталеплавильного производства
2.1 Анализ шлаковых отвалов ООО < «ЗЭМЗ»
2.2 Схема переработки отвальных сталеплавильных шлаков
2.3 Проведение лабораторного эксперимента
3 Анализ финансово - хозяйственной деятельности проекта
3.1 экономическая оценка эффективности проекта
Заключение
Библиографический список
1. Общая характеристика процессов утилизации отходов металлургического производства
1.1 Анализ состояния вопроса о переработки отходов на различных металлургических предприятиях в России и за рубежом
1.2 Характеристика и анализ сталеплавильных шлаков
1.3 Классификация сталеплавильных отходов
1.4 Современные способы переработки сталеплавильных шлаков
2 Разработка технологии переработки шлаков сталеплавильного производства
2.1 Анализ шлаковых отвалов ООО < «ЗЭМЗ»
2.2 Схема переработки отвальных сталеплавильных шлаков
2.3 Проведение лабораторного эксперимента
3 Анализ финансово - хозяйственной деятельности проекта
3.1 экономическая оценка эффективности проекта
Заключение
Библиографический список
📖 Введение
В металлургической промышленности неизбежно образуется большое количество техногенных отходов. Из всего многообразия техногенных образований, получаемых в металлургическом производстве черных металлов, основной объем (свыше 80%) составляют шлаковые отвалы. Находясь в городской черте, вблизи металлургических заводов, они изменяют ландшафт и отчуждают земельные угодья, негативно воздействуют на окружающую природную среду, ухудшают экологическую обстановку.
Комплексный анализ шлаковых отвалов показывает, что в них концентрируются вторичные ресурсы, представляющие хозяйственный интерес. Шлаковые отвалы сталеплавильного производства состоят из 60..80 % шлака, 10..20 % скрапа (магнитного и немагнитного металлического продукта), 10..15 % лома огнеупоров и до 10 % производственного мусора. Содержание в отвалах металлического лома от 10 до 20 % делает экономически эффективным механическую обработку шлака, то есть переработку путем дробления, гранулирования и сепарирования.
Эффективное использование вторичных ресурсов в процессе металлургического производства, возможно, только после их переработки. В зависимости от состояния исходного сырья используются технологии, которые позволяют получать различные компоненты. Массовое использование сталеплавильных шлаков началось сравнительно недавно, в основном их используют для получения цемента, кирпича и других строительных материалов. Такой переработкой занимаются специализированные предприятия, отдельные цеха металлургических предприятий.
Однако им можно найти более эффективное применение. Тем более что, в состав шлаков входят такие металлы как никель, хром, ванадий, титан, необходимые для производства легированных сталей. Переработка сталеплавильных шлаков является наиболее сложной, но с экономической точки зрения наиболее желательной. Это связано с тем, что постоянное ухудшение качества добываемых руд как по содержанию ценных компонентов, так и по степени их обогащения, высокие транспортные затраты и стоимость энергоносителей обуславливают необходимость добычи вторичных металлов в непосредственной близости от предприятий.
В настоящее время известны технологии переработки отвальных шлаков, обеспечивающие степень извлечения металлов до 60 % при одновременном повышении пригодности для утилизации неметаллической фазы шлаков. Получаемый в результате переработки металлический полупродукт может использоваться на предприятии для производства высоколегированных и марочных сталей, или как товарный продукт.
Практически все виды продукции при переработке отвальных шлаков находят применение в различных отраслях производства и успешно конкурируют с природными материалами. Массовыми видами являются щебень, песок и щебеночно-песчаные смеси для дорожного строительства, оборотный и магнитный продукты и металлоконцентрат для доменного, сталеплавильного и литейного производств, удобрения и мелиоранты для сельского хозяйства. В меньших объемах из отвальных шлаков производятся абразивные материалы для струйной обработки поверхностей, зернистые материалы для фильтров и защитных покрытий для мягких кровельных материалов, наполнители и пигменты для шпатлевок, красок, мастик и линолеума.
В связи с большим количеством образующихся в процессе производства отходов остро выступает проблема охраны окружающей среды. Одно из направлений решения этой проблемы - утилизация шлаковых отвалов, занимающих большие площади, консервирующих в себе много ценных элементов, потерянных в процессе производства, что является немаловажным в связи с исчерпываемостью природных ресурсов. В этом плане шлаки становятся незаменимым вторичным сырьем, доступным в большом количестве учитывая объемы металлургического производства.
