Тема: Разработка системы автоматического управления электропривода летучих ножниц барабанного типа №53 прокатного цеха (стана 150) АО «БМК»

Конкуренция - первая функция всей экономики. В лучшими данными с нашей конкуренции происходит плановое перераспределение ресурсов и увеличение работоспособности производства в народном хозяйстве, удовлетворяются потребности потребителей и организаций, повышается уровень развития и функционирования предприятий. А механизм конкуренции рождает жесткий отбор, в ходе него выживают лучшие предприятия. Формирование конкурентоспособных различных предприятий - это большая проблема, поскольку конкурентоспособность является применимым способом управлением экономической выгоды лучших предприятий. Проблема повышения конкурентоспособности отечественных предприятий особенно актуальна в свете продолжающихся процессов глобализации и модернизации производства, в условиях либерализации торговли и международной деятельности компаний. Для того, чтобы прокатный стан был современным, он должен, возможно, иметь большую новизну производственного процесса и более высокие техникоэкономические показатели по сравнению с теми, которые достигаются на прокатных станах для этой цели. Чтобы преодолеть эти трудности, особенно необходимо досконально изучить ранее созданное оборудование в условиях эксплуатации и ремонта. Мгновенный технический прогресс в области электрического преобразования и электроники поспособствовал к повышению изменениям в теории и видах применения электроприводов. Эти способы, касаются создания новой базы элементарной техники и средств автоматизации, массового расширения областей применения управляемого электропривода. Для улучшения технико-экономических показателей прокатного стана необходимо решить ряд задач. Одна из таких задач - надежность оборудования прокатного стана, как основного, так и вспомогательного. Повышение надежности оборудования приводит к сокращению простоев при авариях, текущих ремонтах и сокращению времени на капитальный ремонт. Более 80% электроприводов в промышленном производстве - это асинхронные электродвигатели. Большая часть применяемых электродвигателей это двигатели с асинхронного или синхронного типа. Применение электропривода переменного тока и частотного преобразователя позволяет построить лучшую регулируемую систему с использованием которых можно получить электропривод с широким диапазоном регулирования скорости, поддерживающий заданную скорость при изменении нагрузки, а также плавный пуск и торможение. В данной выпускной квалификационной работе рассматривается замена тиристорного преобразователя на преобразователь частоты от Siemens Sinamics G120. Отказ от применения двигателя постоянного тока обоснован и содержит в себе следующие аспекты как высокие затраты на ремонт и эксплуатацию щёточного коллекторного механизма высокая стоимость запасных частей. Применение АД послужит хорошим экономическим эффектом для предприятия. Применение же двигателя постоянного тока увеличит нагрузку на экономику предприятия. Плановая замена щеток осуществляется раз в месяц и является дорогостоящей процедурой. В настоящее время вопрос автоматизации технологических систем находится на очень высоком уровне, большинство производителей товаров стараются автоматизировать производство. В первую очередь это связано с экономическим эффектом от повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции. Движок автоматизации, прогресс высокотехнологичных предприятий.
Купить

При проведении анализа технологических режимов сформулированы основные
требования, предъявляемые к разработке электропривода летучих ножниц
барабанного типа №53 АО «БМК».
Для привода устройства был выбран двигатель переменного тока асинхронный
двигатель с короткозамкнутым ротором типа АИР355М8 и основное силовое
оборудование. На основании технических условий на разработку и номинальных
данных приводного двигателя был произведен выбор преобразователя частоты
Siemens Sinamics G120 (силовая часть) с цифровой системой управления,
реализованной с помощью управляющего модуля Sinamics G120 фирмы Siemens.
Были произведены расчеты и построены графики нагрузочных диаграмм и
тахограммы работы электропривода.
Были произведены расчеты защиты электропривода, были выбраны и
разработаны функциональная, структурная и принципиальная схемы системы
автоматического регулирования.
Динамические свойства электропривода ножниц оценены при помощи метода
структурного моделирования и построения переходных процессов в среде MatLab
Simulink.
Разработана и выбрана система управления выбран и реализован механизм
алгоритма работы ножниц №53.
Разработана системы визуализации и технического контроля за процессом т
техническим состоянием электропривода.
Купить