📄Работа №207511
Тема: Автоматизированная система управления гранулятора на базе контроллеров Siemens
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Автоматика и управление
Объем:
81 листов
Год:
2019
Просмотров:
36
3700
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАБОТЫ 7
2 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА УПРАВЛЕНИЯ 9
3 АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ И РАЗРАБОТКА СТРУКТУРЫ
СИСТЕМЫ 14
3.1 Варианты структуры системы 14
3.2 Выбор контроллера 23
4 КОНФИГУРИРОВАНИЕ И НАСТРОЙКА АППАРАТНЫХ СРЕДСТВ
СИСТЕМЫ 28
5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОГРАММЫ КОНТРОЛЛЕРА ... 36
6 РАЗРАБОТКА ГРАФИЧЕСКОГО ИНТЕРФЕЙСА 57
7 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 75
ПРИЛОЖЕНИЕ - отсутсвует
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАБОТЫ 7
2 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА УПРАВЛЕНИЯ 9
3 АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ И РАЗРАБОТКА СТРУКТУРЫ
СИСТЕМЫ 14
3.1 Варианты структуры системы 14
3.2 Выбор контроллера 23
4 КОНФИГУРИРОВАНИЕ И НАСТРОЙКА АППАРАТНЫХ СРЕДСТВ
СИСТЕМЫ 28
5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОГРАММЫ КОНТРОЛЛЕРА ... 36
6 РАЗРАБОТКА ГРАФИЧЕСКОГО ИНТЕРФЕЙСА 57
7 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 74
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 75
ПРИЛОЖЕНИЕ - отсутсвует
📖 Введение
Продукцией ООО «Трёхгорного керамического завода» является пропант алюмосиликатный (керамический) средней прочности по ГОСТ Р 51761-2013.
Керамический пропант имеет огромное значение в процессе добычи нефти. Это изобретение было создано для увеличения нефтеотдачи пластов при проведении операции ГРП, пропант предотвращает смыкание трещины разрыва, обеспечивая свободный проход нефтегазонасыщенного конденсата к устью скважины. На правильное, а значит, наиболее эффективное проведение операции ГРП огромное влияние оказывают технические характеристики пропантов. Значимость качественного пропанта как продукта, способного увеличить добычу нефти в несколько раз, уже оценили все ведущие мировые нефтедобывающие и сервисные компании.
Основными требованиями, предъявляемыми к пропантам являются прочность, сферичность, проводимость и проницаемость .
Конечной стадией производства является грануляция сырья на различные фракции. Для этого применяются автоматизированные грануляторы.
Автоматизация грануляторов позволяет повысить производительность оборудования, повысить его надежность за счет диагностики всех систем автоматики, облегчить человеческий труд, исключая необходимость выполнения сотрудником утомительных и однообразных операций, а также минимизировать ошибки со стороны человека.
В процессе обслуживания системы автоматического управления роль сотрудника сводится к наладке, регулировке, наблюдению за средствами автоматизации, то есть к контролю функционирования всех элементов системы.
Темой выпускной квалификационной работы, является разработка системы автоматического управления гранулятора на ООО «Трёхгорный керамический завод». В системе автоматического управления будут использоваться программируемые аппаратные средства фирмы Siemens, а операторский интерфейс должен создаваться в SCADA-пакете WinCC также от Siemens.
К ПЛК подключаются датчики, приборы и исполнительные устройства. ПЛК управляет всем технологическим процессом работы оборудования без вмешательства человека: выполняет операции грануляции, регулирования технологических параметров, обеспечивает срабатывание защит и т. п. От информационных каналов ПЛК и его модулей данные поступают в систему контроля функционирования котельной, программная часть которой реализована в SCADA-пакете.
Проект, созданный в SCADA-пакете, является верхним уровнем системы автоматизации в целом, его задача заключается в создании удобного интерфейса связи оператора с объектом управления. Проект посредством встроенных драйверов подключается к ПЛК и его модулям. Исходя из сказанного, можно определить структурную схему системы контроля функционирования гранулятора следующим образом
Керамический пропант имеет огромное значение в процессе добычи нефти. Это изобретение было создано для увеличения нефтеотдачи пластов при проведении операции ГРП, пропант предотвращает смыкание трещины разрыва, обеспечивая свободный проход нефтегазонасыщенного конденсата к устью скважины. На правильное, а значит, наиболее эффективное проведение операции ГРП огромное влияние оказывают технические характеристики пропантов. Значимость качественного пропанта как продукта, способного увеличить добычу нефти в несколько раз, уже оценили все ведущие мировые нефтедобывающие и сервисные компании.
Основными требованиями, предъявляемыми к пропантам являются прочность, сферичность, проводимость и проницаемость .
Конечной стадией производства является грануляция сырья на различные фракции. Для этого применяются автоматизированные грануляторы.
Автоматизация грануляторов позволяет повысить производительность оборудования, повысить его надежность за счет диагностики всех систем автоматики, облегчить человеческий труд, исключая необходимость выполнения сотрудником утомительных и однообразных операций, а также минимизировать ошибки со стороны человека.
В процессе обслуживания системы автоматического управления роль сотрудника сводится к наладке, регулировке, наблюдению за средствами автоматизации, то есть к контролю функционирования всех элементов системы.
Темой выпускной квалификационной работы, является разработка системы автоматического управления гранулятора на ООО «Трёхгорный керамический завод». В системе автоматического управления будут использоваться программируемые аппаратные средства фирмы Siemens, а операторский интерфейс должен создаваться в SCADA-пакете WinCC также от Siemens.
К ПЛК подключаются датчики, приборы и исполнительные устройства. ПЛК управляет всем технологическим процессом работы оборудования без вмешательства человека: выполняет операции грануляции, регулирования технологических параметров, обеспечивает срабатывание защит и т. п. От информационных каналов ПЛК и его модулей данные поступают в систему контроля функционирования котельной, программная часть которой реализована в SCADA-пакете.
Проект, созданный в SCADA-пакете, является верхним уровнем системы автоматизации в целом, его задача заключается в создании удобного интерфейса связи оператора с объектом управления. Проект посредством встроенных драйверов подключается к ПЛК и его модулям. Исходя из сказанного, можно определить структурную схему системы контроля функционирования гранулятора следующим образом
✅ Заключение
Подводя итог выпускной квалификационной работы, касающейся разработки системы автоматического управления системы смешивания и гранулирования, можно сделать вывод о том, что система позволяет выполнять задачи в короткие сроки. Если бы этой системы не было, то особого смысла в производстве продукта не было бы. Производство просто не приносило бы доход. Таким образом наша система автоматического управления позволяет повысить качество и скорость производства, своевременно реагировать на аварийные ситуации, сокращать износ оборудования и повышать производительность труда сотрудников. Для достижения этих важных показателей была разработана структура системы, выбрано модульное оборудование по критерию цена/качество, разработана технологическая программа для контроллера Siemens и проект в SCADA-системе WinCC, обеспечивающий оператора эффективным человеко-машинным интерфейсом, и проведена проверка работоспособности системы контроля в режиме эмуляции аппаратных средств.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.