📄Работа №208920
Тема: Модернизация бульдозера Caterpillar D6R. (установка гидромолота на рыхлитель)
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Гидравлика
Объем:
103 листов
Год:
2016
Просмотров:
46
4370
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 6
ОГЛАВЛЕНИЕ 7
ВВЕДЕНИЕ 8
1. ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ПРОЕКТА 10
1.1 Назначение и область применения проектируемого изделия 10
1.2 Способы и средства разработки мёрзлого грунта 11
1.3 Анализ патентной литературы 17
1.4 Описание и обоснование выбранной конструкции 26
1.5 Выбор и расчёт основных параметров рыхлителя 27
1.6 Статический тяговый расчёт 30
1.7 Динамический тяговый расчёт 32
2. РАСЧЕТ ГИДРОПРИВОДА БУЛЬДОЗЕРА-РЫХЛИТЕЛЯ CAT D6R 38
2.1 Определение параметров гидромолота и его выбор 38
2.2 Выбор гидроаппаратов рабочей жидкости 39
2.3 Расчет и выбор трубопроводов 40
2.4 Расчет потерь давления в трубопроводе 43
2.5 Расчет и выбор гидронасоса 46
2.6 Определение потерь мощности в гидроприводе гидромолота 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 50
Приложения должны быть в работе, но в данный момент отсутствуют
ОГЛАВЛЕНИЕ 7
ВВЕДЕНИЕ 8
1. ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ПРОЕКТА 10
1.1 Назначение и область применения проектируемого изделия 10
1.2 Способы и средства разработки мёрзлого грунта 11
1.3 Анализ патентной литературы 17
1.4 Описание и обоснование выбранной конструкции 26
1.5 Выбор и расчёт основных параметров рыхлителя 27
1.6 Статический тяговый расчёт 30
1.7 Динамический тяговый расчёт 32
2. РАСЧЕТ ГИДРОПРИВОДА БУЛЬДОЗЕРА-РЫХЛИТЕЛЯ CAT D6R 38
2.1 Определение параметров гидромолота и его выбор 38
2.2 Выбор гидроаппаратов рабочей жидкости 39
2.3 Расчет и выбор трубопроводов 40
2.4 Расчет потерь давления в трубопроводе 43
2.5 Расчет и выбор гидронасоса 46
2.6 Определение потерь мощности в гидроприводе гидромолота 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 50
Приложения должны быть в работе, но в данный момент отсутствуют
📖 Аннотация
В данной дипломной работе выполнено проектирование модернизации бульдозера-рыхлителя Caterpillar D6R путем установки гидравлического молота на рыхлительное оборудование с целью повышения эффективности разработки мерзлых и скальных грунтов. Актуальность исследования обусловлена постоянно растущими объемами земляных работ в сложных грунтовых условиях и необходимостью повышения производительности традиционных машин, чья эффективность зачастую ограничена человеческим фактором и значительными динамическими нагрузками. Основным результатом работы является разработанная конструкция вибрационного разрушающего устройства, дополняющего рыхлитель, а также выполненный комплекс расчетов, включающий определение параметров гидромолота, статический и динамический тяговый анализ базовой машины, проектирование и расчет гидропривода с выбором всех необходимых компонентов. Научная значимость заключается в оптимизации параметров привода и рабочего оборудования для снижения динамических нагрузок, а практическая – в повышении универсальности, производительности и технико-экономических показателей бульдозера-рыхлителя. Теоретической основой послужили исследования в области строительных и дорожных машин, отраженные в трудах таких авторов, как В.М. Казаринов, С.С. Добронравов, И.П. Бородочев, а также работы по оптимизации параметров привода, подобные исследованию В.В. Минина.
📖 Введение
В наше время одним из наиболее эффективных методов разрушения мёрзлых грунтов является механический метод с использованием навесных тракторных рыхлителей. Производительность рыхлительных агрегатов в значительной мере зависит от психофизиологических характеристик оператора, его опыта и квалификации, а субъективная оценка рабочего процесса, замедленная реакция человека на быстро изменяющиеся ситуации не позволяют в полной мере использовать мощность и тяговые качества машины.
Суммарное самопроизвольное изменение глубины рыхления, возникающее вследствие упругих деформаций подвески ходового оборудования и элементов гидросистемы, неоднородности разрабатываемого грунта и изменяющегося рельефа местности, может достигать 1м, это приводит не только к существенным динамическим нагрузкам в элементах трансмиссии базовой машины и рабочего оборудования, что ухудшает технико-экономические характеристики рыхлителя, но и ведёт к образованию неровной поверхности затрудняющей уборку разрыхленного грунта бульдозером. Всё это снижает эффективность рыхления мёрзлых грунтов.
Постоянно возрастающий объём разработки мёрзлых грунтов в нашей стране требует использования высокопроизводительных и экономичных методов земляных работ.
В настоящее время используются различные методы разработки мёрзлых грунтов. Однако использование таких методов как паровое оттаивание, игловое гидрооттаивание, фильтрационно-дренажный способ, оттаивание вечномёрзлых грунтов дождеванием, при помощи пара, нагретой воды и электричества с последующей разработкой грунта бульдозерами, экскаваторами и скреперами делают процесс разработки мёрзлых грунтов весьма трудоёмким и дорогостоящим. Применение буровзрывного способа, цепных и роторных экскаваторов также нецелесообразно и экономически невыгодно ввиду их низкой производительности и высокой себестоимости разрабатываемого грунта.
Наиболее эффективным способом разрушения мёрзлых грунтов является горизонтальное послойное рыхление навесными тракторными рыхлителями, так как отрыв стружки грунта от массива в направлении открытой поверхности является наименее энергоёмким способом.
