📄Работа №206336

Тема: Технологический процесс производства вала из стали 12ХН3А

Характеристики работы

Тип работы Дипломные работы, ВКР
Металлургия
Предмет Металлургия
📄
Объем: 64 листов
📅
Год: 2019
👁️
Просмотров: 36
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
ℹ️ Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.

📋 Содержание

АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАЛИ 12ХН3А И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ 7
1.1 Анализ условия работы детали и требования, предъявленные
к материалу 7
1.2 Описание выбранной стали 10
1.3 Влияние углерода, легирующих элементов и примесей на свойства
стали 12ХН3А 12
2 ВЫПЛАВКА 17
2.1 Особенности процесса плавки 19
2.2 Непрерывное литье заготовок 21
3 ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 23
3.1 Г орячая прокатка 23
4 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 25
4.1 Выбор и обоснование термической обработки 25
4.2 Этапы изготовления 26
4.3 Контроль качества 34
4.4 Выбор и описание основного, дополнительного и
вспомогательного оборудования 35
4.5 Выбор и описание основного оборудования 36
4.6 Выбор и описание вспомогательного и дополнительного оборудования 38
4.7 Расчет времени нагрева 42
4.8 Тепловой расчет электрической печи 46
4.9 Расчет КПД электрической печи 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56

📖 Аннотация

В данной выпускной квалификационной работе разработан комплексный технологический процесс производства ответственной детали «вал» из легированной конструкционной стали 12ХН3А. Актуальность исследования обусловлена необходимостью оптимизации производства высоконагруженных деталей машиностроения, требующих обеспечения оптимального сочетания высокой прочности, износостойкости и ударной вязкости, что достигается за счет научно обоснованного выбора режимов обработки. Основным результатом работы является разработка полного маршрута изготовления, включающего этапы выплавки, непрерывного литья заготовок, горячей прокатки и, что наиболее детально рассмотрено, термической обработки. Были выбраны и обоснованы оптимальные температурно-временные параметры термообработки, произведен расчет времени нагрева, а также осуществлен подбор основного и вспомогательного оборудования, что в совокупности гарантирует достижение требуемых механических свойств готового изделия. Научная значимость работы заключается в системном подходе к проектированию технологической цепи на основе анализа диаграмм изотермических превращений и влияния легирующих элементов. Практическая ценность состоит в готовом технологическом регламенте, применимом в условиях реального машиностроительного производства. Теоретической базой исследования послужили фундаментальные труды по материаловедению и термической обработке, такие как работы Б.Н. Арзамасова, Н.Т. Каревой, В.Г. Сорокина, а также действующие стандарты, включая ГОСТ 4543-71.

📖 Введение

Термическая обработка включает нагрев металла или сплава до выбранной температуры, выдержки при этой температуре в течение заданного времени и охлаждение по определенному режиму. Кроме того, термическая обработка может включать несколько циклов: нагрев - выдержка - охлаждение. В связи с этим выбор оптимального варианта термической обработки, обеспечивающего наилучшее сочетание механических и служебных свойств металла и сплава, в данном конкретном применении становится довольно сложной задачей.
Важное значение имеет обоснование не только температурновременных параметров термической обработки, но и выбор способа нагрева, атмосферы печи охлаждающей среды. Нагрев можно осуществлять конвекцией, излучением, электроконтактным и индукционными методами.
Выбор атмосферы печи определяется интенсивностью взаимодействия металлов и сплавов газами. Термическая обработка некоторых металлов на воздухе не допустимо из-за интенсивного взаимодействия их с кислородом и парами воды.
Выбор охлаждающей среды определяется видом термообработки. При некоторых видах термообработки цветных металлов скорость охлаждения не играет существенной роли. В ряде случаев выбор допустимой скорости нагрева и охлаждения определяется геометрией и размерами изделия.
При выборе режимов термической обработки важное значение имеют диаграммы изотермических превращений. Они позволяют дать научно обоснованный выбор режимов закалки, старения, отжига.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка оптимального технологического процесса производства детали вал из стали 12ХН3А.

Возникли сложности?

Нужна качественная помощь преподавателя?

👨‍🎓 Помощь в написании

✅ Заключение

В выпускной квалификационной работе был разработан технологический процесс производства детали вал из стали 12ХН3А.
Для достижения требуемых показателей был выбран оптимальный режим термообработки заготовок перед механической обработкой, произведен выбор и расчет оборудования.
В пояснительной записке дана общая характеристика используемого материала и его применение, выбран режим термообработки, произведен выбор и расчет оборудования.

Нужна своя уникальная работа?
Срочная разработка под ваши требования
Рассчитать стоимость
ИЛИ

📕 Список литературы

1. Скундин, Г. И. Шлицевые соединения / Г.И. Скундин, В.Н. Никитин. - М.: Машиностроение, 1981. - 128 с. Ил.
2. Сорокин, В.Г. Марочник сталей и сплавов: справочник / В.Г. /Сорокин. - М.: Интермет инжиринг,1957 -420 с.
3. ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия (с изменениями N 1, 2, 3, 4, 5).
4. Материаловедение: учебник для вузов / Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г. Мухин и др. Под общ. Ред. Б.Н. Арзамасова, Г.Г. Мухина. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. - 648 с.
5. Карева, Н.Т. Термическая обработка сталей и сплавов: Учебное пособие / Н.Т. Карева. - -2-е изд. - Челябинск: Изд.ЮуРГУ, 2006. - 176 с.
6. Вязников, Н.Ф. Легированная сталь / Н.Ф. Вязников. - М.: Металлургиздат, 1963. - 320 с.
7. Литовченко, Н.В. Технология прокатного производства / Н.В. Литовченко, Б.Б. Диодомидов. - Москва, «Металлургия», 1979. - 325 с.
8. Масленников, Ф.И. Лабораторный практикум по металловедению / Ф.И. Масленников. - Москва, 1961. - 253 с.
9. Смирнов, М.А. Основы термической обработки стали / М.А. Смирнов, В.М. