Разработка и оснащение операций технологического процесса
изготовления детали «Корпус защитного устройства», с визуальной верификацией траекторий обработки
Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ 8
1.1 Описание узла изделия. Служебное назначение детали 8
1.2 Обзор технических решений 9
1.3 Сравнение отечественных и зарубежных методов автоматизации
технологической подготовки производства 9
1.4 Задачи проектирования 16
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 17
2.1 Анализ технологичности детали и существующего технологического процесса 17
2.2 Разработка предлагаемого варианта технологического процесса 19
2.2.1 Выбор вида и метода получения заготовки 19
2.2.2 Определение основных, вспомогательных и функциональных
поверхностей 20
2.2.3 Определение последовательности обработки поверхностей детали 20
2.2.4 Выбор методов и определение количества переходов для обработки поверхностей деталей 22
2.2.5 Формирование операций и выбор оборудования 22
2.3 Размерный анализ детали «Корпус защитного устройства» 24
2.3.1 Преобразование и кодирование чертежа 24
2.3.2 Составление таблицы технологического маршрута обработки
детали 27
2.3.3 Сосотавление уравнений размерных цепей 38
2.3.3 Проверка точности разработанного технологического процесса... 44
2.4 Расчет режимов резания 45
2.5 Нормирование технологических операций 48
2.6 Подготовка управляющей программы с последующей верификацией
траекторий движения инструмента, с использованием автоматизированной системы NX CAM 49
2.6.1 Обоснование выбора детали для обработки на станке с ЧПУ 49
2.6.2 Создание твердотельной модели детали и заготовки 50
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 64
3.1 Проектирование фрезерного приспособления 64
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования 64
3.1.2 Проектирование схемы приспособления 65
3.1.3 Расчет основных элементов приспособления 66
3.1.4 Компоновка приспособления 70
3.2 Проектирование приспособления для контроля перпендикулярности 71
3.2.1 Выбор схемы контроля 71
3.2.2 Проектирование схемы приспособления 72
3.2.3 Компоновка приспособления 72
3.2.4 Расчет приспособления на точность 76
3.3 Проектирование резьбонакатной головки 76
4 СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 80
4.1 Исходные данные для расчета участка механической обработки 80
4.2 Выбор и определение количества оборудования 81
4.3 Определение состава и количества работающих 83
4.4 Выбор типа и количества транспортных средств 85
4.5 Выбор и определение потребного количества мостовых кранов 86
4.6 Дополнительное грузоподъемное оборудования 87
4.7 Расчет площадей для складирования заготовок и деталей 88
4.8 Выбор способа транспортирования стружки 89
4.9 Планировка оборудования и определение производственной площади 90
4.9 Выбор типов, формы и определение размеров здания 91
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 95
5.1 Определение показателей тяжести и напряженности трудового процесса 95
5.2 Расчет устройства молниезащиты 97
5.3 Обеспечение безопасности при ЧС на пожаро-взрывоопасных объектах 100
6 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 105
6.1 Ориентировочные расчеты себестоимости изготовления детали 105
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 107
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 108
Актуальность темы
Технический прогресс в машиностроении характеризуется как улучшением конструкции машин, так и непрерывным совершенствованием технологии их производства.
Основной задачей является изготовление машин заданного качества при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности. Эта задача может быть решена путем широкого применения прогрессивных технологических процессов, оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации, станков с программным управлением.
Цель выпускной квалификационной работы - разработка и оснащение токарной операции технологического процесса изготовления детали «Корпус защитного устройства», с визуальной верификацией траекторий обработки.
Задачи работы:
- разработать технологический процесс механической обработки;
- выполнить размерный анализ детали;
- разработать приспособление для контроля перпендикулярности;
- разработать режущий инструмент;
- разработать управляющую программу для станка с ЧПУ;
- разработать приспособление для фрезерной операции;
- спроектировать участок механической обработки;
- рассчитать ориентировочную себестоимость изготовления детали.
Объект работ - технологический процесс изготовления детали «Корпус защитного устройства».
Предмет работы - создание усовершенствованного технологического процесса изготовления детали «Корпус защитного устройства».
Результаты работы можно использовать на производстве для более эффективного изготовления детали «Корпус защитного устройства».
В данной выпускной квалификационной работе разработан усовершенствованный вариант технологического процесса механической обработки детали «Корпус защитного устройства», с использованием комплексной обработки с ЧПУ, с учетом анализа современных отечественных и зарубежных технологий и решений. Выбрана заготовка получается методом штамповка на КГШП.
Технологический процесс разработан с учетом принципов постоянства баз и совмещения измерительной и технологической баз. Разработанное приспособление для обработки детали на фрезерной операции, позволяет сократить время на зажим и позиционирование детали. Спроектирован режущий инструмент - резьбонарезная головка. Спроектировано контрольное приспособление для контроля перпендикулярности, которое позволяет контролировать размер детали после обработки, тем самым, снижая возможность брака и уменьшая время на контроль размера.
В строительном разделе выполнена планировка оборудования. Оборудование на участке расположено по ходу технологического процесса.
Рассмотрены безопасные условия работы на участке изготовления изделия.
Выполнен размерный анализ технологического процесса. Благодаря чему припуски на механическую обработку минимально необходимые, что ведет к экономии металла, времени обработки, снижению себестоимости. Рассчитана ориентировочная себестоимость изделия.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи - решены.
