Тема: АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СИСТЕМЫ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ ШИХТЫ «CONSTEEL» ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СТАЛИ МАРКИ 09Г2С

Перспективными для XXI века становятся непрерывные сталеплавильные технологии. Одним из вариантов таких технологий является процесс «Сопз1ее1».Об этом свидетельствует 18 установок «Consteel» в металлургии разных стран, а также то, что на основе этой инновационной технологии активно разрабатывается, новая схема производства стали, конкурентоспособная по отношению к схеме "доменная печь - конвертер ". Изобретатель процесса «Consteel» John A. Vallomy руководствовался целью защитить рабочих электросталеплавильного цеха от сильного и опасного для здоровья шума электрических дуг, возникающего при расплавлении холодного скрапа. Основная новаторская идея процесса - вести электроплавку от начала до конца на жидком зеркале металла, что обеспечивает значительное снижение уровня шума, устранение явления фликера в питающей сети, сокращение высокочастотных гармоник, снижающих потребление активной мощности, то есть повысить энергетическую и технологическую стабильность электроплавки.
Цель дипломной работы анализ использования системы непрерывной подачи шихты «Consteel» при производстве стали марки 09Г2С.
В связи с этим были определены задачи исследования:
• изучить и описать марку стали 09Г2С;
• изучить бадьевую загрузку металлошихты и непрерывную технологию получения качественной стали при помощи системы непрерывной подачи шихты «Consteel»;
• осуществление и обоснование выбора типа агрегата для использования в условиях ПАО «Ашинский метзавод»;
• выбор и описание новой предлагаемой технологической цепочки, начиная с выплавки и заканчивая, разливкой стали в условиях ПАО «Ашинский метзавод».

Купить

В дипломной работе приведён химический состав и рассмотрены особенности стали марки 09Г2С. Проведён анализ технологии выплавки стали.
Разработана технология выплавки данной марки стали методом переплава метало шихты с применением газообразного кислорода по схеме:
ДСП «Consteel» ^ сталеразливочный ковш ^ печь-ковш ^ МНЛЗ.
На современном этапе развития экономики нашей страны снижение энерго- и материалоёмкости является одним из решающих условий повышения эффективности общественного производства. В этом отношении в электротермии имеются крупные резервы экономии сырья, топливо энергетических и трудовых ресурсов.
Электроплавка, как одна из разновидностей электронагрева, развивалась в нашей стране в прошедший период главным образом в связи с возрастающими потребностями в высококачественном металле, получение которого в других агрегатах было либо невозможно, либо неэкономично.
К основным преимуществам электронагрева следует отнести:
• применение высокотемпературного источника энергии;
• исключение смешивания технологических газов с продуктами сгорания топлива, что позволяет работать в вакууме или защитной атмосфере при резком уменьшении выброса газов в атмосферу;
• резкое сокращение в электроплавке расхода ферросплавов (из-за уменьшения угара хрома, марганца и особенно ванадия и кремния);
• облегчение управлением выделения тепла, что позволяет значительно сократить тепловые потери и повысить термический к; п. д.
печей;
• улучшение условий труда обслуживающего персонала;
• снижение себестоимости и уменьшение капитальных затрат.
В данной дипломной работе рассмотрена технология непрерывной подачи шихты «Consteel» .Преимуществом которой является экономия электроэнергии, достигаемая благодаря предварительному нагреву шихты теплом отходящих газов, отсутствию необходимости открывать крышку для завалки шихты бадьей(корзиной). Так же система непрерывной подачи шихты «Consteel» обеспечивает повышение производительности печи за счет непрерывного процесса, повышает стойкость футеровки печи, снижение уровня шума и повышения экологичности производства.

Купить