📄Работа №213128
Тема: Модернизация цеха обвалки на предприятии ООО «Агрофирма Ариант»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Биотехнология
Объем:
101 листов
Год:
2017
Просмотров:
33
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 9
1.1. Анализ потребительского рынка продукции мясной промышленности.... 9
1.2. Обзор современных технологий и оборудования для
производства мясной продукции 14
2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 22
2.1. Характеристика предприятия 22
2.2. Ассортимент и показатели качества выпускаемой продукции 24
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 33
3.1. Характеристика мясного сырья 33
3.2. Требования предъявляемые к мясу 34
3.3. Процесс классической переработки сырья 36
3.4. Описание процесса классической обвалки 38
3.5. Описание процесса классической жиловки 48
4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 54
4.1. Характеристика старого оборудования линии обвалки 54
4.2. Технико-экономическое обоснование 55
4.3. Характеристика нового оборудования линии обвалки 56
4.4. Результаты модернизации 63
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 69
5.1. Анализ травматизма 70
5.2. Организация мероприятий 74
5.2.1. Обучение персонала 74
5.2.2. Безопасные приемы труда в цехе обвалки и жиловки 77
5.2.3. Правила безопасности 79
5.2.4. Организация рабочих мест 79
5.3. Технические мероприятия 80
5.3.1. Расчет искусственного освещения 80
5.3.2. Расчет вентиляции 82
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 85
ПРИЛОЖЕНИЕ А - Пила ленточная Kolbe K 800 FT 89
ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Пила ленточная МПЭЛ-300 90
ПРИЛОЖЕНИЕ В - Конвейер ленточный УКЛС-500 91
ПРИЛОЖЕНИЕ Г - Машина для снятия шкуры Maja VBA 505 92
ПРИЛОЖЕНИЕ Д - Конвейер для резки М-935 93
ПРИЛОЖЕНИЕ Е - Круглопильный станок TKB-501 94
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж - Круглопильный станок TKB-750 95
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 - Пила EU-2004 96
ПРИЛОЖЕНИЕ И - Пила ленточная Kolbe K 440 RS 97
ПРИЛОЖЕНИЕ К - Машина для снятия шкуры Maja BXM 554 98
ПРИЛОЖЕНИЕ Л - Машина для снятия шкуры Townsend SK 11-312 99
ВВЕДЕНИЕ 7
1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 9
1.1. Анализ потребительского рынка продукции мясной промышленности.... 9
1.2. Обзор современных технологий и оборудования для
производства мясной продукции 14
2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 22
2.1. Характеристика предприятия 22
2.2. Ассортимент и показатели качества выпускаемой продукции 24
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 33
3.1. Характеристика мясного сырья 33
3.2. Требования предъявляемые к мясу 34
3.3. Процесс классической переработки сырья 36
3.4. Описание процесса классической обвалки 38
3.5. Описание процесса классической жиловки 48
4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 54
4.1. Характеристика старого оборудования линии обвалки 54
4.2. Технико-экономическое обоснование 55
4.3. Характеристика нового оборудования линии обвалки 56
4.4. Результаты модернизации 63
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 69
5.1. Анализ травматизма 70
5.2. Организация мероприятий 74
5.2.1. Обучение персонала 74
5.2.2. Безопасные приемы труда в цехе обвалки и жиловки 77
5.2.3. Правила безопасности 79
5.2.4. Организация рабочих мест 79
5.3. Технические мероприятия 80
5.3.1. Расчет искусственного освещения 80
5.3.2. Расчет вентиляции 82
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 85
ПРИЛОЖЕНИЕ А - Пила ленточная Kolbe K 800 FT 89
ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Пила ленточная МПЭЛ-300 90
ПРИЛОЖЕНИЕ В - Конвейер ленточный УКЛС-500 91
ПРИЛОЖЕНИЕ Г - Машина для снятия шкуры Maja VBA 505 92
ПРИЛОЖЕНИЕ Д - Конвейер для резки М-935 93
ПРИЛОЖЕНИЕ Е - Круглопильный станок TKB-501 94
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж - Круглопильный станок TKB-750 95
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 - Пила EU-2004 96
ПРИЛОЖЕНИЕ И - Пила ленточная Kolbe K 440 RS 97
ПРИЛОЖЕНИЕ К - Машина для снятия шкуры Maja BXM 554 98
