📄Работа №212094
Тема: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ МОЛИБДЕН, НА ПРИМЕРЕ ПРОИЗВОДСТВА 40ХМ
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
108 листов
Год:
2017
Просмотров:
43
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Описание стали 8
1.2 Назначение выплавляемой стали 12
1.3 Технологический цикл производства стали марки 40ХМ 13
1.3.1 Оборудование для производства стали 13
1.3.2 Сырьевые материалы для производства стали 17
1.3.3 Технологическая карта (схема) выплавки, с указанием режимов
работы оборудования 19
1.3.4 Контроль качества продукции 31
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 33
2.1 Исходные данные для технологических параметров выплавки 33
2.2 Расчет материального баланса плавки 33
2.2.1 Период плавления 34
2.2.2 Окислительный период 42
2.3 Обработка стали в печи - ковше 56
2.3.1 Раскисление и легирование 56
2.3.2 Десульфурация 60
2.4 Расчет теплового баланса печи 62
3 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА ПРОИЗВОДСТВА 74
3.1 Поперечный пережим 75
4 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА ПОДОБНЫЙ ПРОДУКЦИИ 76
5 ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 77
6 ОРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 79
6.1 Общие требования охраны труда 79
6.2 Анализ опасных производственных факторов 79
6.3 Анализ вредных производственных факторов 80
6.4 Инструктажи по охране труда. Виды назначение инструктажей 81
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 85
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Описание стали 8
1.2 Назначение выплавляемой стали 12
1.3 Технологический цикл производства стали марки 40ХМ 13
1.3.1 Оборудование для производства стали 13
1.3.2 Сырьевые материалы для производства стали 17
1.3.3 Технологическая карта (схема) выплавки, с указанием режимов
работы оборудования 19
1.3.4 Контроль качества продукции 31
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 33
2.1 Исходные данные для технологических параметров выплавки 33
2.2 Расчет материального баланса плавки 33
2.2.1 Период плавления 34
2.2.2 Окислительный период 42
2.3 Обработка стали в печи - ковше 56
2.3.1 Раскисление и легирование 56
2.3.2 Десульфурация 60
2.4 Расчет теплового баланса печи 62
3 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА ПРОИЗВОДСТВА 74
3.1 Поперечный пережим 75
4 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА ПОДОБНЫЙ ПРОДУКЦИИ 76
5 ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 77
6 ОРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 79
6.1 Общие требования охраны труда 79
6.2 Анализ опасных производственных факторов 79
6.3 Анализ вредных производственных факторов 80
6.4 Инструктажи по охране труда. Виды назначение инструктажей 81
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 84
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 85
📖 Аннотация
В данной работе исследованы технологические особенности производства сталей, легированных молибденом, на конкретном примере марки конструкционной стали 40ХМ. Актуальность исследования обусловлена ведущей ролью электросталеплавильного производства в получении высококачественных легированных сталей с точно контролируемым химическим составом и низким содержанием вредных примесей, что особенно важно для ответственных деталей машин. В результате проведенного анализа была разработана и обоснована конкретная технологическая схема выплавки стали 40ХМ, включающая последовательность операций в дуговой сталеплавильной печи (ДСП), последующую обработку в агрегате «ковш-печь» (АКП) и разливку на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Произведен детальный расчет материального баланса плавки, подтверждающий эффективность предложенного технологического маршрута. Научная значимость работы заключается в систематизации знаний о влиянии молибдена на технологические параметры выплавки и формировании структуры стали, а практическая – в предоставлении конкретных инженерных решений для металлургического производства. Теоретической основой исследования послужили работы таких авторов, как А.В. Рябов, рассматривающий современные способы выплавки в дуговых печах, И.В. Чуманов, изучающий вопросы внепечной обработки стали, В.А. Кудрин, анализирующий методы рафинирования металла, а также В.Г. Сорокин, систематизирующий свойства сталей и сплавов.
📖 Введение
Тема данной работы сегодня весьма актуальна потому что электросталеплавильному способу принадлежит ведущая роль в производстве качественной и высоколегированной стали.
Благодаря ряду принципиальных особенностей этот способ как не один другой приспособлен для получения разнообразного по составу высококачественного металла с низким содержанием серы, фосфора, кислорода и других вредных или нежелательных примесей и высоким содержанием легирующих элементов - хрома никеля», марганца, кремния, молибдена, вольфрама, ванадия, титана, циркония других, придающих стали особые физические свойства.
Преимущества электроплавки по сравнению с другими способами сталеплавильного производства связаны главным образом с использованием для нагрева металла электрической энергии. Выделение тепла в электропечах происходит либо в самом нагреваемом металле, либо в непосредственной близости от его поверхности.
