📄Работа №207552
Тема: Автоматизированная система управления тепловыми режимами работы доменной печи
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Автоматика и управление
Объем:
102 листов
Год:
2020
Просмотров:
27
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО 8
1.1 Принципы работы доменной печи 8
1.2 Доменная печь как управляемая технологическая система 12
1.3 Принципы построения современной автоматизированной
информационной системы доменной плавки 17
1.3.1 Архитектура АИСТ ОУ 19
1.4 Влияние технологических параметров на эффективность доменной
плавки 20
1.4.1 Показатели качества шихты 22
1.4.2 Параметры дутья 22
1.4.3 Состав чугуна 22
2 КОНЦЕПЦИЯ ПОСТРОЕНИЯ УРОВНЯ ОПТИМАЛЬНОГО ТЕХНИКО¬
ЭКОНОМИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ АГЛО-КОКСО- ДОМЕННЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ 24
3.1 Анализ режимов работы доменной печи 27
3.1.1 Анализ режимов работы доменной печи по содержанию в коксе
фракции +80 мм 27
3.1.2 Анализ режимов работы доменной печи по влажности дутья 31
3 РАЗРАБОТКА ЭКСПЕРТНОЙ СИСТЕМЫ 36
3.1 Оптимизация технологических параметров 36
3.1.1 Изменение прочности на истирание (М10) 39
3.1.2 Изменение доли агломерата в железорудном сырье 39
3.1.3 Удельный расход природного газа 40
3.1.4 Изменение удельного расхода кокса 41
3.1.5 Изменение производства чугуна 43
3.1.6 Изменение стоимости угольной шихты 45
3.1.7 Изменение стоимости железорудного сырья 46
3.1.8 Изменение содержания кислорода в дутье 47
3.1.9 Изменение удельного расхода природного газа 48
3.1.10 Расход холодного дутья 48
3.1.11 Изменение расхода холодного дутья 49
3.1.12 Изменение удельного расхода кокса по прочности на истирание .. 49
3.1.13 Изменение удельного расхода кокса по содержанию в коксе
фракции +80 мм 50
3.1.14 Изменение удельного расхода кокса содержанию золы 51
3.1.15 Изменение удельного расхода кокса по доле агломерата в
железорудном сырье 52
3.1.16 Изменение удельного расхода кокса по содержанию фракции 5-0 в
агломерате 53
3.1.17 Изменение удельного расхода кокса по содержанию Fe в
агломерате 54
3.1.18 Изменение удельного расхода кокса по пару на увлажнение 55
3.1.19 Изменение удельного расхода кокса по ПГ/О2 56
3.1.20 Изменение производства чугуна по прочности на истирание 57
3.1.21 Изменение производства чугуна по содержанию в коксе фракции
+80 мм 58
3.1.22 Изменение производства чугуна по содержанию золы 59
3.1.23 Изменение производства чугуна по доле агломерата в
железорудном сырье 60
3.1.24 Изменение производства чугуна по содержанию фракции 5-0 в
агломерате 61
3.1.25 Изменение производства чугуна по содержанию Fe в агломерате . 62
3.1.26 Изменение производства чугуна по пару на увлажнение 63
3.1.27 Изменение производства чугуна по ПГ/О2 64
4 РЕАЛИЗАЦИЯ ЭКСПЕРТНОЙ СИСТЕМЫ 66
4.1 Оптимизация по изменению прочности на истирание 67
4.2 Оптимизация по изменению доли агломерата 70
4.3 Оптимизация по изменению ПГ/О2 74
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 76
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 77
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А 80
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 86
ПРИЛОЖЕНИЕ В 91
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО 8
1.1 Принципы работы доменной печи 8
1.2 Доменная печь как управляемая технологическая система 12
1.3 Принципы построения современной автоматизированной
информационной системы доменной плавки 17
1.3.1 Архитектура АИСТ ОУ 19
1.4 Влияние технологических параметров на эффективность доменной
плавки 20
1.4.1 Показатели качества шихты 22
1.4.2 Параметры дутья 22
1.4.3 Состав чугуна 22
2 КОНЦЕПЦИЯ ПОСТРОЕНИЯ УРОВНЯ ОПТИМАЛЬНОГО ТЕХНИКО¬
ЭКОНОМИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ АГЛО-КОКСО- ДОМЕННЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ 24
3.1 Анализ режимов работы доменной печи 27
3.1.1 Анализ режимов работы доменной печи по содержанию в коксе
фракции +80 мм 27
3.1.2 Анализ режимов работы доменной печи по влажности дутья 31
3 РАЗРАБОТКА ЭКСПЕРТНОЙ СИСТЕМЫ 36
3.1 Оптимизация технологических параметров 36
3.1.1 Изменение прочности на истирание (М10) 39
3.1.2 Изменение доли агломерата в железорудном сырье 39
3.1.3 Удельный расход природного газа 40
3.1.4 Изменение удельного расхода кокса 41
3.1.5 Изменение производства чугуна 43
3.1.6 Изменение стоимости угольной шихты 45
3.1.7 Изменение стоимости железорудного сырья 46
3.1.8 Изменение содержания кислорода в дутье 47
3.1.9 Изменение удельного расхода природного газа 48
3.1.10 Расход холодного дутья 48
3.1.11 Изменение расхода холодного дутья 49
3.1.12 Изменение удельного расхода кокса по прочности на истирание .. 49
3.1.13 Изменение удельного расхода кокса по содержанию в коксе
фракции +80 мм 50
3.1.14 Изменение удельного расхода кокса содержанию золы 51
3.1.15 Изменение удельного расхода кокса по доле агломерата в
железорудном сырье 52
3.1.16 Изменение удельного расхода кокса по содержанию фракции 5-0 в
агломерате 53
3.1.17 Изменение удельного расхода кокса по содержанию Fe в
агломерате 54
3.1.18 Изменение удельного расхода кокса по пару на увлажнение 55
3.1.19 Изменение удельного расхода кокса по ПГ/О2 56
3.1.20 Изменение производства чугуна по прочности на истирание 57
3.1.21 Изменение производства чугуна по содержанию в коксе фракции
+80 мм 58
3.1.22 Изменение производства чугуна по содержанию золы 59
3.1.23 Изменение производства чугуна по доле агломерата в
железорудном сырье 60
3.1.24 Изменение производства чугуна по содержанию фракции 5-0 в
агломерате 61
3.1.25 Изменение производства чугуна по содержанию Fe в агломерате . 62
