Тема: Совершенствование процесса ремонта и обслуживания технологического оборудования на предприятии
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
Введение 5
1 Существующие проблемы, связанные с обслуживанием и ремонтом
технологического оборудования промышленных предприятий 7
1.1 Виды ремонтов, их классификация 7
1.2 Методы, подходы по совершенствованию ремонтов технологического
оборудования 17
2 Анализ деятельности предприятия «Волжский светотехнический
завод «Луч» 27
2.1 Краткая характеристика предприятия 27
2.2 Анализ процессов технического обслуживания и ремонта оборудования на
ВСЗ «ЛУЧ» 32
3 Совершенствование процесса ремонта и обслуживания технологического
оборудования на ВСЗ «Луч» 50
3.1 Разработка мероприятий по совершенствованию процесса ремонта и
обслуживания технологического оборудования 50
3.2 Расчет экономической эффективности внедрения мероприятий 55
Заключение 59
Список используемой литературы 61
Приложение А Организационная структура ООО «Луч» 60
Приложение Б Диаграмма Исикавы 61
📖 Введение
подразумевает непрерывную заботу о техническом обслуживании технологического оборудования, играющего ключевую роль в процессе воспроизводства основных средств данной организации. В настоящее время множество компаний направляют свои усилия на разработку и внедрение новых подходов к техническому обслуживанию своего оборудования. Применение [6] становится малоэффективным для современных организаций в связи с высокой сложностью и материалоемкостью новых технологий. «Это обстоятельство делает нецелесообразным и экономически неэффективным проведение обслуживания в соответствии с заранее разработанными картами» [6].
Актуальность данного исследования проявляется в стремлении оптимизировать процессы ремонта и обслуживания технологического оборудования, предлагая мероприятия, направленные на повышение эффективности данных процессов, на примере деятельности ООО ВСТЗ «Луч».
Целью бакалаврской работы является разработка мероприятий для повышения эффективности работы предприятия за счет совершенствования процесса ремонта и обслуживания технологического оборудования .
Объектом исследования является технология выполнения ремонта и обслуживания технологического оборудования.
Предметом исследования является обслуживание и ремонт технологического оборудования, применяемого на участке лазерной резки и SMD монтажа.
Сформулированные задачи бакалаврской работы:
- рассмотрение значимости, сущности и роли ремонтов в условии
современной экономики;
- предоставление краткой характеристики предприятия ООО ВСТЗ «Луч»;
- разработка мероприятий по оптимизации процесса ремонта и обслуживания оборудования, включая проведение расчетов экономической эффективности внедрения предложенных изменений на предприятии ООО ВСТЗ «Луч».
В качестве информационных источников использовали открытые источники сети Интернет, справочная и нормативная документация, отчетность предприятия за 2021-2023 годы, публикации в периодической литературе, сборниках статей и научных трудов по выбранной тематике.
Структура и объем бакалаврской работы. Работа состоит из введения, трех разделов, заключения, списка использованных источников из 25 отечественных и 5 зарубежных работ. Приложения на 2 листах. Общий объем работы, без приложений, 61 страниц машинописного текста, в том числе таблиц - 13, рисунков - 5.
✅ Заключение
Актуальность данного исследования проявляется в стремлении оптимизировать процессы ремонта и обслуживания технологического оборудования, предлагая мероприятия, направленные на повышение эффективности данных процессов.
Были выявлены причины выхода оборудования из строя, основных их две:
- повышение интенсивности труда и увеличение времени работы технологического оборудования из-за значительного увеличения объема выпускаемой продукции, привело к повышенному износу инструмента, увеличению ошибок операторов оборудования, сборщиков;
- низкое качество запасных частей, а в некоторых случаев и самого оборудования, и инструмента.
В третьей главе разработаны мероприятия по уменьшению времени простоя станка лазерной резки. Наибольшая длительность простоя данного оборудования произошла по причине отсутствия сетевого питания из-за повреждения питающего кабеля. По методу «5 почему» была выявлена коренная причина этого - отсутствовало ограждение места проложения шлейфа кабеля. Разработаны следующие мероприятия по устранению:
- оптимизирована карта еженедельного осмотра лазерного станка;
- установлено ограждение кабеля питания;
- проведены внеплановые инструктажи.
Суммарная стоимость мероприятий по недопущению данного вида простоя составила 8110 рублей. Упущенная выгода составляет 152360 руб. Были рассчитаны основные производственные показатели до и после внедрения мероприятий:
- после внедрения мероприятий время простоя сократилось на 1200 минут;
- ежемесячный выпуск продукции увеличился на 1600 шт;
- готовность оборудования выросла на 3,5%;
- - общая эффективность использования станка лазерной резки возросла на 5,2%.
После внедрения всех мероприятий показатели предприятия улучшились. Экономический эффект после проведения мероприятий составил 74088 руб. Затраченные средства на устранение простоя оборудования снизились, эффект от увеличения производительности вырос. Производительность оборудования выросла на 1%, готовность оборудования увеличилась на 3,5%, а общая эффективность станка увеличилась на 5,2%. Из расчетов видно, что экономическая эффективность составила 9,13, что больше единицы, а значит внедрение мероприятий по совершенствованию процесса ремонта и обслуживания технического оборудования экономически выгодно для предприятия.





