Тема: Разработка конструкторско-технологического обеспечения изготовления детали «Втулка подшипника»

АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 10
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 11
1.1 Назначение, условия эксплуатации и описание узла изделия 11
1.2 Служебное назначение детали «Втулка подшипника» и технические
требования, предъявляемые к детали 12
1.3 Аналитический обзор и сравнение зарубежных и отечественных
технологических решений для соответствующих отраслей
машиностроения 13
1.4 Формирование целей и задач проектирования 14
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 15
2.1 Анализ существующей на предприятии документации для конструкторско-технологической подготовке действующего производства . 15
2.1.1 Анализ операционных карт действующего технологического
процесса 15
2.1.2 Анализ технологического оборудования, применяемой
технологической оснастки и режущего инструмента 20
2.1.3 Размерно-точностной анализ действующего технологического
процесса 22
2.1.4 Выводы по разделу 28
2.2 Разработка проектного варианта технологического процесса
изготовления детали «Втулка подшипника» 28
2.2.1 Аналитический обзор, выбор и обоснование способа получения
исходной заготовки 28
2.2.2 Аналитический обзор и выбор основного технологического
оборудования 29
2.2.3 Формирование операционно-маршрутной технологии проектного
варианта технологического процесса 32
2.2.4 Размерно-точностной анализ проектного технологического
процесса 35
2.2.5 Расчет режимов резания и норм времени на все операции
проектного варианта технологического процесса 40
2.2.6 Выводы по разделу 47
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 49
3.1 Аналитический обзор и выбор стандартизированной технологической
оснастки 49
3.2 Проектирование и расчет специального станочного
приспособления 52
3.3 Аналитический обзор и выбор стандартизированного режущего
инструмента 54
3.4 Проектирование и расчет специального режущего инструмента 59
3.5 Выбор измерительного оборудования и оснастки на операциях
технического контроля 65
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 67
4.1 Анализ возможных направлений по автоматизации технологического
процесса изготовления детали 67
4.1.1 Наличие в технологическом процессе слесарных, универсальных
или специальных операций 67
4.1.2 Возможность встраивания основного оборудования в ГПС 67
4.1.3 Концентрация переходов на операциях механической
обработки 68
4.1.4 Габаритные размеры детали 68
4.1.5 Наличие поверхностей для захвата 68
4.2 Разработка структурной схемы гибкого производственного участка 69
4.2.1 Определение характеристик стеллажа-накопителя 69
4.2.2 Расчет необходимого числа позиций загрузки и
разгрузки 70
4.2.3 Расчет числа позиций контроля 71
4.2.4 Проектирование предварительной компоновки ГПУ 73
4.3 Выбор оборудования для функционирования автоматизированной
системы (промышленные роботы, накопители, транспортные системы, складские системы) 76
4.4 Базирование заготовки, полуфабриката, готовой детали в
промышленном роботе, транспортном устройстве, промежуточном накопителе 79
4.5 Анализ производительности автоматизированной системы 79
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЧАСТЬ 81
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛГИЧЕСКОГО ЦИКЛА ИЗДЕЛИЯ 82
6.1 Мероприятия и средства по созданию безопасных и безвредных условий
труда 82
6.2 Мероприятия по электробезопасности 84
6.3 Мероприятия по пожарной безопасности 85
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 88
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 89
Купить