АННОТАЦИЯ 2
Введение 6
1. КОНСТРУИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ 7
1.1. Анализ детали 7
1.2. Характеристика материала детали 7
1.3. Анализ существующей технологии, ее недостатки 8
1.4. Цели и задачи работы 9
1.5. Выбор способа штамповки поковки детали «патрубок» 10
1.6. Обоснование метода нагрева заготовок 13
1.7. Определение типа производства 13
2 . КОНСТРУИРОВАНИЕ ПОКОВКИ ДЕТАЛИ «ПАТРУБОК» 16
2.1. Выбор поверхности разъема штампа 16
2.2. Исходные данные для конструирования поковки 17
2.3 Конструирование поковки 17
2.4. Назначение припусков 18
2.5. Размеры поковки и их допускаемые отклонения 19
2.6. Кузнечные напуски 20
2.7. Разработка чертежа поковки 22
3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ШТАМПОВКИ.. 24
3.1. Определение размеров исходной заготовки 24
3.2. Отрезка заготовки 27
3.3. Определение коэффициента раскроя и нормы расхода металла 27
3.4. Выбор операций и переходов 31
3.5. Температурный режим штамповки 32
3.6. Определение размеров осаженной заготовки 32
3.7. Расчет усилия штамповки 33
3.8. Технологическая смазка 35
3.9 Расчет усилия обрезки облоя и прошивки перемычки 36
3.10 Т ермическая обработка поковки 38
3.11 Очистка поковки от окалины 39
3.12 Контроль штампованных заготовок 39
3.13 Технологическая карта процесса 40
4. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 43
Штамповка металла - процесс контролируемой деформации, при котором тело меняет свою форму под воздействием избыточного давления. Благодаря такой обработке металлическим изделиям придают самые разнообразные формы, которые необходимы им для выполнения своих функциональных обязанностей. Штамповке поддаются детали небольшой толщины, так как сгибать толстую продукцию весьма проблематично.
Горячая штамповка металла позволяет обрабатывать более толстые заготовки, так как в раскаленном сплаве гораздо слабее межмолекулярные связи, и он лучше поддается сгибанию. Металлические изделия перед началом процедуры проходят те же самые подготовительные этапы, как и в случае с холодной штамповкой. Но оборудование для штамповки металла уже существенно отличается. Оно состоит из двух основных частей: печи и пресса. Печь используется для предварительного нагрева заготовки до температуры красного каления. В производственном процессе горячей штамповки обязательно необходимо участие человека. В нормальных условиях заготовка быстро остывает, в связи с этим необходима быстрая доставка из печи до станка. Для этого рабочий при помощи кузнечных клещей доставляет заготовку до нужно места. Данная работа негативно отражается на организме, в связи, с чем необходимо нормирование рабочей смены, для минимизации вредного воздействия условий на работников.
Актуальность нашей темы выбрана для того что бы показать преимущества, недостатки и возможности для усовершенствования штамповки на примере разработки технологического процесса, для более наглядного примера рассмотрим на примере организации
«Совершенствование технологии производства детали «Патрубок» в условиях ЧКПЗ.
Штамповка, как одна из разновидностей получения заготовок, является экономичным способом получения штампованных поковок в условиях серийного и массового производства.
Разработанная технология позволит улучшить условия труда, снизить затраты на основные материалы, повысить точность получаемой продукции и таким образом повысить эффективность производства.