Проблема переработки отвальных шлаков и извлечение из них металлургических компонентов с последующим использованием является одной из актуальных в металлургии. Одной из задач разработки заводских отвалов является максимально полное извлечение металлоотходов с целью использования их как оборотного лома в металлургическом производстве. Наряду с включениями черных металлов в отвалах практический интерес представляют вторичные огнеупоры, цветные металлы, сплавы и собственно шлак. Поэтому возникает необходимость организовать переработку всех составляющих отвалов и придать им вид в соответствии с требованиями к качеству вторичного сырья, предусмотренными ГОСТами, техническими условиями и другими нормативами. Эта проблема имеет несколько аспектов.
Во-первых, металл, извлеченный из шлаков, значительно дешевле металла, извлеченного из руды.
Во-вторых, после извлечения металлов из шлака последний может быть полезно утилизирован. Наконец, полезная переработка шлаковых отвалов дает возможность освободить территорию, занимаемую отвалами, или по крайней мере не расширять ее до неопределенных пределов, то есть улучшает и экологическую обстановку в отвальной зоне и вокруг нее.
Объектом исследования является переработка отвальных шлаков.
Предметом исследования является - расчёт линий комплексной переработки сталеплавильных шлаков
Целью данной проблемы является разработка технологии и технико-экономическое обоснование линии по переработке отвальных шлаков сталеплавильного производства.
Основные задачи:
1 .Анализ существующих способов и методов переработки отходов сталеплавильного производства на различных предприятиях отрасли.
2 Выбор оптимальной схемы для переработки отвальных сталеплавильных шлаков.
3 Реализация схемы комплексной переработки сталеплавильных шлаков в лабораторных условиях.
4 .Разработка технологии переработки отвальных шлаков сталеплавильного производства.
5. Выбор и обоснование методики для комплексной оценки (анализа) линии по переработке отходов сталеплавильного производства.
6. Технико - экономическое обоснование линии по переработки сталеплавильных шлаков.
Результат данной работы - это опробование двухстадийной технологии по переработки сталеплавильных шлаков в лабораторных условиях и представление возможного варианта в промышленных масштабах. Использование предложенной варианта переработки шлака позволит предприятию полностью перерабатывать шлак. Это приведет к тому, что предприятие, использовав энергию шлака непосредственно в производстве, будет экономить дорогостоящие ресурсы, а также избавит предприятие от проблемы складирования шлаков в отвалы.
Комплексный анализ шлаковых отвалов показывает, что в них концентрируются вторичные ресурсы, представляющие хозяйственный интерес. Шлаковые отвалы сталеплавильного производства состоят из 60..80 % шлака, 10..20 % скрапа (магнитного и немагнитного металлического продукта), 10..15 % лома огнеупоров и до 10 % производственного мусора. Содержание в отвалах металлического лома от 10 до 20 % делает экономически эффективным механическую обработку шлака, то есть переработку путем дробления, гранулирования и сепарирования.
Эффективное использование вторичных ресурсов в процессе металлургического производства, возможно, только после их переработки. В зависимости от состояния исходного сырья используются технологии, которые позволяют получать различные компоненты. Массовое использование сталеплавильных шлаков началось сравнительно недавно, в основном их используют для получения цемента, кирпича и других строительных материалов. Такой переработкой занимаются специализированные предприятия, отдельные цеха металлургических предприятий.
Однако им можно найти более эффективное применение. Тем более что, в состав шлаков входят такие металлы как никель, хром, ванадий, титан, необходимые для производства легированных сталей. Переработка сталеплавильных шлаков является наиболее сложной, но с экономической точки зрения наиболее желательной. Это связано с тем, что постоянное ухудшение качества добываемых руд как по содержанию ценных компонентов, так и по степени их обогащения, высокие транспортные затраты и стоимость энергоносителей обуславливают необходимость добычи вторичных металлов в непосредственной близости от предприятий.
В настоящее время известны технологии переработки отвальных шлаков, обеспечивающие степень извлечения металлов до 60 % при одновременном повышении пригодности для утилизации неметаллической фазы шлаков. Получаемый в результате переработки металлический полупродукт может использоваться на предприятии для производства высоколегированных и марочных сталей, или как товарный продукт.
