📄Работа №211470
Тема: Разработка системы для увеличения высоты всасывания центробежного насоса
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Гидравлика
Объем:
56 листов
Год:
2017
Просмотров:
35
3650
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
ВЕДЕНИЕ
1. ОБЗОР ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКОСТНОГО ЭЖЕКТОРА СОВМЕСТНО С
ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСОМ 6
2. ОПИСАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 10
3. ОПИСАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ЖИДКОСТНОГО ЭЖЕКТОРА 12
4. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СХЕМА И ЕЕ ОПИСАНИЕ 15
5. РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 17
6. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 27
6.1. Определение геометрических параметров на входе: 27
6.2. Определение геометрических параметров на выходе: 34
6.3. Планы скоростей и основные размеры рабочего колеса 37
6.4. Профилирование колеса в меридиональном сечении 37
6.5. Профилируем поверхность лопасти 38
6.6. Выбор типа и расчет подводящего устройства 40
6.7. Расчет спирального отвода круглого сечения 41
7. РАСЧЕТ ДОПУСТИМОЙ ВЫСОТЫ ВСАСЫВАНИЯ ДЛЯ 43
ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 43
8. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЖЕКТОРА 46
8.1 Расчет основных размеров проточной части эжектора 46
9. РАСЧЕТ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ 50
9.1. Выбор электродвигателя 50
9.2. Выбор трубопроводов 51
9.3 Расчет рамы 51
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 53
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 54
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 55
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
ВЕДЕНИЕ
1. ОБЗОР ПРИМЕНЕНИЯ ЖИДКОСТНОГО ЭЖЕКТОРА СОВМЕСТНО С
ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСОМ 6
2. ОПИСАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 10
3. ОПИСАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ЖИДКОСТНОГО ЭЖЕКТОРА 12
4. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СХЕМА И ЕЕ ОПИСАНИЕ 15
5. РАСЧЕТ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 17
6. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 27
6.1. Определение геометрических параметров на входе: 27
6.2. Определение геометрических параметров на выходе: 34
6.3. Планы скоростей и основные размеры рабочего колеса 37
6.4. Профилирование колеса в меридиональном сечении 37
6.5. Профилируем поверхность лопасти 38
6.6. Выбор типа и расчет подводящего устройства 40
6.7. Расчет спирального отвода круглого сечения 41
7. РАСЧЕТ ДОПУСТИМОЙ ВЫСОТЫ ВСАСЫВАНИЯ ДЛЯ 43
ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 43
8. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЖЕКТОРА 46
8.1 Расчет основных размеров проточной части эжектора 46
9. РАСЧЕТ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ 50
9.1. Выбор электродвигателя 50
9.2. Выбор трубопроводов 51
9.3 Расчет рамы 51
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 53
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 54
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 55
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
📖 Аннотация
В данной дипломной работе исследуется проблема ограниченной допустимой высоты всасывания центробежных насосов и предлагается инженерное решение на основе применения гидроструйного эжектора. Актуальность исследования обусловлена широким применением центробежных насосов в различных отраслях, где существует потребность в откачке жидкости с больших глубин, что часто невозможно из-за явления кавитации. Основным результатом работы является проектирование и расчет комбинированной гидравлической схемы, в которой жидкостный эжектор, установленный на линии всасывания, позволяет увеличить допустимую высоту всасывания с 7,3 до 8 метров, одновременно обеспечивая коэффициент полезного действия эжекторной ступени на уровне 64% за счет утилизации остаточной энергии потока. Научная значимость заключается в детальном анализе взаимодействия двух типов динамических насосов в единой системе, а практическая ценность — в разработке конкретной инженерной методики, позволяющей модернизировать существующие насосные установки для работы в условиях глубокого всасывания без их полной замены. Теоретической основой исследования послужили труды Лямаева Б.Ф. по гидроструйным аппаратам, Башты Т.М. по гидроприводу, а также работы Спиридонова Е.К. и Темнова В.К., посвященные расчету и проектированию эжекторов и лопастных насосов.
📖 Введение
Гидромашина, преобразующая подводимую к ней внешнюю энергию в
механическую энергию капельной жидкости называется насосом.
Согласно ГОСТ 17398-72, насосы делятся на динамические и объемные.
Такое разделение было принято по механизму передачи внешней энергии к
перекачиваемой жидкости. В динамических насосах энергия передается за
счет действия массовых сил или сил жидкостного трения, в объемных насосах
передача энергии происходит за счет сил давления на жидкость, то есть
вытеснения жидкости из определенного объема.
