📄Работа №213952
Тема: Расчёт установки переэтерификации вторичного полиэтилентерефталата диоксановыми спиртами
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
химия
Объем:
74 листов
Год:
2024
Просмотров:
10
4750
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
Перечень сокращений и обозначений 5
Введение 6
1 Литературный обзор 8
1.1 История развития производства полиэтилентерефталата 8
1.2 Основные свойства полиэтилентерефталата 10
1.3 Исходное сырье и мономеры. Диметиловый эфир терефталевой кислоты 12
1.4 Исходное сырье и мономеры. Этиленгликоль 13
1.5 Способы получения диметилтерефталата 14
1.6 Способы переработки полиэтилентерефталата 16
1.7 Описание технологии переработки ПЭТФ 20
2 Технологическая часть переработки ПЭТФ 23
3 Расчетная часть 28
3.1 Расчет материального баланса 28
3.2 Расчёт основного аппарата 31
3.3 Расчет конденсатора 32
Заключение 43
Список используемой литературы и используемых источников 44
Приложение А 48
Приложение Б 49
Перечень сокращений и обозначений 5
Введение 6
1 Литературный обзор 8
1.1 История развития производства полиэтилентерефталата 8
1.2 Основные свойства полиэтилентерефталата 10
1.3 Исходное сырье и мономеры. Диметиловый эфир терефталевой кислоты 12
1.4 Исходное сырье и мономеры. Этиленгликоль 13
1.5 Способы получения диметилтерефталата 14
1.6 Способы переработки полиэтилентерефталата 16
1.7 Описание технологии переработки ПЭТФ 20
2 Технологическая часть переработки ПЭТФ 23
3 Расчетная часть 28
3.1 Расчет материального баланса 28
3.2 Расчёт основного аппарата 31
3.3 Расчет конденсатора 32
Заключение 43
Список используемой литературы и используемых источников 44
Приложение А 48
Приложение Б 49
📖 Введение
Полиэтилентерефталат, известный как ПЭТФ, является одним из самых востребованных материалов в различных отраслях промышленности. Его популярность обусловлена уникальными свойствами и широким спектром применения.
Его прочность, устойчивость к воздействию различных факторов, легкость и удобство в обработке делают его идеальным материалом для создания разнообразных товаров.
Благодаря этим уникальным свойствам ПЭТФ занимает одно из ведущих мест в мировом рейтинге потребления материалов. Спрос на него постоянно растет, что свидетельствует о его значимой роли в современной промышленности.
Для производства полиэтилентерефталата (ПЭТФ) часто используется диметиловый эфир терефталевой кислоты (ДЭТК) с этиленгликолем (ЭГ) в качестве сырья. Процесс получения данного материала осуществляется путем поликонденсации терефталевой кислоты (прозрачные кристаллы) или ее диметилового эфира с этиленгликолем (жидкость) в два этапа посредством периодической или непрерывной схемы.
Этот процесс является важным звеном в производстве полимеров, который требует точного соблюдения технологических параметров и контроля за каждым этапом. Полимеры, полученные таким способом, обладают высокой химической стабильностью и прочностью, что делает их востребованными в различных отраслях промышленности.
При производстве полиэтилентерефталата катализатор играет ключевую роль в контроле процесса деструкции молекул полимера через сложные эфирные связи. Катализатор является неотъемлемой частью производственного процесса полиэтилентерефталата, поскольку он способствует активации реакций, ускоряет химические превращения и обеспечивает оптимальные условия для синтеза высококачественного полимера. Благодаря катализатору происходит эффективное формирование молекулярной структуры полиэтилентерефталата, что в конечном итоге влияет на его физико-химические свойства и технические характеристики. Важно отметить, что правильный выбор катализатора и его оптимальное использование способствуют повышению качества и производительности процесса переработки ПЭТФ.
Целью работы является расчёт материального и теплового баланса переработки полиэтилентерефталата, рассмотрение технологической схемы производства, а также расчёт и выбор переэтерификатора и конденсатора для переработки полиэтилентерефталата периодическим способом.
Задачи выпускной квалификационной работы:
- Исследовать процесс переработки полиэтилентерефталата;
- Составить материальный баланс;
- Составить энергетический баланс;
- Провести расчет основного и вспомогательного оборудования;
- Проанализировать дополнительное оборудование;
- Разработать технологическую схему процесса, чертежи основного аппарата и вспомогательного оборудования.
Его прочность, устойчивость к воздействию различных факторов, легкость и удобство в обработке делают его идеальным материалом для создания разнообразных товаров.
Благодаря этим уникальным свойствам ПЭТФ занимает одно из ведущих мест в мировом рейтинге потребления материалов. Спрос на него постоянно растет, что свидетельствует о его значимой роли в современной промышленности.
