Тема: СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЕЙ И ИХ ЗАРУБЕЖНЫХ АНАЛОГОВ НА ПРИМЕРЕ СТАЛИ МАРКИ С345
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 Описание стали 9
1.2 Назначение выплавляемой стали 10
1.3 Технологический цикл производства стали марки С345 12
1.3.1 Оборудование для производства стали 12
1.3.2 Сырьевые материалы для производства стали 16
1.3.3 Технологическая карта (схема) выплавки, с указанием режимов работы
оборудования 20
1.3.4 Контроль качества продукции 24
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 26
2.1 Расчет материального баланса плавки 26
3 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА ПРОИЗВОДСТВ... .59
4 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА ПОДОБНОЙ ПРОДУКЦИИ 61
5 ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА....65
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ 67
6.1 Общие требования охраны труда 67
6.2 Анализ опасных производственных факторов 68
6.3 Анализ вредных производственных факторов 69
6.4 Природоохранная деятельность металлургического предприятия 70
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 72
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 73
📖 Аннотация
📖 Введение
в производстве, которые позволят снизить себестоимость и повысить
конкурентоспособность продукции.
Современная технология производства стали в дуговой сталеплавильной печи позволяет применить широкий спектр технических и технологических приемов ведения плавки для получения расплава стабильного химического состава и температур, позволяющих обеспечить высокую ценовую конкурентоспособность готовой продукции и быструю адаптацию к изменяющимся условиям. Разработаны новые способы обработки металла как в самом агрегате, так и вне его. Возникла новая ситуация, когда масштабы выплавки стали уже не характеризуют промышленную мощь, главным становится высокое качество, чистота и надежность металлопродукции. Это привело к тому, что масштабы производства стали и сплавов, содержащих ничтожно малое количество газов, неметаллических включений и других нежелательных примесей, заметно увеличились. Неизбежное при этом усложнение технологии оправдывается достигаемым результатом. [11, с. 3]
Конструктивное оформление агрегата и технология электроплавки должны обеспечить экологическую безопасность в условиях непрерывного ужесточения требований к защите окружающей среды. [11, с. 5]
ПАО «Ашинский металлургический завод» в настоящее время является безусловным лидером среди малых заводов чёрной металлургии Южного Урала по темпам развития, перевооружения производства, внедрения новейших технологий и последних образцов техники.
Целью работы является сравнительный анализ технологии производства стали и их зарубежных аналогов на примере стали С345. Технология производства представлена на примере электросталеплавильного цеха № 2 ПАО «Ашинский метзавод».
✅ Заключение
Электроплавка, как одна из разновидностей электронагрева, развивалась в нашей стране в прошедший период главным образом в связи с возрастающими потребностями в высококачественном металле, получение которого в других агрегатах было либо невозможно, либо неэкономично.
К основным преимуществам электроплавки следует отнести:
1) применение высокотемпературного источника энергии;
2) исключение смешивания технологических газов с продуктами сгорания топлива, что позволяет работать в вакууме или защитной атмосфере при резком уменьшении выброса газов в атмосферу;
3) резкое сокращение в электроплавке расхода ферросплавов (из-за уменьшения угара хрома, марганца и особенно ванадия и кремния);
4) облегчение управлением выделения тепла, что позволяет значительно сократить тепловые потери и повысить термический к. п. д. печей;
5) улучшение условий труда обслуживающего персонала;
6) снижение себестоимости и уменьшение капитальных затрат.
Основным направлением развития электронагрева является повышение единичной мощности крупнотоннажных печей. Однако в связи с повышением расхода мощности на единицу продукции ухудшаются условия службы футеровки стен и свода печей из-за теплового воздействия на кладку.
Применяя различные типы электротермических устройств, можно обеспечить равномерный прогрев различных материалов и изделий не только с целью повышения их пластичности перед деформацией (ковкой, штамповкой или прокаткой) и придания им специальных свойств, но и нагреть только поверхность изделий или отдельные их участки (например для поверхностной или частичной термообработки).





