📄Работа №214101
Тема: Технологический процесс изготовления штока привода приспособления для фрезерных работ
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
машиностроение
Объем:
65 листов
Год:
2023
Просмотров:
1
4700
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Анализ назначения и условий эксплуатации детали 5
1.2 Анализ технологичности детали 6
1.3 Анализ характеристик типа производства 8
1.4 Формулировка задач работы 11
2 Разработка технологической части 12
2.1 Выбор и проектирование заготовки 12
2.2 Проектирование плана изготовления детали 20
2.4 Расчет режимов резания и нормирование 25
3 Проектирование специальных средств оснащения 28
3.1 Проектирование трехкулачкового патрона 28
3.2 Проектирование резца 34
4 Безопасность и экологичность технического объекта 37
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика технического
объекта 37
4.2 Идентификация профессиональных рисков 38
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 39
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 41
4.5 Обеспечение экологической безопасности объекта 42
5 Экономическая эффективность работы 44
Заключение 48
Список используемых источников 49
Приложение А Технологическая документация 52
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам 63
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Анализ назначения и условий эксплуатации детали 5
1.2 Анализ технологичности детали 6
1.3 Анализ характеристик типа производства 8
1.4 Формулировка задач работы 11
2 Разработка технологической части 12
2.1 Выбор и проектирование заготовки 12
2.2 Проектирование плана изготовления детали 20
2.4 Расчет режимов резания и нормирование 25
3 Проектирование специальных средств оснащения 28
3.1 Проектирование трехкулачкового патрона 28
3.2 Проектирование резца 34
4 Безопасность и экологичность технического объекта 37
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика технического
объекта 37
4.2 Идентификация профессиональных рисков 38
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 39
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 41
4.5 Обеспечение экологической безопасности объекта 42
5 Экономическая эффективность работы 44
Заключение 48
Список используемых источников 49
Приложение А Технологическая документация 52
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам 63
📖 Введение
В конструкции станочных приспособлений с целью обеспечения их максимального быстродействия часто используются механизированные привода, состоящие, как правило, из корпуса, поршня и штока, обеспечивающего соединение привода с исполнительным механизмом. В конструкции приспособлений, как правило, используются привода стандартизированных типоразмеров. Кроме удешевления конструкции данное техническое решение позволяет обеспечить взаимозаменяемость, как отдельных деталей привода, так и всего механизма, что существенно увеличит ремонтопригодность конструкции и сократит эксплуатационные затраты.
Привода данной конструкции могут использоваться в самых различных станочных приспособлениях и работать в самых разнообразных условиях. Поэтому все детали входящие в конструкцию привода должны иметь достаточно серьезный запас по эксплуатационным характеристикам. Данные показатели закладываются на стадии конструирования как узлов в целом, так и отдельных механизмов и деталей входящих в конструкцию привода и обеспечиваются на стадии их изготовления. Кроме качественных показателей на стадии изготовления необходимо обеспечить минимизацию затрат на изготовление. Эффективность решения этой задачи зависит от объемов производства и уровня развития технологий на конкретном предприятии.
В данной работе необходимо спроектировать технологический процесс изготовления штока привода, входящего в состав приспособления для фрезерных работ.
Исходя из всего вышесказанного, цель выпускной квалификационной работы заключается в разработке технологии изготовления штока привода приспособления для фрезерных работ в условиях среднесерийного типа производства, которая обеспечит выпуск годовой программы выпуска деталей требуемого качества с минимальными затратами.
Привода данной конструкции могут использоваться в самых различных станочных приспособлениях и работать в самых разнообразных условиях. Поэтому все детали входящие в конструкцию привода должны иметь достаточно серьезный запас по эксплуатационным характеристикам. Данные показатели закладываются на стадии конструирования как узлов в целом, так и отдельных механизмов и деталей входящих в конструкцию привода и обеспечиваются на стадии их изготовления. Кроме качественных показателей на стадии изготовления необходимо обеспечить минимизацию затрат на изготовление. Эффективность решения этой задачи зависит от объемов производства и уровня развития технологий на конкретном предприятии.
В данной работе необходимо спроектировать технологический процесс изготовления штока привода, входящего в состав приспособления для фрезерных работ.
Исходя из всего вышесказанного, цель выпускной квалификационной работы заключается в разработке технологии изготовления штока привода приспособления для фрезерных работ в условиях среднесерийного типа производства, которая обеспечит выпуск годовой программы выпуска деталей требуемого качества с минимальными затратами.
✅ Заключение
Анализируя результаты выполнения данной выпускной квалификационной работы, приходим к следующим выводам.
На первом этапе выполнения работы были сформулированы ее задачи, решение которых необходимо для достижения заявленной цели. «Для этого проанализировано назначение, условия эксплуатации и технологичность детали, а также характеристики типа производства» [9].
«На следующем этапе выполнения работы сформирована технология изготовления детали. Для этого проведен выбор и проектирование заготовки, проектирование плана изготовления детали, выбор средств технологического оснащения , а также расчет режимов резания и нормирование» [9].
Далее проведено устранение недостатков технологии, вызванных техническими причинами. Для этого произведено проектирование трехкулачкового самоцентрирующего патрона и резца для токарной операции.
Следующий этап работы направлен на обеспечение производственной и пожарной безопасности на технологическом участке. В результате чего выявлены все источники опасностей и предложены мероприятия по их устранению.
На заключительном этапе работы выявлены экономические показатели технологического процесса, которые позволяют сделать выводы об эффективности принятых технических решений.
Из сказанного следует, что в результате выполнения выпускной квалификационной работы была разработана технология изготовления штока привода приспособления для фрезерных работ, «которая в условиях среднесерийного типа производства способна обеспечить выпуск годовой программы выпуска деталей требуемого качества с минимальными затратами» [9]. Таким образом, цель работы достигнута.
На первом этапе выполнения работы были сформулированы ее задачи, решение которых необходимо для достижения заявленной цели. «Для этого проанализировано назначение, условия эксплуатации и технологичность детали, а также характеристики типа производства» [9].
«На следующем этапе выполнения работы сформирована технология изготовления детали. Для этого проведен выбор и проектирование заготовки, проектирование плана изготовления детали, выбор средств технологического оснащения , а также расчет режимов резания и нормирование» [9].
Далее проведено устранение недостатков технологии, вызванных техническими причинами. Для этого произведено проектирование трехкулачкового самоцентрирующего патрона и резца для токарной операции.
Следующий этап работы направлен на обеспечение производственной и пожарной безопасности на технологическом участке. В результате чего выявлены все источники опасностей и предложены мероприятия по их устранению.
На заключительном этапе работы выявлены экономические показатели технологического процесса, которые позволяют сделать выводы об эффективности принятых технических решений.
Из сказанного следует, что в результате выполнения выпускной квалификационной работы была разработана технология изготовления штока привода приспособления для фрезерных работ, «которая в условиях среднесерийного типа производства способна обеспечить выпуск годовой программы выпуска деталей требуемого качества с минимальными затратами» [9]. Таким образом, цель работы достигнута.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.