Для производства полиэтилентерефталата (ПЭТФ) часто используется диметиловый эфир терефталевой кислоты (ДЭТК) с этиленгликолем (ЭГ) в качестве сырья. Процесс получения данного материала осуществляется путем поликонденсации терефталевой кислоты (прозрачные кристаллы) или ее диметилового эфира с этиленгликолем (жидкость) в два этапа посредством периодической или непрерывной схемы.
Этот процесс является важным звеном в производстве полимеров, который требует точного соблюдения технологических параметров и контроля за каждым этапом. Полимеры, полученные таким способом, обладают высокой химической стабильностью и прочностью, что делает их востребованными в различных отраслях промышленности.
При производстве полиэтилентерефталата катализатор играет ключевую роль в контроле процесса деструкции молекул полимера через сложные эфирные связи. Катализатор является неотъемлемой частью производственного процесса полиэтилентерефталата, поскольку он способствует активации реакций, ускоряет химические превращения и обеспечивает оптимальные условия для синтеза высококачественного полимера. Благодаря катализатору происходит эффективное формирование молекулярной структуры полиэтилентерефталата, что в конечном итоге влияет на его физико-химические свойства и технические характеристики. Важно отметить, что правильный выбор катализатора и его оптимальное использование способствуют повышению качества и производительности процесса переработки ПЭТФ.
Целью работы является расчёт материального и теплового баланса переработки полиэтилентерефталата, рассмотрение технологической схемы производства, а также расчёт и выбор переэтерификатора и конденсатора для переработки полиэтилентерефталата периодическим способом.
Задачи выпускной квалификационной работы:
- Исследовать процесс переработки полиэтилентерефталата;
- Составить материальный баланс;
- Составить энергетический баланс;
- Провести расчет основного и вспомогательного оборудования;
- Проанализировать дополнительное оборудование;
- Разработать технологическую схему процесса, чертежи основного аппарата и вспомогательного оборудования.
✅ Заключение
Тема выпускной квалификационной работы затрагивает проблему накопления большого количества отходов ПЭТФ из-за большого производства изделий из полиэтилентерефталата. Решением проблемы, позволяющим снизить негативное влияние на природу, является развитие и применение технологий переработки полимерных отходов. Поэтому был проведен расчет установки переработки вторичного полиэтилентерефталата в пластифицирующую композицию. Так же в работе были изучены особенности ПЭТФ, прослежена его эволюция от зарождения до современности, рассмотрены способы переработки ПЭТФ, разработана технологическая схема процесса, чертежи основного аппарата и
вспомогательного оборудования.
В расчетной части составлены материальный и энергетический балансы производства ПЭТФ, произведен расчет переэтерефикатора и конденсатора, а также определены их основные параметры, конструктивные размеры, сделаны чертежи основного вида данных аппаратов.
Исходя из данных материального баланса, можно сделать вывод, что для переработки ПЭТФ производительностью 7 тыс. тонн/год затрачивается: ПЭТ-флекса - 3188,26 кг., оксанол - 14513,92 кг., тетробутоксититан - 76,71 кг/ч.
Выбран переэтерификатор рабочим объёмом - 25 м3 , с мощностью электрообогрева - 367,52 кВт., а также теплообменник для конденсации диоксановых спиртов номинальной поверхностью F = 16 м2 который
подходит с запасом А= 30,25 %.
Таким образом, решением проблемы, позволяющим снизить негативное влияние на природу, является развитие и применение технологий переработки полимерных отходов. Тема переработки ПЭТФ является актуальной на сегодняшний день.
вспомогательного оборудования.
В расчетной части составлены материальный и энергетический балансы производства ПЭТФ, произведен расчет переэтерефикатора и конденсатора, а также определены их основные параметры, конструктивные размеры, сделаны чертежи основного вида данных аппаратов.
Исходя из данных материального баланса, можно сделать вывод, что для переработки ПЭТФ производительностью 7 тыс. тонн/год затрачивается: ПЭТ-флекса - 3188,26 кг., оксанол - 14513,92 кг., тетробутоксититан - 76,71 кг/ч.
Выбран переэтерификатор рабочим объёмом - 25 м3 , с мощностью электрообогрева - 367,52 кВт., а также теплообменник для конденсации диоксановых спиртов номинальной поверхностью F = 16 м2 который
подходит с запасом А= 30,25 %.
Таким образом, решением проблемы, позволяющим снизить негативное влияние на природу, является развитие и применение технологий переработки полимерных отходов. Тема переработки ПЭТФ является актуальной на сегодняшний день.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.