📄Работа №211026
Тема: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ НА ПРИМЕРЕ ПРОИЗВОДСТВА 60Г
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Материаловедение
Объем:
97 листов
Год:
2017
Просмотров:
32
4970
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 5
ВВЕДЕНИЕ
1 ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ МАРКИ СТАЛИ 60Г И ТЕХНОЛОГИЯГИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
1.1 Описание стали
1.2 Назначение выплавляемой стали
1.3 Описание технологии выплавки сплава 60Г и работа оборудо
вания 13
1.3.1 Выбор оборудования и огнеупорных материалов для выплав
ки 15
1.3.2 Сырьевые материалы для выплавки стали 60Г 21
1.3.3 Технологическая карта выплавки, с указанием режимов ра
боты оборудования 22
1.3.4 Контроль качества продукции (описание контрольных меро приятий в процессе выплавки и приемки конечного продукта выплав
ки 23
2 РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА 32
2.1 Назначение и расчет технологических параметров выплавки..32
2.3 Окислительная дефосфорация при выплавке стали 44
2.4 Определение количества и состава газов в период плавления 49
2.5 Материальный баланс плавки 51
3 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА ПРОИЗВОД.
СТВА 81
4 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА ПОДОБНОЙ ПРОДУК
ПРОДУКЦИИ 82
5 ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОД
СТВА 83
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 84
6.1 Общие требования охраны труда 86
6.2 Анализ опасных производственных факторов 87
6.3 Анализ вредных производственных факторов 88
6.4 Режим труда и отдыха при работе на металлургических предприя
тиях
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ВВЕДЕНИЕ
1 ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ МАРКИ СТАЛИ 60Г И ТЕХНОЛОГИЯГИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
1.1 Описание стали
1.2 Назначение выплавляемой стали
1.3 Описание технологии выплавки сплава 60Г и работа оборудо
вания 13
1.3.1 Выбор оборудования и огнеупорных материалов для выплав
ки 15
1.3.2 Сырьевые материалы для выплавки стали 60Г 21
1.3.3 Технологическая карта выплавки, с указанием режимов ра
боты оборудования 22
1.3.4 Контроль качества продукции (описание контрольных меро приятий в процессе выплавки и приемки конечного продукта выплав
ки 23
2 РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА 32
2.1 Назначение и расчет технологических параметров выплавки..32
2.3 Окислительная дефосфорация при выплавке стали 44
2.4 Определение количества и состава газов в период плавления 49
2.5 Материальный баланс плавки 51
3 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА ПРОИЗВОД.
СТВА 81
4 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА ПОДОБНОЙ ПРОДУК
ПРОДУКЦИИ 82
5 ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОД
СТВА 83
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 84
6.1 Общие требования охраны труда 86
6.2 Анализ опасных производственных факторов 87
6.3 Анализ вредных производственных факторов 88
6.4 Режим труда и отдыха при работе на металлургических предприя
тиях
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе проведено комплексное исследование технологических особенностей производства марганцовистых сталей на примере конкретной марки 60Г на базе Ашинского металлургического завода (АМЗ). Актуальность исследования обусловлена стратегической важностью черной металлургии для национальной экономики и необходимостью повышения конкурентоспособности отечественной продукции через внедрение ресурсоэффективных и инновационных технологий, обеспечивающих высокое качество металла при снижении себестоимости. Основные результаты работы включают детальный анализ полного технологического цикла производства стали 60Г по схеме «ДСП Consteel → сталеразливочный ковш → ковш-печь → МНЛЗ», описание применяемого оборудования, огнеупоров и сырья, а также расчет материального баланса плавки, подтверждающий эффективность применяемой технологии. Установлено, что реализация данной современной схемы на АМЗ позволила существенно повысить качество металла и снизить производственные издержки. Научная значимость заключается в систематизации технологических параметров производства конкретной марки стали, а практическая – в возможности использования выводов для оптимизации действующих производственных процессов. Теоретическая база исследования опирается на работы таких авторов, как Б.В. Линчевский, раскрывающего основы металлургии черных металлов, Д.Я. Поволоцкого, рассматривающего технологические аспекты сталеплавильного производства, А.В. Старосоцкого, анализирующего системы автоматизации, и Д.Г. Еланского, описывающего тенденции развития электросталеплавильного производства.
📖 Введение
Развитие современной техники и промышленности основано, главным образом, на применении металла. Получение достаточных количеств металла, обладающего необходимыми механическими, физическими и физикохимическими свойствами, позволяет сооружать атомные реакторы, мощные гидроэлектростанции, строительные конструкции и многое, многое другое. То есть новая техника XXI века - техника высоких давлений и температур, больших скоростей и сильных химических воздействий - потребовала новых материалов для машин и аппаратов. Такими материалами и явились высококачественные и специальные стали и сплавы.
