📄Работа №207839
Тема: Анализ использования системы непрерывной подачи шихты «Cоnsteel» при производстве электростали Д-32
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Технология
Объем:
58 листов
Год:
2020
Просмотров:
37
4700
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 9
1.1 Описание стали 9
1.2 Назначение выплавляемой стали 9
1.3 Технологическая схема производства стали Д-32 10
1.4 Выбор оборудования для выплавки 16
1.5 Сырьевые материалы, необходимые для выплавки 20
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 23
2.1 Материальный баланс плавки 23
2.2 Тепловой расчет печи 40
3 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА
ПРОИЗВОДСТВА 51
3.1 Общие сведения о дефектах конечного продукта производства 51
3.2 Виды дефектов сталеплавильного происхождения 51
3.3 Расслоения 52
4 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА ПОДОБНОЙ ПРОДУКЦИИ .. 54
5 ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 56
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 58
6.1 Общие тре бования охраны труда 58
6.2 Анализ опасных производственных факторов 59
6.3 Анализ вредных производственных факторов 60
6.4 Особенности отопления производственного цеха 60
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 61
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 9
1.1 Описание стали 9
1.2 Назначение выплавляемой стали 9
1.3 Технологическая схема производства стали Д-32 10
1.4 Выбор оборудования для выплавки 16
1.5 Сырьевые материалы, необходимые для выплавки 20
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 23
2.1 Материальный баланс плавки 23
2.2 Тепловой расчет печи 40
3 ВОЗМОЖНЫЕ ДЕФЕКТЫ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА
ПРОИЗВОДСТВА 51
3.1 Общие сведения о дефектах конечного продукта производства 51
3.2 Виды дефектов сталеплавильного происхождения 51
3.3 Расслоения 52
4 ЗАРУБЕЖНЫЙ ОПЫТ ПРОИЗВОДСТВА ПОДОБНОЙ ПРОДУКЦИИ .. 54
5 ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 56
6 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 58
6.1 Общие тре бования охраны труда 58
6.2 Анализ опасных производственных факторов 59
6.3 Анализ вредных производственных факторов 60
6.4 Особенности отопления производственного цеха 60
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 61
📖 Аннотация
В данной работе проведен комплексный анализ применения технологии непрерывной подачи шихты «Consteel» в составе дуговой сталеплавильной печи ДСП-120 при производстве конструкционной стали марки Д-32 на Ашинском металлургическом заводе (АМЗ). Актуальность исследования обусловлена необходимостью снижения себестоимости и повышения конкурентоспособности продукции в условиях глобального рынка черной металлургии, что достигается за счет внедрения ресурсо- и энергосберегающих технологий, подобных «Consteel». Основные результаты работы включают детальное описание технологической схемы производства стали Д-32, расчет материального и теплового балансов плавки, а также оценку влияния системы «Consteel» на технико-экономические показатели. Установлено, что интеграция данной системы в производственный цикл ЭСПЦ-2, наряду с использованием агрегата «ковш-печь» и машины непрерывного литья заготовок, позволяет существенно повысить эффективность процесса за счет непрерывности загрузки, предварительного подогрева шихты и снижения удельного расхода электроэнергии. Научная значимость работы заключается в систематизации данных по работе ДСП с «Consteel» при выплавке конкретной марки стали, а практическая – в выявлении резервов оптимизации и предложении направлений модернизации для АМЗ. В исследовании учтен опыт, отраженный в трудах В.Г. Воскобойникова и В.А. Кудрина по общей металлургии, анализ тенденций развития электросталеплавильного производства Д.Г. Еланского, а также техническая документация предприятия и стандарты безопасности труда.
📖 Введение
В условиях конкуренции на мировом рынке черной металлургии одним из главных условий существования и получения стабильной прибыли на Ашинском металлургическом заводе является использование современных технологий в производстве, которые позволят снизить себестоимость и повысить продукции.
В связи с этим произвели поэтапную реконструкцию сталеплавильного производства с последующим выходом на современный технологический уровень. Было принято решение о строительстве, отделения непрерывной разливки стали, в которое войдут агрегат «ковш-печь» и слябовая МНЛЗ, с последующем строительством электросталеплавильного цеха. В здании нового электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ-2) установлена дуговая сталеплавильная печь (ДСП-120 + «Consteel») с конвейерной загрузкой металлошихты.
Результатом реконструкции стало прекращение работы мартеновского цеха в составе трех мартеновских печей и перевод разливки стали в слябы на МНЛЗ вместо ее разливки в изложницы на слитки.
Современная технология производства стали в дуговой сталеплавильной
печи позволяет существенно снизить себестоимость производимой продукции. Внепечная обработка в установке ковш-печь позволяет получать металл высокого качества. Использование современных технологий для разливки стали машиной непрерывного литья заготовки также позволяет повысить качество и снизить себестоимость производимой заготовки.
В связи с этим произвели поэтапную реконструкцию сталеплавильного производства с последующим выходом на современный технологический уровень. Было принято решение о строительстве, отделения непрерывной разливки стали, в которое войдут агрегат «ковш-печь» и слябовая МНЛЗ, с последующем строительством электросталеплавильного цеха. В здании нового электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ-2) установлена дуговая сталеплавильная печь (ДСП-120 + «Consteel») с конвейерной загрузкой металлошихты.
Результатом реконструкции стало прекращение работы мартеновского цеха в составе трех мартеновских печей и перевод разливки стали в слябы на МНЛЗ вместо ее разливки в изложницы на слитки.
Современная технология производства стали в дуговой сталеплавильной
печи позволяет существенно снизить себестоимость производимой продукции. Внепечная обработка в установке ковш-печь позволяет получать металл высокого качества. Использование современных технологий для разливки стали машиной непрерывного литья заготовки также позволяет повысить качество и снизить себестоимость производимой заготовки.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.