Разрыхленный ими грунт имеет однородный состав и равномерно распределён по площадке, это позволяет использовать в комплекте с рыхлителем для уборки грунта такие высокопроизводительные машины как бульдозеры, бульдозер-рыхлитель и скреперы.
Наиболее экономически выгодно использование рыхлителей на больших площадях, применение рыхлителей снижает стоимость работ по сравнению с буровзрывными в 2-3 раза, а иногда и в 5-10 раз.
Целью работы является модернизация рыхлительного оборудования к трактору CAT D6R для повышения производительности его работы и возможности применения его на грунтах VI категории. Для этого необходимо произвести выбор основных параметров рыхлительного оборудования, выбрать ударное устройство и произвести его расчёт, разработать конструкцию рамы рыхлителя, произвести тяговый расчёт, сделать вывод о проведённой работе.
В нашей стране рыхлители стали появляться в начале шестидесятых годов, когда были созданы тягачи тягового класса 100-150 кН.
Рыхлители устанавливаются на тракторах с мощностью силовой установки от 20 до 700 кВт. В ряде случаев используют сдвоенные тягачи. Явно выраженная тенденция повышения мощности базовых машин тракторов объясняется тем, что необходимо расширять область применения рыхлителей и повышать их производительность при разработке мёрзлых грунтов и скальных пород.
Суммарное самопроизвольное изменение глубины рыхления, возникающее вследствие упругих деформаций подвески ходового оборудования и элементов гидросистемы, неоднородности разрабатываемого грунта и изменяющегося рельефа местности, может достигать 1м, это приводит не только к существенным динамическим нагрузкам в элементах трансмиссии базовой машины и рабочего оборудования, что ухудшает технико-экономические характеристики рыхлителя, но и ведёт к образованию неровной поверхности затрудняющей уборку разрыхленного грунта бульдозером. Всё это снижает эффективность рыхления мёрзлых грунтов.
Постоянно возрастающий объём разработки мёрзлых грунтов в нашей стране требует использования высокопроизводительных и экономичных методов земляных работ.
В настоящее время используются различные методы разработки мёрзлых грунтов. Однако использование таких методов как паровое оттаивание, игловое гидрооттаивание, фильтрационно-дренажный способ, оттаивание вечномёрзлых грунтов дождеванием, при помощи пара, нагретой воды и электричества с последующей разработкой грунта бульдозерами, экскаваторами и скреперами делают процесс разработки мёрзлых грунтов весьма трудоёмким и дорогостоящим. Применение буровзрывного способа, цепных и роторных экскаваторов также нецелесообразно и экономически невыгодно ввиду их низкой производительности и высокой себестоимости разрабатываемого грунта.
Наиболее эффективным способом разрушения мёрзлых грунтов является горизонтальное послойное рыхление навесными тракторными рыхлителями, так как отрыв стружки грунта от массива в направлении открытой поверхности является наименее энергоёмким способом.
Разрыхленный ими грунт имеет однородный состав и равномерно распределён по площадке, это позволяет использовать в комплекте с рыхлителем для уборки грунта такие высокопроизводительные машины как бульдозеры, бульдозер-рыхлитель и скреперы.
Наиболее экономически выгодно использование рыхлителей на больших площадях, применение рыхлителей снижает стоимость работ по сравнению с буровзрывными в 2-3 раза, а иногда и в 5-10 раз.
Целью работы является модернизация рыхлительного оборудования к трактору CAT D6R для повышения производительности его работы и возможности применения его на грунтах VI категории. Для этого необходимо произвести выбор основных параметров рыхлительного оборудования, выбрать ударное устройство и произвести его расчёт, разработать конструкцию рамы рыхлителя, произвести тяговый расчёт, сделать вывод о проведённой работе.
В нашей стране рыхлители стали появляться в начале шестидесятых годов, когда были созданы тягачи тягового класса 100-150 кН.
Рыхлители устанавливаются на тракторах с мощностью силовой установки от 20 до 700 кВт. В ряде случаев используют сдвоенные тягачи. Явно выраженная тенденция повышения мощности базовых машин тракторов объясняется тем, что необходимо расширять область применения рыхлителей и повышать их производительность при разработке мёрзлых грунтов и скальных пород.
✅ Заключение
В дипломном проекте была произведена модернизация бульдозера-рыхлителя САТD6R. Разработано устройство для вибрационного разрушения горных и мерзлых грунтов с целью повышения универсальности и потребительских свойств машины.
В общей части дипломного проекта произведен обзор, анализ и область применения проектируемого изделия. Способы и средства разработки мёрзлого грунта. Анализ патентной литературы Описание и обоснование выбранной конструкции. Выбор и расчёт основных параметров рыхлителя . Статический тяговый расчёт. Динамический тяговый расчёт.
В специальной части произведен расчет гидропривода бульдозера-рыхлителя САТD6R. Расчет элементов привода с отражением в графической части проекта, выбраны управляющие устройства, определены статистические характеристики гидропривода с машинным регулированием.
В общей части дипломного проекта произведен обзор, анализ и область применения проектируемого изделия. Способы и средства разработки мёрзлого грунта. Анализ патентной литературы Описание и обоснование выбранной конструкции. Выбор и расчёт основных параметров рыхлителя . Статический тяговый расчёт. Динамический тяговый расчёт.
В специальной части произведен расчет гидропривода бульдозера-рыхлителя САТD6R. Расчет элементов привода с отражением в графической части проекта, выбраны управляющие устройства, определены статистические характеристики гидропривода с машинным регулированием.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.