📄Работа №208447
Тема: Оборудование и технология производства отливки «Патрубок» из стали 35Л
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
69 листов
Год:
2020
Просмотров:
24
4690
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
И РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
2.1 Производственная программа 16
2.2 Режим работы и фонды времени 17
2.3 Структура цеха 19
2.4 Плавильный участок 20
2.4.1 Составление баланса металла 20
2.4.2 Выбор и расчет оборудования плавильного участка 23
2.4.3 Расчет потребности в ковшах 26
2.4.4 Организация работы плавильного участка 29
2.5 Формовочно-заливочно-выбивное отделение 30
2.6 Определение числа автоматических линий 35
3 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
3.1 Анализ технологичности изготовления отливки 36
3.2 Выбор способа изготовления отливки и его обоснование 36
3.3 Выбор положения отливки в форме в период заливки 37
3.4 Определение поверхности разъема формы 38
3.5 Определение припусков на механическую обработку 39
3.6 Определение формовочных уклонов 40
3.7 Определение размеров стержневых знаков 41
3.8 Выбор типаразмера опок 41
3.9 Разработка конструкции и расчет прибылей 42
3.10 Разработка конструкций и расчет литниковой системы 44
3.11 Выбор составов формовочных, стержневых смесей и противопригар¬
ных красок 48
4 BETA-SET ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ.
ЕГО ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА 51
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ В
ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
5.1 Территория, здания и сооружения литейных производств 54
5.2 Освещение 56
5.3 Вентиляция 57
5.4 Плавильные агрегаты 57
5.5 Требования к изготовлению форм и стержней 59
5.6 Требования к разливке металла и заливке форм 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 64
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
И РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ
2.1 Производственная программа 16
2.2 Режим работы и фонды времени 17
2.3 Структура цеха 19
2.4 Плавильный участок 20
2.4.1 Составление баланса металла 20
2.4.2 Выбор и расчет оборудования плавильного участка 23
2.4.3 Расчет потребности в ковшах 26
2.4.4 Организация работы плавильного участка 29
2.5 Формовочно-заливочно-выбивное отделение 30
2.6 Определение числа автоматических линий 35
3 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ
3.1 Анализ технологичности изготовления отливки 36
3.2 Выбор способа изготовления отливки и его обоснование 36
3.3 Выбор положения отливки в форме в период заливки 37
3.4 Определение поверхности разъема формы 38
3.5 Определение припусков на механическую обработку 39
3.6 Определение формовочных уклонов 40
3.7 Определение размеров стержневых знаков 41
3.8 Выбор типаразмера опок 41
3.9 Разработка конструкции и расчет прибылей 42
3.10 Разработка конструкций и расчет литниковой системы 44
3.11 Выбор составов формовочных, стержневых смесей и противопригар¬
ных красок 48
4 BETA-SET ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ.
ЕГО ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА 51
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ В
ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
5.1 Территория, здания и сооружения литейных производств 54
5.2 Освещение 56
5.3 Вентиляция 57
5.4 Плавильные агрегаты 57
5.5 Требования к изготовлению форм и стержней 59
5.6 Требования к разливке металла и заливке форм 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 64
📖 Введение
Литейное производство является наиболее древним ремеслом, которое стало началом развития промышленности в целом. Практически ни одна машина, станок и механизм не производится без литой заготовки. В процессе развития литейное производство стало наиболее востребованным, наукоемким, трудоемким и престижным заготовительным производством. Литейное производство обеспечивает машиностроение литыми заготовками сложными по конфигурации, массой от нескольких граммов до 200 тонн из черных и цветных сплавов с высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками. С учетом технической и экономической целесообразности литые заготовки используются в различных отраслях: автомобильной, станкостроительной, тяжелой и легкой,
сельскохозяйственной и бытовой, авиационной, космической, оборонной промышленности и др. Для обеспечения всех отраслей промышленности высококачественными отливками, литейщиками-технологами и литейщиками-
конструкторами разработано более 260 марок стали, чугуна, алюминиевых, магниевых, медных, титановых и др. сплавов.
Более 60 разработок было предложено и научно обоснованно. Примером таких технологических инноваций могут служить: изготовление литейных форм из песчано-глинистых смесей методами прессования, вибрации, встряхивания, холодных и горячих химически твердеющих смесей для изготовления литейных форм и стержней, литье по выплавляемым, выжигаемым и газифицируемых моделям, центробежное и кокильное литье, литье под низким и высоким давлением и др.
