ВВЕДЕНИЕ
1. Разработка гидравлической схемы
2. Описание типов объемных гидромашин и анализ целесообразности их применения
3. Определение основных геометрических параметров исполнительных механизмов
4. Гидравлические расчеты и подбор аппаратуры
5. Уточнение основных геометрических параметров
исполнительных механизмов
6. Уточнение гидравлических расчетов
7. Выбор гидромашины
8. Расчет гидробака
9. Выбор масла
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список используемой литературы
В дипломной работе рассматриваются вопросы проектирования объемных гидроприводов.
Гидропривод - это совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение механизмов и машин посредством рабочей жидкости под давлением с выполнением функций регулирования скорости и реверсирования движения выходного звена гидродвигателя. Обязательным элементом гидропривода является гидропередача, состоящая из насоса и гидродвигателя. Наибольшее распространение в системах машин и механиз¬мов получил объемный гидравлический привод, который состоит из объемных гидромашин, гидроаппаратуры, гидролиний (трубопроводов) и вспомогательных устройств.
Рабочий процесс объемной гидромашины основан на попеременном заполнении рабочей камеры жидкостью и вытеснении ее из рабочей камеры. Гидромашина может иметь одну или несколько рабочих камер. К объемным гидромашинам относятся насосы (шестеренные, пластинчатые, винтовые, аксиально-поршневые, радиально-поршневые) и гидродвигатели (гидроцилиндры, гидромоторы и поворотные гидродвигатели), а также гидроаккумуляторы.
Гидроаппаратура - это устройства управления гидроприводом и средства защиты его от чрезмерно высоких и низких давлений жидкости. К гидроаппаратуре относятся гидрораспределители, клапаны различного назначения, дроссели и др.
Гидролинии (трубы, резиновые шланги, металлорукава, каналы и соединения) объединяют все элементы объемного гидропривода в единую гидросистему и предназначены для про-хождения рабочей жидкости по ним в процессе работы гидропривода.
Вспомогательными называются устройствами называются устройства, обеспечивающие качество и температурный режим рабочей жидкости. Это различные отделители твердых частиц, в том числе фильтры, теплообменники (охладители и нагреватели жидкости), гидробаки.
Регулируемыми называются гидроприводы, в которых присутствуют
устройства для изменения скорости выходного звена гидродвигателя.
Существуют следующие способы регулирования скорости рабочего звена:
дроссельное и объемное.
При дроссельном регулировании скорость рабочего звена изменяется за
счет изменения характеристики трубопровода при постоянной подаче насоса.
Дроссель (гидравлическое сопротивление), изменяющий величину
проходного сечения для потока рабочей жидкости, может располагаться по
одной из следующих схем: дроссель на входе в гидродвигатель, дроссель на
выходе из гидродвигателя, дроссель на входе и выходе из гидродвигателя,
дроссель включается параллельно гидродвигателю на ответвлении от
напорной линии. Каждая из этих схем обладает определенными достоинствами
и недостатками, что подробнее будет рассмотрено ниже. Дроссельное регулирование обеспечивает простоту конструкции и управления гидроприводом. Более подробные и полные сведения о гидроприводах приведены в различной технической литературе.
В общей части дипломного проекта произведен обзор и описание работы гидросистемы, область применения проектируемого изделия. Выбор и расчёт основных параметров исполнительных механизмов. Статический и динамический расчёт.
В специальной части произведен расчет гидропривода кантователя. Расчет элементов привода с отражением в графической части проекта, выбраны управляющие устройства, Сравнительный анализ основных геометрических параметров гидроцилиндра, гидробака при разных рабочих давлениях.
