Тема: Модернизация установки для шлифования проката цеха №1 ООО «ЗЭМЗ»

ООО «Златоустовский электрометаллургический завод» является одним из предприятий, специализирующимся на выпуске специальных марок сталей и сплавов.
В связи с непрерывным ростом требований к качеству стали и металлообработке, все большее место занимают различные методы обработки. На ООО «ЗЭМЗ» основным методом является абразивно-обдирочная обработка проката, выполняемых на различных типах станков.
Одним из основных установок для шлифования проката цеха № 1 является установка для шлифования проката. Установка служит для сплошной и местной зачистки проката углеродистых, легированных, инструментальных, нержавеющих, подшипниковых и других марок сталей и сплавов. Обдирочное шлифование на данной установке используется для удаления с заготовок дефектного слоя металла, удаления трещин после прокатки, зачистки поверхностей заготовок без их формообразования.
Установка сконструирована в 1986 году, и с момента введения в эксплуатацию не была модернизирована. Главный привод на данной установке выполнен на базе асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором в связи с тем, что он наиболее дешевый и надежный в эксплуатации. Производительность и качество обработки ограничены возможностью оборудования, в частности максимальная скорость обдирки составляет 60 м/с, отсутствует возможность стабилизации скорости при износе круга, регулировка усилия подачи производится в ручную и не стабилизируется в процессе обработки.
Одним из наиболее перспективных направлений повышения эффективности процесса шлифования и расширения его технологических возможностей является увеличение скорости резания, которая задается частотой вращения двигателя. При обработке используется абразивный инструмент нового поколения, рассчитанный на рабочую скорость до 80 м/с.
В настоящее время широко внедряется частотно-регулируемый привод, позволяющий обеспечивать регулирование как ниже, так и выше номинальной скорости, за счет изменения частоты и напряжения.
Замкнутая система регулирования позволит стабилизировать линейную скорость обдирки, что приведет к повышению производительности обработки, к улучшению чистоты поверхности обрабатываемой заготовки и к увеличению стойкости абразивного круга.
В то же время применение частотного управления приводит к изменению режимов работы двигателя, требует настройки системы, анализа аварийных ситуаций и расчета режимов работы оборудования.
Ц,елью данного дипломного проекта является повышение производительности обработки на установке для шлифования проката.
Задачи:
- анализ технологического процесса;
- расчет режимов работы и выбор оборудования;
- проверка двигателя;
- разработка функциональной схемы системы;
- разработка принципиальной схемы;
- моделирование и настройка системы. Объект: установка для шлифования проката. Предмет: главный электропривод.

Купить

В ходе выполнения выпускной квалификационной работы был произведён выбор частотного преобразователя Веспер EI-70И,рассчитаны режимы работы и проверка двигателя на нагрев М=491,5 Нм, а также выбран промышленный контроллер DL06DR.
По результатам моделирования получены следующие результаты:
Итак, до модернизации линейная скорость обработки проката без стабилизации падала на 60 %, что приводило к нарушению технологии обдирки, снижению производительности, ухудшению стойкости круга и снижению качества обработки;
После модернизации применение частотного регулирования позволило стабилизировать скорость обработки на уровне 80 м/с, тем самым повысила производительность, увеличила стойкость круга и качество обработки.
Также были рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности.

Купить