📄Работа №209625
Тема: Совершенствование технологии производства периклазошпинельных изделий марки ПШПЦ-81 путем замены ленточного конвейера на конвейер с погруженными скребками типа ТСЦ (П)
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Строительство
Объем:
95 листов
Год:
2020
Просмотров:
34
4600
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 7
1 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВА
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫХ ОГНЕУПОРОВ В РОССИИ И ЗА РУБЕЖОМ 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 16
2.1 Предложение по изменению в существующую технологию 16
2.2 Характеристика исходного сырья 16
2.3 Технология производства и ее описание 18
2.4 Расчет материального баланса 21
2.5 Контроль технологии производства 31
3 ПОДБОР ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 37
3.1 Характеристика основного оборудования 37
3.2 Характеристика вспомогательного оборудования 38
3.3 Расчет необходимого количества оборудования 42
5 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 44
5.1 Расчет горения топлива 44
5.2 Тепловой баланс печи 48
6 АВТОМАТИЗАЦИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 68
7 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 73
7.1 Негативные факторы и меры защиты от их воздействия 73
7.2 Охрана окружающей среды 75
8 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 77
8.1 Организация труда и заработной платы 77
8.2 Графики выходов рабочих 78
8.3 Расчет численности рабочих. Штатное расписание 79
8.4 Расчет фонда заработной платы и начислений на заработную плату 81
8.5 Расчет затрат на материалы 86
8.6 Расчет затрат на электроэнергию 86
8.7 Расчет затрат на амортизацию 87
8.8 Расчет прочих затрат 88
8.9 Расчет фонда заработной платы АУП 88
8.10 Составление сводной сметы затрат 89
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 91
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 92
ПРИЛОЖЕНИЕ А 93
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 94
ПРИЛОЖЕНИЕ В 95
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 96
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 97
ПРИЛОЖЕНИЕ Е 98
ВВЕДЕНИЕ 7
1 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВА
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫХ ОГНЕУПОРОВ В РОССИИ И ЗА РУБЕЖОМ 8
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 16
2.1 Предложение по изменению в существующую технологию 16
2.2 Характеристика исходного сырья 16
2.3 Технология производства и ее описание 18
2.4 Расчет материального баланса 21
2.5 Контроль технологии производства 31
3 ПОДБОР ОСНОВНОГО И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 37
3.1 Характеристика основного оборудования 37
3.2 Характеристика вспомогательного оборудования 38
3.3 Расчет необходимого количества оборудования 42
5 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 44
5.1 Расчет горения топлива 44
5.2 Тепловой баланс печи 48
6 АВТОМАТИЗАЦИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 68
7 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 73
7.1 Негативные факторы и меры защиты от их воздействия 73
7.2 Охрана окружающей среды 75
8 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 77
8.1 Организация труда и заработной платы 77
8.2 Графики выходов рабочих 78
8.3 Расчет численности рабочих. Штатное расписание 79
8.4 Расчет фонда заработной платы и начислений на заработную плату 81
8.5 Расчет затрат на материалы 86
8.6 Расчет затрат на электроэнергию 86
8.7 Расчет затрат на амортизацию 87
8.8 Расчет прочих затрат 88
8.9 Расчет фонда заработной платы АУП 88
8.10 Составление сводной сметы затрат 89
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 91
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 92
ПРИЛОЖЕНИЕ А 93
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 94
ПРИЛОЖЕНИЕ В 95
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 96
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 97
ПРИЛОЖЕНИЕ Е 98
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе исследуется совершенствование технологии производства периклазошпинельных огнеупорных изделий марки ПШПЦ-81 путем модернизации транспортной системы. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения экологической безопасности, улучшения условий труда и снижения эксплуатационных затрат на действующих производствах. Основным результатом является обоснование замены традиционного ленточного конвейера на конвейер с погруженными скребками типа ТСЦ (П) для транспортировки спеченного периклазового порошка фракции 0,5-0 мм на стадии помола. Проведенные расчеты, включая материальный баланс с расходным коэффициентом 1,081 т/т и тепловой баланс печи, а также технико-экономическое обоснование, демонстрируют, что предлагаемое решение обеспечит бесперебойность подачи сырья, минимизирует пылевыделение и просыпи материала, а также сократит затраты на техническое обслуживание за счет исключения таких проблем, как разрыв резиновой ленты и износ роликов. Научная значимость работы заключается в системном анализе технологического процесса и разработке инженерных решений для конкретного производства, в то время как практическая ценность подтверждается расчетом себестоимости готовой продукции (7 517,01 руб./т) и готовым проектом модернизации. Теоретической основой исследования послужили работы таких авторов, как Л.Б. Хорошавин, рассматривающий свойства магнезиальных огнеупоров, И.Д. Кащеев, описывающий химическую технологию огнеупоров, В.Г. Байсоголов, изучающий транспортное оборудование, и П.В. Левченко, посвятивший свои труды теплотехническим расчетам.