Практически все виды продукции при переработке отвальных шлаков находят применение в различных отраслях производства и успешно конкурируют с природными материалами. Массовыми видами являются щебень, песок и щебеночно-песчаные смеси для дорожного строительства, оборотный и магнитный продукты и металлоконцентрат для доменного, сталеплавильного и литейного производств, удобрения и мелиоранты для сельского хозяйства. В меньших объемах из отвальных шлаков производятся абразивные материалы для струйной обработки поверхностей, зернистые материалы для фильтров и защитных покрытий для мягких кровельных материалов, наполнители и пигменты для шпатлевок, красок, мастик и линолеума.
В связи с большим количеством образующихся в процессе производства отходов остро выступает проблема охраны окружающей среды. Одно из направлений решения этой проблемы - утилизация шлаковых отвалов, занимающих большие площади, консервирующих в себе много ценных элементов, потерянных в процессе производства, что является немаловажным в связи с исчерпываемостью природных ресурсов. В этом плане шлаки становятся незаменимым вторичным сырьем, доступным в большом количестве учитывая объемы металлургического производства.
Проблема переработки отвальных шлаков и извлечение из них металлургических компонентов с последующим использованием является одной из актуальных в металлургии. Одной из задач разработки заводских отвалов является максимально полное извлечение металлоотходов с целью использования их как оборотного лома в металлургическом производстве. Наряду с включениями черных металлов в отвалах практический интерес представляют вторичные огнеупоры, цветные металлы, сплавы и собственно шлак. Поэтому возникает необходимость организовать переработку всех составляющих отвалов и придать им вид в соответствии с требованиями к качеству вторичного сырья, предусмотренными ГОСТами, техническими условиями и другими нормативами. Эта проблема имеет несколько аспектов.
Во-первых, металл, извлеченный из шлаков, значительно дешевле металла, извлеченного из руды.
Во-вторых, после извлечения металлов из шлака последний может быть полезно утилизирован. Наконец, полезная переработка шлаковых отвалов дает возможность освободить территорию, занимаемую отвалами, или по крайней мере не расширять ее до неопределенных пределов, то есть улучшает и экологическую обстановку в отвальной зоне и вокруг нее.
Объектом исследования является переработка отвальных шлаков.
Предметом исследования является - расчёт линий комплексной переработки сталеплавильных шлаков
Целью данной проблемы является разработка технологии и технико-экономическое обоснование линии по переработке отвальных шлаков сталеплавильного производства.
Основные задачи:
1 .Анализ существующих способов и методов переработки отходов сталеплавильного производства на различных предприятиях отрасли.
2 Выбор оптимальной схемы для переработки отвальных сталеплавильных шлаков.
3 Реализация схемы комплексной переработки сталеплавильных шлаков в лабораторных условиях.
4 .Разработка технологии переработки отвальных шлаков сталеплавильного производства.
5. Выбор и обоснование методики для комплексной оценки (анализа) линии по переработке отходов сталеплавильного производства.
6. Технико - экономическое обоснование линии по переработки сталеплавильных шлаков.
Результат данной работы - это опробование двухстадийной технологии по переработки сталеплавильных шлаков в лабораторных условиях и представление возможного варианта в промышленных масштабах. Использование предложенной варианта переработки шлака позволит предприятию полностью перерабатывать шлак. Это приведет к тому, что предприятие, использовав энергию шлака непосредственно в производстве, будет экономить дорогостоящие ресурсы, а также избавит предприятие от проблемы складирования шлаков в отвалы.
✅ Заключение
Выпускная квалификационная работа на тему: «Технико - экономическое обоснование и расчет линии комплексной переработки сталеплавильных шлаков» посвящена разработке технологии переработки шлаков и экономическому анализу.
Эффективное использование вторичных ресурсов в процессе металлургического производства, возможно, только после их переработки. В состав шлаков входят такие металлы как никель, хром, ванадий, титан, необходимые для производства легированных сталей. Переработка сталеплавильных шлаков является наиболее сложной, но с экономической точки зрения наиболее желательной. Получаемый в результате переработки металлический полупродукт может использоваться на предприятии для производства высоколегированных и марочных сталей, или как товарный продукт.
В данной выпускной квалификационной работе было исследован шлак ООО «ЗЭМЗ», на его основе в лабораторных условиях разработана и опробована схема двухстадийного восстановления металла из сталеплавильных шлаков по схеме «восстановление - плавление»,
Проведено твёрдофазного восстановления и обогащения шлаков при температуре 1000, 1100 °С. Установлено, что в результате восстановительных процессов происходит увеличение металлической составляющей, что подтверждено результатами химического анализа.
