📄Работа №214679
Тема: Технологический процесс изготовления детали вал-шестерня
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
машиностроение
Объем:
58 листов
Год:
2024
Просмотров:
4
3800
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
Введение 4
1 Определение задач работы на базе анализа исходных данных 5
1.1 Анализ функционального назначения детали и условий эксплуатации . 5
1.2 Анализ технологических показателей детали 7
1.3 Анализ типа производства 9
1.4 Задачи работы 11
2 Разработка технологии изготовления 13
2.1 Обоснование выбора и разработка заготовки 13
2.2 Разработка плана изготовления детали 21
2.3 Выбор оборудования и технологической оснастки 23
2.4 Проектирование операций технологического процесса 25
3 Разработка специальной технологической оснастки 30
3.1 Разработка токарного патрона 30
3.2 Разработка ступенчатого сверла 36
4 Безопасность и экологичность технического объекта 40
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика объекта 40
4.2 Идентификация профессиональных рисков 41
4.3 Методы и технические средства снижения рисков 41
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 43
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 44
5 Экономическая эффективность работы 46
Заключение 50
Список используемых источников 51
Приложение А Технологическая документация 55
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам 57
Введение 4
1 Определение задач работы на базе анализа исходных данных 5
1.1 Анализ функционального назначения детали и условий эксплуатации . 5
1.2 Анализ технологических показателей детали 7
1.3 Анализ типа производства 9
1.4 Задачи работы 11
2 Разработка технологии изготовления 13
2.1 Обоснование выбора и разработка заготовки 13
2.2 Разработка плана изготовления детали 21
2.3 Выбор оборудования и технологической оснастки 23
2.4 Проектирование операций технологического процесса 25
3 Разработка специальной технологической оснастки 30
3.1 Разработка токарного патрона 30
3.2 Разработка ступенчатого сверла 36
4 Безопасность и экологичность технического объекта 40
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика объекта 40
4.2 Идентификация профессиональных рисков 41
4.3 Методы и технические средства снижения рисков 41
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 43
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 44
5 Экономическая эффективность работы 46
Заключение 50
Список используемых источников 51
Приложение А Технологическая документация 55
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам 57
📖 Введение
Сегодня машиностроительная отрасль является базовой для развития других отраслей промышленности. Хотя методы достижения геометрических характеристики средств производства значительно улучшились за последние десятилетия, геометрические погрешности формы и геометрии производимой продукции остаются и будут существовать всегда. Конечно, наблюдаемые геометрические дефекты уменьшились по амплитуде, но они все еще существуют и играют важную роль в качестве и стоимости продукции. Таким образом, обеспечение геометрических характеристик детали на протяжении всего технологического процесса остается неоспоримым фактором эффективности производства. Более того, в эпоху компьютерных технологий и средств моделирования сегодня уже недостаточно создавать цифровые модели САПР, представляющие идеальную геометрию детали на станке. Становится все более важным реалистично и в трехмерном виде моделировать все операции, технологические переходы, процессы производства, переходы контроля и операции сборки в единой сквозной технологической последовательности.
Для обеспечения всех технических требований в технологической цикле изготовления детали, необходимо управлять дефектами, возникающими при производстве детали. В частности, необходимо гарантировать работу технологического оснащения в соответствии с техническими требованиями. Для этого необходимо привести к минимальным потери времени на установку детали. Также необходимо согласовать параметры применяемого инструмента, таким образом, чтобы гарантировать, что режим обработки детали на станке (производительность) или ее служебное назначение (например, возможность монтажа) выполнены согласно техническим требованиям на механическую обработку.
Для обеспечения всех технических требований в технологической цикле изготовления детали, необходимо управлять дефектами, возникающими при производстве детали. В частности, необходимо гарантировать работу технологического оснащения в соответствии с техническими требованиями. Для этого необходимо привести к минимальным потери времени на установку детали. Также необходимо согласовать параметры применяемого инструмента, таким образом, чтобы гарантировать, что режим обработки детали на станке (производительность) или ее служебное назначение (например, возможность монтажа) выполнены согласно техническим требованиям на механическую обработку.
✅ Заключение
Для достижения поставленной цели в работе применяются различные методы и подходы. В частности, проводится анализ существующих конструкций станочного оборудования, изучается технологические процессы изготовления деталей станков, а также проводится исследование технических характеристик станков с ЧПУ. На основе полученных данных разрабатываются рекомендации по оптимизации производственной подготовки предприятия путем разработки рационального варианта технологии. В рамках решаемых задач выполнена разработка конструкций станочного оснащения, учитывающих требования качества и точности обработки деталей. Применение оснастки данной конструкции позволит обеспечить эффективное использование станков с ЧПУ, чтобы повысить производительность и снизить издержки производства.
Кроме того, в рамках работы исследуется влияние современных технологий на производственные процессы. Так, внедрение новых материалов и инструментов позволяет улучшить качество и скорость обработки детали.
В первом разделе выполнен анализ производства детали, сделана постановка задач, анализ функционального назначения и стратегии реализации технологического маршрута. Во втором разделе производился анализ технологических процессов, проектирование маршрута и обзор вариантов изготовления детали. В третьем разделе предлагались мероприятия для достижения результата с использованием оптимального инструмента. В конструкторской части работы разрабатывалось приспособление для лимитирующей операции и определялись режимы обработки. В четвертом разделе производилась оценка технологии с точки зрения безопасности, экологичности и предложения по устранению вредных факторов. В пятом разделе осуществлялась оценка экономических факторов разработанной технологии. Таким образом, можно судить о решении задач поставленных в работе в полном объеме.
Кроме того, в рамках работы исследуется влияние современных технологий на производственные процессы. Так, внедрение новых материалов и инструментов позволяет улучшить качество и скорость обработки детали.
В первом разделе выполнен анализ производства детали, сделана постановка задач, анализ функционального назначения и стратегии реализации технологического маршрута. Во втором разделе производился анализ технологических процессов, проектирование маршрута и обзор вариантов изготовления детали. В третьем разделе предлагались мероприятия для достижения результата с использованием оптимального инструмента. В конструкторской части работы разрабатывалось приспособление для лимитирующей операции и определялись режимы обработки. В четвертом разделе производилась оценка технологии с точки зрения безопасности, экологичности и предложения по устранению вредных факторов. В пятом разделе осуществлялась оценка экономических факторов разработанной технологии. Таким образом, можно судить о решении задач поставленных в работе в полном объеме.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.