По вопросам развития литейного производства и литейного машиностроения в прошлом столетии в России работали 12 отраслевых научно-исследовательских и конструкторских институтов. Научные и производственные достижения в разработке новых технологических процессов, оборудования и материалов
позволили достичь следующих результатов:
-повысить прочностные и эксплуатационные свойства отливок;
-повысить размерную и геометрическую точность;
-снизить припуски на механическую обработку;
-повысить показатели чистоты поверхности и товарного вида;
-повысить конкурентоспособность отливок на мировом рынке.
сельскохозяйственной и бытовой, авиационной, космической, оборонной промышленности и др. Для обеспечения всех отраслей промышленности высококачественными отливками, литейщиками-технологами и литейщиками-
конструкторами разработано более 260 марок стали, чугуна, алюминиевых, магниевых, медных, титановых и др. сплавов.
Более 60 разработок было предложено и научно обоснованно. Примером таких технологических инноваций могут служить: изготовление литейных форм из песчано-глинистых смесей методами прессования, вибрации, встряхивания, холодных и горячих химически твердеющих смесей для изготовления литейных форм и стержней, литье по выплавляемым, выжигаемым и газифицируемых моделям, центробежное и кокильное литье, литье под низким и высоким давлением и др.
По вопросам развития литейного производства и литейного машиностроения в прошлом столетии в России работали 12 отраслевых научно-исследовательских и конструкторских институтов. Научные и производственные достижения в разработке новых технологических процессов, оборудования и материалов
позволили достичь следующих результатов:
-повысить прочностные и эксплуатационные свойства отливок;
-повысить размерную и геометрическую точность;
-снизить припуски на механическую обработку;
-повысить показатели чистоты поверхности и товарного вида;
-повысить конкурентоспособность отливок на мировом рынке.
✅ Заключение
В соответствии с задание выпускной квалификационной работы была разработана технология изготовления детали «Патрубок». Конструкция детали показывает, что её технологически целесообразно изготавливать литьём в разовую песчано-глинистую форму. Рассчитаны оптимальные размеры элементов литниково- питающей системы. Внутренние полости отливки выполняются двумя стержнями, которые изготавливаются «Beta-Set» процессом. Это даёт возможность получение стрежней и отливок повышенной точности, применение стрежней сложной конфигурации, высокое качество литых поверхностей детали, автоматизации процесса и уменьшение затрат в литейном процессе. Необходимость установки двух прибылей рассчитаны по формуле Пржибыла.
В данной выпускной квалификационной работе спроектированы новые участки, плавильного и формовочно-заливочно-выбивного отделения, стального литья производительностью 20000 тонн в год из стального сплава Сталь35Л. На участке был принят двухсменный параллельный режим работы с действительным фондом времени 3632 часа. Произведен расчет плавильного участка цеха. Согласно потребности участка в жидком металле были выбраны 3 печи ДСП-12 с производительностью 4,6 т/ч. Также, была выбрана 1 автоматическая формовочная линия «IISP-4D» по «Seiatsu» процессу с производительностью 22 форм в час. В соответствии с годовой программой участка и требованиями на изготавливаемые отливки выбраны современные машины и установки для всех производимых операций по изготовлению отливок, что позволяет существенно снизить количество работающих в цехе, уменьшить потери от брака, повысить качество продукции.
Специальная часть работы посвящена beta-set процессу изготовления стержней. его особенностям и преимуществам
В данной выпускной квалификационной работе спроектированы новые участки, плавильного и формовочно-заливочно-выбивного отделения, стального литья производительностью 20000 тонн в год из стального сплава Сталь35Л. На участке был принят двухсменный параллельный режим работы с действительным фондом времени 3632 часа. Произведен расчет плавильного участка цеха. Согласно потребности участка в жидком металле были выбраны 3 печи ДСП-12 с производительностью 4,6 т/ч. Также, была выбрана 1 автоматическая формовочная линия «IISP-4D» по «Seiatsu» процессу с производительностью 22 форм в час. В соответствии с годовой программой участка и требованиями на изготавливаемые отливки выбраны современные машины и установки для всех производимых операций по изготовлению отливок, что позволяет существенно снизить количество работающих в цехе, уменьшить потери от брака, повысить качество продукции.
Специальная часть работы посвящена beta-set процессу изготовления стержней. его особенностям и преимуществам
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.