ПРИЛОЖЕНИЕ Л - Машина для снятия шкуры Townsend SK 11-312 99
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработан проект модернизации цеха обвалки и жиловки свинины на предприятии ООО «Агрофирма Ариант». Актуальность исследования обусловлена необходимостью преодоления морального износа оборудования, повышения конкурентоспособности продукции в условиях динамичного рынка мясной промышленности и обеспечения соответствия современным требованиям к эффективности и безопасности производства. Основными результатами проекта стали: разработка новой схемы распила полутуш, подбор современного оборудования (включая ленточные пилы KOLBE) и комплексное технико-экономическое обоснование. Реализация проекта позволит увеличить выход деликатесных частей на 4,7% и полуфабрикатов на 1,33%, снизить потери сырья на 6%, а также улучшить условия труда за счет сокращения ручных операций и стабилизации технологического процесса. Научная значимость работы заключается в систематизации подходов к модернизации мясоперерабатывающих производств, а практическая – в предоставлении конкретного, экономически обоснованного плана, повышающего производительность и качество продукции для исследуемого предприятия. Теоретической основой послужили анализ потребительского рынка, представленный в обзорах (например, Дятловская Е.), исследования современных технологий, методические указания по проектированию (Тимшенко Н.В. и др.), а также требования актуальных стандартов, таких как ГОСТ 31476-2012 и ГОСТ 12.0.004-2015.
📖 Введение
Модернизацей называют частичное обновление составных компонентов линии, в ходе которого повышается ее эффективность работы, а технический уровень доводится до уровня лучших образцов.
Чем интенсивнее развиваются темпы технического прогресса, тем в большей степени повышается значимость и ценность модернизации, так как с ускорением темпов технического прогресса физическая долговечность машин возрастает, а их моральный износ ускоряется.
В результате процесса модернизации полностью или частично устраняется моральный износ путем внесения в конструкцию линии изменений, замены существующих деталей или сборочных единиц конструктивно более совершенными, установки новых добавочных устройств и элементов, что содействует улучшению эксплуатационных свойств линии.
Основные цели модернизации:
- рост эффективности производительности линии;
- повышение качества вырабатываемого продукта;
- улучшение эксплуатационных характеристик;
- наращивание качественных характеристик надежности и долговечности оборудования;
- удобство обслуживания и ремонта;
- устранение недостатков вызывающих травматизм рабочего персонала;
Модернизация линии осуществляется разработчиками и изготовителями оборудования которые оставляют за собой право на внесение конструктивных изменений в каждый новый экземпляр серийно выпускаемой машины или аппарата.
Вместе с этим немаловажную роль придается модернизации уже смонтированных и действующих на пищевых и перерабатывающих предприятий линий. Общее руководство проведением модернизации осуществляет главный инженер предприятия. Проектно-конструкторские работы, изготовление, монтаж, наладку модернизированного оборудования осуществляют под управлением главного механика предприятия.
Как правило, модернизацию совмещают с капитальным или средним ремонтом. Для достижения максимальной экономической эффективности модернизации огромное значение придается правильному и обоснованному выбору объектов модернизации.
Необходимо отметить, что качество изготовления и монтажа оборудования линии во многом определяется уровнем технологии машиностроения и технологии монтажа, которые следует учитывать еще на этапе проектирования и конструирования. Таким образом, все этапы создания линии от предпроектных изысканий до монтажа представляют собой тесно взаимосвязанные части трудового процесса. [18]
Чем интенсивнее развиваются темпы технического прогресса, тем в большей степени повышается значимость и ценность модернизации, так как с ускорением темпов технического прогресса физическая долговечность машин возрастает, а их моральный износ ускоряется.