Проведено жидкофазное восстановление образцов шлака, ранее восстановленных твёрдофазным методом. Получен железоуглеродистый расплав, содержащий Cr, Ni, Mn, V, Ti и другие элементы, соответствующие по своему составу высокоуглеродистому легированному чугуну. Выход годного металла составляет 13-14 % от исходного шлака.
Разработана схема комплексной переработки отвальных шлаков сталеплавильного производства с целью получения гарантированной шихтовой болванки.
В экономическом разделе проведенный анализ финансово - хозяйственной деятельности проекта позволяет раскрыть важную информацию для инвесторов и перспективы инвестиционной деятельности проекта. Использование нескольких моделей диагностики финансово - экономического состояния проекта подтверждают возможности получения прибыли.
Получение положительного значения чистого дисконтированного дохода в результате реализации проекта, дополненное всесторонним количественным анализом риска свидетельствует о вероятной получения прибыли. Система показателей эффективности инвестиционного бизнес - проекта дает непротиворечивые выводы о возможности его реализации.
Многовариантный анализ финансовой реализуемости инвестиционного проекта показал, необходимость нейтрализации чувствительного воздействия на итоговый NPV изменения двух основных факторов: неблагоприятной динамики цены реализации выпускаемой продукции и неблагоприятной динамики переменных издержек.
Анализ чувствительности очень нагляден, однако главным его недостатком является то, что анализируется влияние только одного из факторов, а остальные считаются неизменными. На практике же обычно изменяются сразу несколько показателей. Оценить подобную ситуацию и скорректировать NPV проекта на величину риска помогает сценарный анализ .
Таким образом, предложенные в выпускной квалификационной работе рекомендации по технико - экономическому анализу можно считать обоснованными.
Эффективное использование вторичных ресурсов в процессе металлургического производства, возможно, только после их переработки. В состав шлаков входят такие металлы как никель, хром, ванадий, титан, необходимые для производства легированных сталей. Переработка сталеплавильных шлаков является наиболее сложной, но с экономической точки зрения наиболее желательной. Получаемый в результате переработки металлический полупродукт может использоваться на предприятии для производства высоколегированных и марочных сталей, или как товарный продукт.
В данной выпускной квалификационной работе было исследован шлак ООО «ЗЭМЗ», на его основе в лабораторных условиях разработана и опробована схема двухстадийного восстановления металла из сталеплавильных шлаков по схеме «восстановление - плавление»,
Проведено твёрдофазного восстановления и обогащения шлаков при температуре 1000, 1100 °С. Установлено, что в результате восстановительных процессов происходит увеличение металлической составляющей, что подтверждено результатами химического анализа.
Проведено жидкофазное восстановление образцов шлака, ранее восстановленных твёрдофазным методом. Получен железоуглеродистый расплав, содержащий Cr, Ni, Mn, V, Ti и другие элементы, соответствующие по своему составу высокоуглеродистому легированному чугуну. Выход годного металла составляет 13-14 % от исходного шлака.
Разработана схема комплексной переработки отвальных шлаков сталеплавильного производства с целью получения гарантированной шихтовой болванки.
В экономическом разделе проведенный анализ финансово - хозяйственной деятельности проекта позволяет раскрыть важную информацию для инвесторов и перспективы инвестиционной деятельности проекта. Использование нескольких моделей диагностики финансово - экономического состояния проекта подтверждают возможности получения прибыли.
Получение положительного значения чистого дисконтированного дохода в результате реализации проекта, дополненное всесторонним количественным анализом риска свидетельствует о вероятной получения прибыли. Система показателей эффективности инвестиционного бизнес - проекта дает непротиворечивые выводы о возможности его реализации.
Многовариантный анализ финансовой реализуемости инвестиционного проекта показал, необходимость нейтрализации чувствительного воздействия на итоговый NPV изменения двух основных факторов: неблагоприятной динамики цены реализации выпускаемой продукции и неблагоприятной динамики переменных издержек.
Анализ чувствительности очень нагляден, однако главным его недостатком является то, что анализируется влияние только одного из факторов, а остальные считаются неизменными. На практике же обычно изменяются сразу несколько показателей. Оценить подобную ситуацию и скорректировать NPV проекта на величину риска помогает сценарный анализ .
Таким образом, предложенные в выпускной квалификационной работе рекомендации по технико - экономическому анализу можно считать обоснованными.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.