📄Работа №207510
Тема: РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ЛЕНТ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ В УСЛОВИЯХ ОАО «КАМЕНСК-УРАЛЬСКИЙ ЗАВОД ОБРАБОТКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ»
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Материаловедение
Объем:
47 листов
Год:
2020
Просмотров:
34
4470
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1. Технологические особенности получения тонких полос из сплавов на
основе меди 7
1.1. Технология и оборудование горячей прокатки 9
1.2. Технология и оборудование для холодной прокатки 18
1.3. Тенденции развития рынка медного проката 20
1.4. Пло ский прокат 21
2. Технология и оборудование для получения полосовой заготовки в условиях
КУЗОЦМ 23
3. Планируемый сортамент и технологические требования изготовления тонких полос в условиях КУЗОЦМ 28
3.1. Характеристики и сортамент изготавливаемой продукции 28
4. Разработка технологической схемы получения тонких полос для
планируемого сортамента 31
5. Определение основных технологических параметров стана для прокатки.35
5.1. Результаты опытной прокатки 37
5.2. Техническая характеристика универсального стана «320» 40
6. Расчет режимов деформаций и энергосиловых параметров при прокатке
планируемого сортамента 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 51
ВВЕДЕНИЕ 6
1. Технологические особенности получения тонких полос из сплавов на
основе меди 7
1.1. Технология и оборудование горячей прокатки 9
1.2. Технология и оборудование для холодной прокатки 18
1.3. Тенденции развития рынка медного проката 20
1.4. Пло ский прокат 21
2. Технология и оборудование для получения полосовой заготовки в условиях
КУЗОЦМ 23
3. Планируемый сортамент и технологические требования изготовления тонких полос в условиях КУЗОЦМ 28
3.1. Характеристики и сортамент изготавливаемой продукции 28
4. Разработка технологической схемы получения тонких полос для
планируемого сортамента 31
5. Определение основных технологических параметров стана для прокатки.35
5.1. Результаты опытной прокатки 37
5.2. Техническая характеристика универсального стана «320» 40
6. Расчет режимов деформаций и энергосиловых параметров при прокатке
планируемого сортамента 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 51
📖 Введение
Обработка меди и медных сплавов является завершающим звеном в процессе добычи медной руды, выплавки меди, производстве литой заготовки. Обработке давление подвергается 80-90% меди и медных сплавов, обеспечивая получение листов, труб, прутков, профилей, проволоки для различных отраслей промышленности.
Медь выгодно отличается от других цветных и черных металлов возможностью полной утилизации ее лома и технологических отходов производства.
Получение необходимых свойств готовой продукции достигается в результате определенного построения технологических процессов, включающих деформирующих и термических операций.
Качество готовой продукции определяется различными механическими, а также физическими и химическими свойствами. К характеристикам качества относят точность размеров проката: поперечную и продольную разнотолщинность, овальность и др., состояние его поверхности, плоскостность листового проката.
В настоящей работе рассмотрены технологии получения тонких полос из сплавов на основе меди в условиях Каменск-Уральского завода обработки цветных металлов.
Медь выгодно отличается от других цветных и черных металлов возможностью полной утилизации ее лома и технологических отходов производства.
Получение необходимых свойств готовой продукции достигается в результате определенного построения технологических процессов, включающих деформирующих и термических операций.
Качество готовой продукции определяется различными механическими, а также физическими и химическими свойствами. К характеристикам качества относят точность размеров проката: поперечную и продольную разнотолщинность, овальность и др., состояние его поверхности, плоскостность листового проката.
В настоящей работе рассмотрены технологии получения тонких полос из сплавов на основе меди в условиях Каменск-Уральского завода обработки цветных металлов.
✅ Заключение
Целью данной квалификационной работы была разработка технологической схемы получения тонких лент на основе меди в условиях Каменск-Уральского завода обработки цветных металлов.
В выпускной квалификационной работе описаны технологические особенности получения тонких полос из сплавов на основе меди, технологии и оборудования для получения полосовых заготовок в условиях КУЗОЦМ, спланирован сортамент и технические требования к изготовлению тонких полос в условиях КУЗОЦМ, выбран стан и определены основные технологические параметры для прокатки планируемого сортамента, разработана технологическая схема получения тонких полос для планируемого сортамента. Так же был произведен расчет режимов деформации и энергосиловых параметров при прокатке планируемого сортамента.
Таким образом, все задачи выпускной квалификационной работы можно считать выполненными, а цель - достигнутой.
В выпускной квалификационной работе описаны технологические особенности получения тонких полос из сплавов на основе меди, технологии и оборудования для получения полосовых заготовок в условиях КУЗОЦМ, спланирован сортамент и технические требования к изготовлению тонких полос в условиях КУЗОЦМ, выбран стан и определены основные технологические параметры для прокатки планируемого сортамента, разработана технологическая схема получения тонких полос для планируемого сортамента. Так же был произведен расчет режимов деформации и энергосиловых параметров при прокатке планируемого сортамента.
Таким образом, все задачи выпускной квалификационной работы можно считать выполненными, а цель - достигнутой.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.