Получается, что черная металлургия - одна из важнейших отраслей современной промышленности не только России, но и многих других стран.
Важнейшим условием развития и возрождения черной отечественной металлургии является обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции: ее низкой себестоимости и высокого качества, которое удовлетворяет требованиям международного рынка. Выполнение этого условия обеспечивается использованием современной техники и технологии, автоматизации и компьютеризации производственного процесса, высокой производительностью труда.
Внедрение инноваций и использование энергосберегающих,
ресурсосберегающих и трудосберегающих технологий практически на всех металлургических переделах должны обеспечивать повышение
конкурентоспособности производств и продукции.
В металлургической практике применяются три главных сталеплавильных процесса, использующих различное преобразование энергии в тепловую с последующей передачей ее шихтовым материалам и расплавленной металлической ванне: мартеновский, кислородно-конверторный и
электроплавильный.
Развитие инновационной составляющей металлургии в значительной мере определяется состоянием электрометаллургии как наиболее наукоемкой, энергосберегающей и экологичной технологии.
В условиях конкуренции на мировом рынке черной металлургии одним из главных условий существования и получения стабильной прибыли на Ашинском металлургическом заводе является использование современных технологий в производстве, которые позволяют снизить себестоимость и повысить качество выпускаемой продукции.
В связи с этим произведена поэтапная реконструкция мартеновского цеха с последующим выходом на современный технологический уровень. Было принято решение о строительстве отделения непрерывной разливки стали, в которое
войдут агрегат «ковш-печь» и слябовая (МНЛЗ), с последующим строительством электросталеплавильного цеха. В здании нового
электросталеплавильного комплекса (ЭСПК) установлена дуговая
сталеплавильная печь (ДСП-120 + «CONSTEEL») с конвейерной загрузкой
металлошихты.
Результатом реконструкции стало прекращение работы мартеновского цеха в составе трех мартеновских печей и перевод разливки стали в слябы на МНЛЗ вместо ее разливки в изложницы на слитки.
Современная технология производства стали в дуговой сталеплавильной печи позволяет существенно снизить себестоимость производимой продукции. Внепечная обработка в установке ковш-печь позволяет получать металл высокого качества. Использование современных технологий при разливке стали на машине непрерывного литья заготовки также позволяет повысить качество и снизить себестоимость производимой заготовки.
Целью дипломной работы стало изучение этих современных технологий производства и возможности их применения в условиях ПАО «Ашинский метзавод». В связи с этим были определены задачи исследования:
1. Изучение и описание выбранной для производства в условиях ПАО «Ашинский метзавод»марки стали.
2. Изучение существующей технологии производства стали на ПАО «Ашинский метзавод».
3. Осуществление и обоснование выбора типа агрегата для использования в условиях ПАО «Ашинский метзавод».
4. Расчет материального и энергетического баланса выбранного
электросталеплавильного агрегата.
5. Описание технологической цепочки, начиная с выплавки и заканчивая разливкой стали.
Получается, что черная металлургия - одна из важнейших отраслей современной промышленности не только России, но и многих других стран.
Важнейшим условием развития и возрождения черной отечественной металлургии является обеспечение конкурентоспособности выпускаемой продукции: ее низкой себестоимости и высокого качества, которое удовлетворяет требованиям международного рынка. Выполнение этого условия обеспечивается использованием современной техники и технологии, автоматизации и компьютеризации производственного процесса, высокой производительностью труда.
Внедрение инноваций и использование энергосберегающих,
ресурсосберегающих и трудосберегающих технологий практически на всех металлургических переделах должны обеспечивать повышение
конкурентоспособности производств и продукции.
В металлургической практике применяются три главных сталеплавильных процесса, использующих различное преобразование энергии в тепловую с последующей передачей ее шихтовым материалам и расплавленной металлической ванне: мартеновский, кислородно-конверторный и
электроплавильный.
Развитие инновационной составляющей металлургии в значительной мере определяется состоянием электрометаллургии как наиболее наукоемкой, энергосберегающей и экологичной технологии.
В условиях конкуренции на мировом рынке черной металлургии одним из главных условий существования и получения стабильной прибыли на Ашинском металлургическом заводе является использование современных технологий в производстве, которые позволяют снизить себестоимость и повысить качество выпускаемой продукции.
