📄Работа №213974
Тема: Оптимизация процесса получения циклогексана гидрированием бензола на ПАО «КуйбышевАзот»
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
химия
Объем:
74 листов
Год:
2023
Просмотров:
15
4740
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
Введение 5
1 Аналитическая часть 6
1.1 Характеристика основного продукта и потребляемого сырья 6
1.2 Физико-химические основы процесса 8
1.3 Сущность технологического процесса гидрирования бензола 11
1.4 Обзор патентной информации 13
1.5 Подбор катализаторов 15
2 Технологическая часть 20
2.1 Описание технологической схемы 20
2.2 Аналитический контроль производства 23
2.3 Техническое предложение по оптимизации процесса 26
3 Расчётная часть 31
3.1 Материальный баланс реакционного узла 31
3.2 Тепловой и энергетический баланс реактора 40
3.3 Расчёт реактора гидрирования 45
3.4 Технологический расчёт абсорбера 58
Заключение 65
Список используемой литературы и используемых источников 66
Введение 5
1 Аналитическая часть 6
1.1 Характеристика основного продукта и потребляемого сырья 6
1.2 Физико-химические основы процесса 8
1.3 Сущность технологического процесса гидрирования бензола 11
1.4 Обзор патентной информации 13
1.5 Подбор катализаторов 15
2 Технологическая часть 20
2.1 Описание технологической схемы 20
2.2 Аналитический контроль производства 23
2.3 Техническое предложение по оптимизации процесса 26
3 Расчётная часть 31
3.1 Материальный баланс реакционного узла 31
3.2 Тепловой и энергетический баланс реактора 40
3.3 Расчёт реактора гидрирования 45
3.4 Технологический расчёт абсорбера 58
Заключение 65
Список используемой литературы и используемых источников 66
📖 Введение
Реакция гидрирования бензола используется для синтеза циклогексана, имеющего многочисленные промышленные применения. Реакция включает присоединение газообразного водорода к ароматическому кольцу бензола, что приводит к образованию циклогексана.
Гидрирование бензола является высокоселективной реакцией, и для достижения оптимальных результатов необходимо тщательно контролировать условия реакции. Выбор катализатора, температуры и давления являются критическими факторами, определяющими эффективность и селективность реакции. Кроме того, чистота сырья (бензол и газообразный водород) может существенно повлиять на скорость реакции и качество продукта.
«Опираясь на современные данные, масштабы производства циклогексана западных стран составляют около 1230 тыс. т/год (среди них 500 тыс. т/год производит Россия) и стремительно увеличиваются. Следовательно, стоит актуальная задача совершенствовать технологию производства циклогексана и улучшить качество продукта, уменьшая затраты на ее производство» [22].
Цель работы - увеличение производительности установки гидрирования бензола, с помощью смены катализатора; сокращение затрат сырья на единицу продукции, путём установки дополнительного оборудования.
Поставленная в работе цель подразумевает решение следующих задач:
- провести теоретический анализ получения циклогексана методом гидрирования бензола в современных условиях;
- разработать технологическое предложение по модернизации процесса;
- произвести расчеты материального и теплового баланса; расчеты основного и вспомогательного аппарата.
Гидрирование бензола является высокоселективной реакцией, и для достижения оптимальных результатов необходимо тщательно контролировать условия реакции. Выбор катализатора, температуры и давления являются критическими факторами, определяющими эффективность и селективность реакции. Кроме того, чистота сырья (бензол и газообразный водород) может существенно повлиять на скорость реакции и качество продукта.
«Опираясь на современные данные, масштабы производства циклогексана западных стран составляют около 1230 тыс. т/год (среди них 500 тыс. т/год производит Россия) и стремительно увеличиваются. Следовательно, стоит актуальная задача совершенствовать технологию производства циклогексана и улучшить качество продукта, уменьшая затраты на ее производство» [22].
Цель работы - увеличение производительности установки гидрирования бензола, с помощью смены катализатора; сокращение затрат сырья на единицу продукции, путём установки дополнительного оборудования.
Поставленная в работе цель подразумевает решение следующих задач:
- провести теоретический анализ получения циклогексана методом гидрирования бензола в современных условиях;
- разработать технологическое предложение по модернизации процесса;
- произвести расчеты материального и теплового баланса; расчеты основного и вспомогательного аппарата.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе был изучен процесс получения циклогексана методом гидрирования бензола.
Проанализированы физико-химические свойства протекания реакции, основы процесса гидрирования; анализ сырья и основного продукта.
Выполнена сравнительная характеристика патентной документации. И катализаторов, обоснован выбор оптимального катализатора для максимального выхода продукта в реакции.
Представлены данные по аналитическому контролю и разработано технологическое предложение по оптимизации процесса при помощи добавления насадочного абсорбера, в целях улавливания остатков циклогексана из отдувочных газов.
В выпускной квалификационной работе был изучен процесс получения циклогексана методом гидрирования бензола.
Представлена технологическая схема процесса получения циклогексана, модернизированная при помощи добавления насадочного абсорбера, в целях улавливания остатков циклогексана из отдувочных газов.
Были рассчитаны материальный и тепловой балансы и реактор гидрирования, на повышенную производительность, которая достигалась за счёт платинового катализатора. Определено количество циклогексана в отдувочных газах, которые уходят на факел.
Произведён расчёт насадочного плёночного абсорбера для извлечения циклогексана из газов. Рассчитано количество поглощаемого циклогексана, расход абсорбента, диаметр и высота колонны.
Проанализированы физико-химические свойства протекания реакции, основы процесса гидрирования; анализ сырья и основного продукта.
Выполнена сравнительная характеристика патентной документации. И катализаторов, обоснован выбор оптимального катализатора для максимального выхода продукта в реакции.
Представлены данные по аналитическому контролю и разработано технологическое предложение по оптимизации процесса при помощи добавления насадочного абсорбера, в целях улавливания остатков циклогексана из отдувочных газов.
В выпускной квалификационной работе был изучен процесс получения циклогексана методом гидрирования бензола.
Представлена технологическая схема процесса получения циклогексана, модернизированная при помощи добавления насадочного абсорбера, в целях улавливания остатков циклогексана из отдувочных газов.
Были рассчитаны материальный и тепловой балансы и реактор гидрирования, на повышенную производительность, которая достигалась за счёт платинового катализатора. Определено количество циклогексана в отдувочных газах, которые уходят на факел.
Произведён расчёт насадочного плёночного абсорбера для извлечения циклогексана из газов. Рассчитано количество поглощаемого циклогексана, расход абсорбента, диаметр и высота колонны.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.