📖 Введение
В настоящее время в производстве огнеупорных изделий актуальным является реконструкция производства с целью повышения экологической безопасности, улучшения условий труда, сокращения затрат на электроэнергию и материалы. Можно повысить экологическую безопасность, улучшить условия труда и снизить затраты на электроэнергию и материалы при производстве изделий марки ПШПЦ, используя современный подъемно-транспортный механизм, такой как конвейер с погруженными скребками типа ТСЦ (П).
Обеспечить бесперебойную подачу спеченного порошка при производстве изделий марки ПШПЦ на трубомельницу, уменьшить попадание мелких частиц в окружающую среду, для простаты и снижения затрат на техническое обслуживание оборудования (разрыв резиновой ленты, замена роликов и т.д.), а также для исключения просыпей, заменяем ленточный конвейер для подачи спеченного периклазового порошка фракции 0,5-0 мм на трубомельницу на конвейер с погруженными скребками типа ТСЦ (П) в термостойком исполнении.
Цель работы - совершенствование технологии производства периклазошпинельных изделий путем замены ленточного конвейера на конвейер с погруженными скребками типа ТСЦ (П).
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
- провести сравнительный анализ технологии производства периклазошпинельных изделий марки ПШПЦ-81 в России и за рубежом;
- изучить характеристику исходного сырья, применяемого в производстве;
- описать технологию производства с учетом предложенного изменения в существующую технологию;
- сделать подбор и расчет основного и вспомогательного механического оборудования;
- изучить контроль производства;
- рассчитать материальный баланс производства;
- рассчитать горение топлива и тепловой баланс печи;
- изучить автоматизацию производства;
- рассчитать себестоимость продукции.
Объект работы - этапы создания выпускной квалификационной работы.
Обеспечить бесперебойную подачу спеченного порошка при производстве изделий марки ПШПЦ на трубомельницу, уменьшить попадание мелких частиц в окружающую среду, для простаты и снижения затрат на техническое обслуживание оборудования (разрыв резиновой ленты, замена роликов и т.д.), а также для исключения просыпей, заменяем ленточный конвейер для подачи спеченного периклазового порошка фракции 0,5-0 мм на трубомельницу на конвейер с погруженными скребками типа ТСЦ (П) в термостойком исполнении.
Цель работы - совершенствование технологии производства периклазошпинельных изделий путем замены ленточного конвейера на конвейер с погруженными скребками типа ТСЦ (П).
Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:
- провести сравнительный анализ технологии производства периклазошпинельных изделий марки ПШПЦ-81 в России и за рубежом;
- изучить характеристику исходного сырья, применяемого в производстве;
- описать технологию производства с учетом предложенного изменения в существующую технологию;
- сделать подбор и расчет основного и вспомогательного механического оборудования;
- изучить контроль производства;
- рассчитать материальный баланс производства;
- рассчитать горение топлива и тепловой баланс печи;
- изучить автоматизацию производства;
- рассчитать себестоимость продукции.
Объект работы - этапы создания выпускной квалификационной работы.
✅ Заключение
Разрабатывая данную выпускную квалификационную работу, ознакомилась с технологией получения периклазошпинельных изделий марки ПШПЦ-81, а также выбрала подходящее для производства основное и вспомогательное оборудование.
Рассчитан материальный баланс производства периклазошпинельных изделий, выведен расходный коэффициент сырья, который составил 1,081 т.сырья/т.гот.прод. Рассчитано необходимое количество основного и вспомогательного оборудования.
Выполнены расчеты горения топлива и теплового баланса печи.
В экономической части рассчитана себестоимость готовой продукции, которая составила 7 517,01 руб./т.
Предложенное изменение в существующую технологию позволит обеспечить бесперебойность подачи спеченного порошка при производстве изделий марки ПШПЦ на трубомельницу, уменьшить попадание мелких частиц в окружающую среду, для простаты и снижения затрат на техническое обслуживание оборудования (разрыв резиновой ленты, замена роликов и т.д.), а также для исключения просыпей, заменяем ленточный конвейер для подачи спеченного периклазового порошка фракции 0,5-0 мм на трубомельницу.
Рассчитан материальный баланс производства периклазошпинельных изделий, выведен расходный коэффициент сырья, который составил 1,081 т.сырья/т.гот.прод. Рассчитано необходимое количество основного и вспомогательного оборудования.
Выполнены расчеты горения топлива и теплового баланса печи.
В экономической части рассчитана себестоимость готовой продукции, которая составила 7 517,01 руб./т.
Предложенное изменение в существующую технологию позволит обеспечить бесперебойность подачи спеченного порошка при производстве изделий марки ПШПЦ на трубомельницу, уменьшить попадание мелких частиц в окружающую среду, для простаты и снижения затрат на техническое обслуживание оборудования (разрыв резиновой ленты, замена роликов и т.д.), а также для исключения просыпей, заменяем ленточный конвейер для подачи спеченного периклазового порошка фракции 0,5-0 мм на трубомельницу.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.