Это позволяет в сравнительно небольшом объеме сконцентрировать большую мощность и нагревать металл с большой скоростью до высоких температур, в отдельных случаях вплоть до температуры кипения. Расход тепла и изменение температуры металла при электроплавки довольно легко поддаются контролю и регулированию.
Лучше других агрегатов электропечь приспособлена и для переработки металлического лома. Вся шихта в электропечь может быть загружена в один или два приема, причем твердой шихтой может быть занят весь объем печи, и это не вызовет затруднений в ее расплавлении. Период плавления в электропечах значительно короче, чем в мартеновских печах, работающих скрап - процессом.
В электропечах легка выплавлять сталь из восстановленного железа которое можно загружать в один-два приема или непрерывно подавать в печь с помощью дозирующих устройств, контролируемых электронными вычислительными машинами.
Следовательно, электропечи - это агрегаты, соответствующие высокоавтоматизированным заводам будущего.
Цель выпускной квалификационной работы - изучить технологические особенности производства сталей, содержащих молибден, на примере производства 40ХМ.
Для достижения поставленной цели будут решены следующие задачи:
-изучить технологическую часть
- проанализировать расчетную часть
- исследовать возможные дефекты конечного продукта производства
- рассмотреть зарубежный опыт производства подобной продукции
- возможные направления модернизации производства
- анализ охраны труда и техника безопасности
Благодаря ряду принципиальных особенностей этот способ как не один другой приспособлен для получения разнообразного по составу высококачественного металла с низким содержанием серы, фосфора, кислорода и других вредных или нежелательных примесей и высоким содержанием легирующих элементов - хрома никеля», марганца, кремния, молибдена, вольфрама, ванадия, титана, циркония других, придающих стали особые физические свойства.
Преимущества электроплавки по сравнению с другими способами сталеплавильного производства связаны главным образом с использованием для нагрева металла электрической энергии. Выделение тепла в электропечах происходит либо в самом нагреваемом металле, либо в непосредственной близости от его поверхности.
Это позволяет в сравнительно небольшом объеме сконцентрировать большую мощность и нагревать металл с большой скоростью до высоких температур, в отдельных случаях вплоть до температуры кипения. Расход тепла и изменение температуры металла при электроплавки довольно легко поддаются контролю и регулированию.
Лучше других агрегатов электропечь приспособлена и для переработки металлического лома. Вся шихта в электропечь может быть загружена в один или два приема, причем твердой шихтой может быть занят весь объем печи, и это не вызовет затруднений в ее расплавлении. Период плавления в электропечах значительно короче, чем в мартеновских печах, работающих скрап - процессом.
В электропечах легка выплавлять сталь из восстановленного железа которое можно загружать в один-два приема или непрерывно подавать в печь с помощью дозирующих устройств, контролируемых электронными вычислительными машинами.
Следовательно, электропечи - это агрегаты, соответствующие высокоавтоматизированным заводам будущего.
Цель выпускной квалификационной работы - изучить технологические особенности производства сталей, содержащих молибден, на примере производства 40ХМ.
Для достижения поставленной цели будут решены следующие задачи:
-изучить технологическую часть
- проанализировать расчетную часть
- исследовать возможные дефекты конечного продукта производства
- рассмотреть зарубежный опыт производства подобной продукции
- возможные направления модернизации производства
- анализ охраны труда и техника безопасности
✅ Заключение
Выплавка стали в дуговых электропечах как способ промышленного производства стали оформилась к началу XX века. Эксплуатация уже первых дуговых сталеплавильных печей позволила выявить существенные преимущества дуговой печи как сталеплавильного агрегата по сравнению с другими применявшимися плавильными агрегатами (мартеновская печь, конвертор). Развитие и прогресс электротехники, энергетики, производства огнеупорных материалов и электродов сделали эти преимущества более контрастными и ощутимыми. Это привело к широкому распространению электрометаллургии стали - отрасли металлургии стали, использующей электрическую энергию как источник тепла.
В данной работе изучен технологические особенности производства сталей, содержащих молибден, на примере производства 40ХМ, химический состав и проведён анализ технологии выплавки стали. Разработана технология выплавки данной марки стали по схеме ДСП - 120 ^ агрегат ковш - печь АКП 100 ^ машина непрерывного литья заготовки МНЛЗ. Произведён расчёт материального баланса плавки, задачи выполнены, цели достигнуты.
В данной работе изучен технологические особенности производства сталей, содержащих молибден, на примере производства 40ХМ, химический состав и проведён анализ технологии выплавки стали. Разработана технология выплавки данной марки стали по схеме ДСП - 120 ^ агрегат ковш - печь АКП 100 ^ машина непрерывного литья заготовки МНЛЗ. Произведён расчёт материального баланса плавки, задачи выполнены, цели достигнуты.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.