Тема: Проектирование участка механической обработки детали «Панель корпуса приёмника» с разработкой конструкторско-технологического оснащения

Машиностроение является одной из самых важных и самой сложной по своей структуре отраслью мировой промышленности. Большинство других отраслей находятся в прямой зависимости от машиностроения. Уровень развитости металлообработки в стране определяется применяемым и производимым оборудованием, станками.
Крупнейшими мировыми центрами машиностроения в настоящее время являются Европейский союз, Китай, США и Япония. По данным на 2013 г. безусловным лидером в производстве станков стал Китай, а за ним с большим отрывом следуют Япония, Германия, Италия, Южная Корея и Тайвань. США спустились на 7-е место в мире, а Россия - на 21-е. Китай стал лидером и в импорте станков: по их потреблению он превосходит все остальные страны. Япония, Германия и Италия первенствуют в производстве наиболее сложных и точных машин, к тому же Япония производит самое большое количество промышленных роботов, что позволяет повысить производительность труда, качество продукции и сэкономить значительные средства на рабочей силе [19].
В последнее время наблюдается положительная динамика в развитии отечественного машиностроения. На прошедшей недавно с23.05.2016 по 27.05.2016 г. выставке "Металлообработка-2016" в ЦВК "Экспоцентр" присутствовали 950 компаний-участниц, представляющих 33 страны. На выставке российская экспозиция была представлена такими ведущими
станкоинструментальными предприятиями, как компания «СТАН», включающая пять российских предприятий: Ивановский завод тяжелых станков, Рязанский станкозавод, НПО «Станкостроение» г. Стерлитамак, Шлифовальные станки г. Москва, «Станкотех» г. Коломна; а также Владимирский станкозавод «Техника», ВНИИТЭП, «Дельта-Тест», Кировградский завод твердых сплавов, «МСЗ-Салют», «НИИизмерения», «Саста» «Станкозавод ТБС», «Стан-Самара», Ковровский электромеханический завод, «КР-Групп», «Лазерный центр», Московский инструментальный завод, «МСЗ «Тяжмехпресс», «Тяжпрессмаш», Ульяновский
станкостроительный завод и другие. Всего около 500 компаний. В России самая
главная роль в решении задач социально-экономических
преобразований по
прежнему, отводится расширению объемов работ
по техническому
перевооружению действующих предприятий за счёт
совершенствования
технологии производства. Требуется повсеместная замена устаревшего и
изношенного оборудования новым, более современным с точки зрения управления
и квалификации обслуживающего персонала, а также с более высокой точностью
изготовления и производительностью, так как в промышленности страны в
настоящее время эксплуатируется большое
количество устаревшего
оборудования, которое требует больших затрат на переналадку при переходе на
изготовление новых изделий, что в свою очередь требует проектирование новых
технологических процессов и оснастки.
Автоматизации оборудования и машиностроения в целом предают большое
значение. Совершенствование технологии производства осуществляется по
следующим параметрам: комплексная механизация и автоматизация производства
на базе ГПС (гибких производственных систем); широкое внедрение средств
вычислительной техники, как в сферу производства, так и в процесс
технологической подготовки производства; использование технологических
процессов на основе использования малоотходной и безотходной технологии.
Цель проекта: разработать участок механической обработки деталей «Панель
корпуса приёмника».
Задачи проекта:
Произвести анализ действующего технологического процесса
изготовления детали «Панель корпуса приёмника»;
Разработать проектный технологический процесс данной детали в
условиях серийного производства.
Уметь грамотно, проектировать различные виды инструментов и
приспособлений с учетом требований к обрабатываемым деталям,
особенностей оборудования и эффективности производства

Купить

В данном дипломном проекте был произведен анализ действующего технологического процесса изготовления детали «Панель корпуса приёмника», была изучена конструкторско-технологическая документация. Разработан проектный технологический процесс. Для обеспечения гибкости производства использован станок с числовым программным управлением. Произведено увеличение концентрации операций и технологических переходов с соблюдением принципа единства и совмещения баз. В соответствии с ГОСТом оформлена технологическая документация.
В конструкторской части проекта спроектированы: станочное, контрольное приспособления, режущий инструмент. Разработана планировка участка механической обработки деталей «Панель корпуса приёмника».

Купить