3.1.26 Изменение производства чугуна по пару на увлажнение 63
3.1.27 Изменение производства чугуна по ПГ/О2 64
4 РЕАЛИЗАЦИЯ ЭКСПЕРТНОЙ СИСТЕМЫ 66
4.1 Оптимизация по изменению прочности на истирание 67
4.2 Оптимизация по изменению доли агломерата 70
4.3 Оптимизация по изменению ПГ/О2 74
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 76
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 77
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А 80
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 86
ПРИЛОЖЕНИЕ В 91
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разрабатывается автоматизированная система управления тепловыми режимами доменной печи, направленная на оптимизацию ключевых технологических параметров процесса выплавки чугуна. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения эффективности и конкурентоспособности металлургического производства в условиях высокой ресурсоемкости доменного процесса, где значительную долю затрат составляет расход кокса. Основным результатом работы является создание экспертной системы, позволяющей количественно оценивать влияние изменений технологических параметров, таких как влажность дутья и фракционный состав кокса, на удельный расход кокса и производительность печи, что дает возможность определять оптимальные управляющие воздействия. Научная значимость заключается в разработке методики анализа и оптимизации режимов работы на основе моделирования взаимосвязей параметров, а практическая — во внедрении инструмента для поддержки принятия решений, способствующего снижению себестоимости продукции. Теоретической основой послужили работы, посвященные доменному производству (Андронов В.Н.), анализу влияния параметров плавки (Товаровский И.Г.), а также принципам построения автоматизированных информационных систем в металлургии (Спирин Н.А., Лавров В.В.).
📖 Введение
Доменный процесс является наиболее консервативным из всех процессов черной металлургии. В этом легко убедиться с помощью простого перечисления существовавших параллельно с доменным и последовательно сменявших друг друга процессов передела чугуна в железо и сталь: кричный, пудлинговый, тигельный, бессемеровский и томасовский, сименс-мартеновский, и современных процессов передела - кислородно-конвертерный и электроплавка стали в дуговых печах [1].
Современная доменная плавка - продукт многолетней эволюции ее технологии. Некоторые из этих технологий вошли составными частями в современную технологию, обозначив своеобразные вехи в развитии доменного производства. Производство каменноугольного кокса, заменившего древесный уголь, нагрев дутья, окускование рудной мелочи и концентратов обогащения руд, производство офлюсованного агломерата и окатышей, искусственное повышение давления газов в печах, вдувание в горн печей дополнительных топлив при обогащении дутья кислородом. Выше перечисленное является кратким перечнем главных этапов длительного эволюционного пути развития доменных технологий.
Большинство металлургических комбинатов старается повысить объем производства и усилить конкурентоспособность продукции. Для достижения этой цели необходимо улучшить процесс выплавки в доменных печах чугуна.
Одним из важнейших показателей является качество кокса, так как от его расхода зависит технико-экономические показатели и эффективность производства чугуна.
Современная доменная плавка - продукт многолетней эволюции ее технологии. Некоторые из этих технологий вошли составными частями в современную технологию, обозначив своеобразные вехи в развитии доменного производства. Производство каменноугольного кокса, заменившего древесный уголь, нагрев дутья, окускование рудной мелочи и концентратов обогащения руд, производство офлюсованного агломерата и окатышей, искусственное повышение давления газов в печах, вдувание в горн печей дополнительных топлив при обогащении дутья кислородом. Выше перечисленное является кратким перечнем главных этапов длительного эволюционного пути развития доменных технологий.
Большинство металлургических комбинатов старается повысить объем производства и усилить конкурентоспособность продукции. Для достижения этой цели необходимо улучшить процесс выплавки в доменных печах чугуна.
Одним из важнейших показателей является качество кокса, так как от его расхода зависит технико-экономические показатели и эффективность производства чугуна.
✅ Заключение
Доменное производство представляет собой очень сложный процесс. Для поддержания беспрерывной работы всего производства необходимо своевременно и четко согласовывать большое число различных аспектов производства. Благодаря оптимизации некоторых аспектов можно существенно повысить качество продукта, что позволит повысить его конкурентоспособность.
Оптимизация технологических параметров доменного производства позволяет понять, как тот или иной параметр влияет на расход кокса и производство чугуна.
Разработанная экспертная система, которая рассчитывает все изменения расхода кокса и производства чугуна от влияния технологических параметров, помогает узнать какое содержание того или иного параметра нужно увеличить или уменьшить для наилучшего результата.
Оптимизация технологических параметров доменного производства позволяет понять, как тот или иной параметр влияет на расход кокса и производство чугуна.
Разработанная экспертная система, которая рассчитывает все изменения расхода кокса и производства чугуна от влияния технологических параметров, помогает узнать какое содержание того или иного параметра нужно увеличить или уменьшить для наилучшего результата.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.