📄Работа №211138
Тема: Электропривод и автоматизация участка сортировки изделий
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Электроэнергетика
Объем:
69 листов
Год:
2020
Просмотров:
35
4225
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 7
2 РАЧЕТ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 9
3 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 14
4 ВЫБОР РЕДУКТОРА 15
5 ПРИВЕДЕНИЕ СТАТИЧЕСКИХ МОМЕНТОВ И МОМЕНТОВ ИНЕРЦИИ К
ВАЛУ ДВИГАТЕЛЯ 16
6 ВЫБОР ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СИЛОВОЙ ЦЕПИ 21
7 РАСЧЕТ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОПРИВОДА 25
8 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СХЕМ ВКЛЮЧЕНИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ
ПУСК И ТОРМОЖЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ 31
9 РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНЫХ ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОПРИВОДА 32
10 ИНТЕГРАЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПЕРЕХОДНЫХ ПРОЦЕССОВ 34
11 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 37
12 СОСТАВЛЕНИЕ СПИСКА СИГНАЛОВ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 39
13 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА АВТОМАТИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ
МЕХАНИЗМАМИ ОБЪЕКТА 45
14 РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 47
15 ВЫБОР ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 49
16 РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 7
2 РАЧЕТ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 9
3 ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 14
4 ВЫБОР РЕДУКТОРА 15
5 ПРИВЕДЕНИЕ СТАТИЧЕСКИХ МОМЕНТОВ И МОМЕНТОВ ИНЕРЦИИ К
ВАЛУ ДВИГАТЕЛЯ 16
6 ВЫБОР ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СИЛОВОЙ ЦЕПИ 21
7 РАСЧЕТ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОПРИВОДА 25
8 РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СХЕМ ВКЛЮЧЕНИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ
ПУСК И ТОРМОЖЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ 31
9 РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНЫХ ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОПРИВОДА 32
10 ИНТЕГРАЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПЕРЕХОДНЫХ ПРОЦЕССОВ 34
11 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 37
12 СОСТАВЛЕНИЕ СПИСКА СИГНАЛОВ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 39
13 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА АВТОМАТИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ
МЕХАНИЗМАМИ ОБЪЕКТА 45
14 РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 47
15 ВЫБОР ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ АВТОМАТИЗАЦИИ 49
16 РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56
📖 Аннотация
В данной работе представлена разработка системы электропривода и автоматизации для участка сортировки изделий на базе ленточного конвейера с направляющим механизмом (перекидной линейкой). Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения эффективности и гибкости производственных линий за счет внедрения современных средств автоматизации, позволяющих адаптировать процесс сортировки по различным параметрам заготовок. В результате проведенного проектирования были выбраны ключевые компоненты силовой части: асинхронный двигатель 4MTКF(H)160LB6, редуктор 1ЦЗУ-400Н и частотный преобразователь ABB ACS550, а также разработан алгоритм управления, функциональные и принципиальные схемы системы на базе программируемого логического контроллера. Научная значимость работы заключается в комплексном подходе к расчету и выбору элементов электропривода, а практическая – в создании готового проектного решения, применимого на реальных производственных объектах и масштабируемого для сортировки по массе, форме или цвету. Теоретической основой послужили труды В.И. Ключева по теории электропривода, А.М. Борисова в области автоматизации технологических процессов, М.И. Анфимова по расчету редукторов, а также актуальные каталоги производителей преобразовательной техники.
📖 Введение
Объектом разработки является ленточный конвейер, с установленным на нем направляющим механизмом. Направляющий механизм представляет собой перекидную линейку, которая занимает одно из двух положений, в зависимости от параметров поступающей заготовки.
В данной работе перекидная линейка меняет свое положение в зависимости от длины заготовки. Но, при незначительной коррекции алгоритма и элементной базы, линейка может перемещаться, ориентируясь на массу/форму/цвет или другие параметры заготовки.
Надежная работа технологического процесса в автоматическом режиме обеспечивается программируемым логическим контроллером и датчиками технологической информации.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка системы управления направляющим механизмом, а именно выбор электродвигателя, редуктора, преобразовательной техники и средств автоматизации.
В данной работе перекидная линейка меняет свое положение в зависимости от длины заготовки. Но, при незначительной коррекции алгоритма и элементной базы, линейка может перемещаться, ориентируясь на массу/форму/цвет или другие параметры заготовки.
Надежная работа технологического процесса в автоматическом режиме обеспечивается программируемым логическим контроллером и датчиками технологической информации.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка системы управления направляющим механизмом, а именно выбор электродвигателя, редуктора, преобразовательной техники и средств автоматизации.
✅ Заключение
В результате выполнения выпускной квалификационной работы, исходя из данных технического задания и описания технологического процесса, были выбраны электродвигатель 4MTКF(H)160LB6, редуктор 1ЦЗУ-400Н и преобразователь частоты ABB ACS550 для перемещения ленточного полотна конвейера.
Для системы направляющего механизма разработан алгоритм автоматизации и выбрано оптимальное оборудование, основываясь на расчетах, актуальности и экономических показателях.
Заключительным этапом работы являлся синтез функциональной и принципиальной схем, которые включают в себя технические решения, описанные ранее в ходе написания выпускной квалификационной работы.
Для системы направляющего механизма разработан алгоритм автоматизации и выбрано оптимальное оборудование, основываясь на расчетах, актуальности и экономических показателях.
Заключительным этапом работы являлся синтез функциональной и принципиальной схем, которые включают в себя технические решения, описанные ранее в ходе написания выпускной квалификационной работы.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.