В связи с этим произведена поэтапная реконструкция мартеновского цеха с последующим выходом на современный технологический уровень. Было принято решение о строительстве отделения непрерывной разливки стали, в которое
войдут агрегат «ковш-печь» и слябовая (МНЛЗ), с последующим строительством электросталеплавильного цеха. В здании нового
электросталеплавильного комплекса (ЭСПК) установлена дуговая
сталеплавильная печь (ДСП-120 + «CONSTEEL») с конвейерной загрузкой
металлошихты.
Результатом реконструкции стало прекращение работы мартеновского цеха в составе трех мартеновских печей и перевод разливки стали в слябы на МНЛЗ вместо ее разливки в изложницы на слитки.
Современная технология производства стали в дуговой сталеплавильной печи позволяет существенно снизить себестоимость производимой продукции. Внепечная обработка в установке ковш-печь позволяет получать металл высокого качества. Использование современных технологий при разливке стали на машине непрерывного литья заготовки также позволяет повысить качество и снизить себестоимость производимой заготовки.
Целью дипломной работы стало изучение этих современных технологий производства и возможности их применения в условиях ПАО «Ашинский метзавод». В связи с этим были определены задачи исследования:
1. Изучение и описание выбранной для производства в условиях ПАО «Ашинский метзавод»марки стали.
2. Изучение существующей технологии производства стали на ПАО «Ашинский метзавод».
3. Осуществление и обоснование выбора типа агрегата для использования в условиях ПАО «Ашинский метзавод».
4. Расчет материального и энергетического баланса выбранного
электросталеплавильного агрегата.
5. Описание технологической цепочки, начиная с выплавки и заканчивая разливкой стали.
✅ Заключение
Итак, рассмотрев вопрос производства марки стали 60Г на предприятии Ашинского металлургического завода, можно сделать определенные выводы в пользу черной металлургии, как очень необходимой отрасли народного хозяйства. В дипломном проекте приведен полный анализ технологического процесса производства стали, описан вид оборудования, химический, механический составы данной марки стали, рассчитан материальный баланс плавки стали 60Г.
На данный момент можно сделать выводы, что современная технология производства стали на Ашинском металлургическом заводе по схеме ДСП «Consteel» ^ сталеразливочный ковш ^ ковш-печь ^ МНЛЗ позволила
существенно снизить себестоимость производимой продукции и получить металл высокого качества.
В XXI веке руководством страны поставлен курс на развитие экономики нашей страны. И одним из важнейшим фактором для повышения эффективности металлургического производства - это принятие ряда мер по снижению топливноэнергетических ресурсов.
В связи с возрастающими потребностями в народном хозяйстве высококачественной продукции из металла, необходимо постоянное вливание финансовых инвестиций в развитие металлургической отрасли. Руководство Ашинского металлургического завода держит курс на освоение все новых и новых технологий своего многопрофильного производства. Продукция ПАО АМЗ пользуется большим спросом не только на внутреннем рынке России, но и является лидером рынка СНГ. А производство специальных сплавов, в том числе и сплава марки стали 60Г, необходимо для нужд военно-производственного комплекса страны, газовой, авиационной и даже космической отраслей промышленности.
Ашинский металлургический завод с его мощностями может обеспечить немалый ряд предприятий России и стран СНГ, остронуждающихся в продукции из конструкционных и легированных марок сталей, в том числе и сплава марки стали 60Г.
На данный момент можно сделать выводы, что современная технология производства стали на Ашинском металлургическом заводе по схеме ДСП «Consteel» ^ сталеразливочный ковш ^ ковш-печь ^ МНЛЗ позволила
существенно снизить себестоимость производимой продукции и получить металл высокого качества.
В XXI веке руководством страны поставлен курс на развитие экономики нашей страны. И одним из важнейшим фактором для повышения эффективности металлургического производства - это принятие ряда мер по снижению топливноэнергетических ресурсов.
В связи с возрастающими потребностями в народном хозяйстве высококачественной продукции из металла, необходимо постоянное вливание финансовых инвестиций в развитие металлургической отрасли. Руководство Ашинского металлургического завода держит курс на освоение все новых и новых технологий своего многопрофильного производства. Продукция ПАО АМЗ пользуется большим спросом не только на внутреннем рынке России, но и является лидером рынка СНГ. А производство специальных сплавов, в том числе и сплава марки стали 60Г, необходимо для нужд военно-производственного комплекса страны, газовой, авиационной и даже космической отраслей промышленности.
Ашинский металлургический завод с его мощностями может обеспечить немалый ряд предприятий России и стран СНГ, остронуждающихся в продукции из конструкционных и легированных марок сталей, в том числе и сплава марки стали 60Г.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.