В результате процесса модернизации полностью или частично устраняется моральный износ путем внесения в конструкцию линии изменений, замены существующих деталей или сборочных единиц конструктивно более совершенными, установки новых добавочных устройств и элементов, что содействует улучшению эксплуатационных свойств линии.
Основные цели модернизации:
- рост эффективности производительности линии;
- повышение качества вырабатываемого продукта;
- улучшение эксплуатационных характеристик;
- наращивание качественных характеристик надежности и долговечности оборудования;
- удобство обслуживания и ремонта;
- устранение недостатков вызывающих травматизм рабочего персонала;
Модернизация линии осуществляется разработчиками и изготовителями оборудования которые оставляют за собой право на внесение конструктивных изменений в каждый новый экземпляр серийно выпускаемой машины или аппарата.
Вместе с этим немаловажную роль придается модернизации уже смонтированных и действующих на пищевых и перерабатывающих предприятий линий. Общее руководство проведением модернизации осуществляет главный инженер предприятия. Проектно-конструкторские работы, изготовление, монтаж, наладку модернизированного оборудования осуществляют под управлением главного механика предприятия.
Как правило, модернизацию совмещают с капитальным или средним ремонтом. Для достижения максимальной экономической эффективности модернизации огромное значение придается правильному и обоснованному выбору объектов модернизации.
Необходимо отметить, что качество изготовления и монтажа оборудования линии во многом определяется уровнем технологии машиностроения и технологии монтажа, которые следует учитывать еще на этапе проектирования и конструирования. Таким образом, все этапы создания линии от предпроектных изысканий до монтажа представляют собой тесно взаимосвязанные части трудового процесса. [18]
✅ Заключение
В работе представлен проект, который предусматривает модернизацию технологии обвалки и жиловки свинины. Для достижения данной цели были решены следующие задачи: ознакомление потребительского рынка;
исследование современных технологий и оборудований; изучение работы предприятия, ассортимент и показателей качества выпускаемой продукции; проанализирован производственный процесс изготовления выпускаемой продукции; определены мероприятия по охране труда и безопасности производства; рассчитаны основные технико-экономические покaзатели деятельности предприятия;
Итогами данной выпускной квалификационной работы на тему модернизация цеха обвалки на ООО «Агрофирма Ариант» стало улучшение качество производимого сырья, а так же увеличен объем выпуска деликатесной части свиней на 4,7 %, полуфабрикатов на 1,33 %, а так же снижение потерь сырья на 6 %.
Предложенная схема распила полутуш облегчает труд и улучшает производительность цеха. За счет сокращения ручного труда, происходит стабилизация технологического процесса. Установка современного и качественного оборудования создает перспективные условия для дальнейшей работы, позволяет увеличить возможности производства, путем расширения ассортимента выпускаемой продукции, улучшения условия труда и безопасности производства. В связи с этим тема выпускной квалификационной работы является актуальной.
исследование современных технологий и оборудований; изучение работы предприятия, ассортимент и показателей качества выпускаемой продукции; проанализирован производственный процесс изготовления выпускаемой продукции; определены мероприятия по охране труда и безопасности производства; рассчитаны основные технико-экономические покaзатели деятельности предприятия;
Итогами данной выпускной квалификационной работы на тему модернизация цеха обвалки на ООО «Агрофирма Ариант» стало улучшение качество производимого сырья, а так же увеличен объем выпуска деликатесной части свиней на 4,7 %, полуфабрикатов на 1,33 %, а так же снижение потерь сырья на 6 %.
Предложенная схема распила полутуш облегчает труд и улучшает производительность цеха. За счет сокращения ручного труда, происходит стабилизация технологического процесса. Установка современного и качественного оборудования создает перспективные условия для дальнейшей работы, позволяет увеличить возможности производства, путем расширения ассортимента выпускаемой продукции, улучшения условия труда и безопасности производства. В связи с этим тема выпускной квалификационной работы является актуальной.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.