Динамические насосы в свою очередь разделяются на лопастные
(центробежные, осевые), где на жидкость действуют в основном инерционные
силы, а также вихревые и гидроструйные насосы, где передача энергии
жидкости происходит за счет жидкостного трения. Центробежные насосы нашли широкое применение во многих отраслях
народного хозяйства. Осевые насосы используются для перекачки больших
расходов при относительно малых напорах. Вихревые насосы где нужно при
малых подачах обеспечить высокие напоры, а также когда требуется
обеспечить самовсасывание или перекачку жидкостей, в которых
присутствуют нерастворенные газы.
Объемные насосы ограничены в области применения в основном из-за
высоких давлений и малых подачах.
Лопастные насосы имеют следующие преимущества: возможность
непосредственного соединения с быстроходными двигателями; высокий КПД,
который доходит до 0,90 и выше для крупных насосов; относительно малые
габаритные размеры и масса; исключение такого явления, как пульсации
потока; простота в обслуживании и другие.
Недостатками лопастных насосов в первую очередь является
невозможность для большинства насосов обеспечить самовсасывание
жидкости при расположении их выше уровня в приемном резервуаре, также
ограничение из-за возникновения кавитации допустимой вакуумметрической
высоты всасывания, особенно при перекачке нагретых и легкокипящих
жидкостей; невозможность перекачки газожидкостных смесей и
существенные ограничения при перекачке гидросмесей, содержащих твердые
примеси, а также при перекачке вязких жидкостей; невозможность увеличить
напор выше значения, имеющего место при нулевой подаче.
Широкое применение в различных отраслях получили гидроструйные
насосы.
...
механическую энергию капельной жидкости называется насосом.
Согласно ГОСТ 17398-72, насосы делятся на динамические и объемные.
Такое разделение было принято по механизму передачи внешней энергии к
перекачиваемой жидкости. В динамических насосах энергия передается за
счет действия массовых сил или сил жидкостного трения, в объемных насосах
передача энергии происходит за счет сил давления на жидкость, то есть
вытеснения жидкости из определенного объема.
Динамические насосы в свою очередь разделяются на лопастные
(центробежные, осевые), где на жидкость действуют в основном инерционные
силы, а также вихревые и гидроструйные насосы, где передача энергии
жидкости происходит за счет жидкостного трения. Центробежные насосы нашли широкое применение во многих отраслях
народного хозяйства. Осевые насосы используются для перекачки больших
расходов при относительно малых напорах. Вихревые насосы где нужно при
малых подачах обеспечить высокие напоры, а также когда требуется
обеспечить самовсасывание или перекачку жидкостей, в которых
присутствуют нерастворенные газы.
Объемные насосы ограничены в области применения в основном из-за
высоких давлений и малых подачах.
Лопастные насосы имеют следующие преимущества: возможность
непосредственного соединения с быстроходными двигателями; высокий КПД,
который доходит до 0,90 и выше для крупных насосов; относительно малые
габаритные размеры и масса; исключение такого явления, как пульсации
потока; простота в обслуживании и другие.
Недостатками лопастных насосов в первую очередь является
невозможность для большинства насосов обеспечить самовсасывание
жидкости при расположении их выше уровня в приемном резервуаре, также
ограничение из-за возникновения кавитации допустимой вакуумметрической
высоты всасывания, особенно при перекачке нагретых и легкокипящих
жидкостей; невозможность перекачки газожидкостных смесей и
существенные ограничения при перекачке гидросмесей, содержащих твердые
примеси, а также при перекачке вязких жидкостей; невозможность увеличить
напор выше значения, имеющего место при нулевой подаче.
Широкое применение в различных отраслях получили гидроструйные
насосы.
...
✅ Заключение
В ходе выполнения дипломной работы был спроектирован гидроструйный
аппарат, видно, что с помощью эжектора можно увеличить допустимую высоту
всасывания c 7,3 метров до 8, причем используя его совместно с центробежным
насосом, не только добиваемся нужной допустимой высоты всасывания, исключая
этот недостаток центробежного насоса, но и КПД эжектора в выбранной
гидравлической схеме достигает 64% из-за того, что остаточная энергия, как
активная, так и пассивная используется дальше в схеме. Таким образом, для
откачивания жидкости с большой глубины, гидроструйный аппарат позволяет
осуществить этот процесс.
аппарат, видно, что с помощью эжектора можно увеличить допустимую высоту
всасывания c 7,3 метров до 8, причем используя его совместно с центробежным
насосом, не только добиваемся нужной допустимой высоты всасывания, исключая
этот недостаток центробежного насоса, но и КПД эжектора в выбранной
гидравлической схеме достигает 64% из-за того, что остаточная энергия, как
активная, так и пассивная используется дальше в схеме. Таким образом, для
откачивания жидкости с большой глубины, гидроструйный аппарат позволяет
осуществить этот процесс.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.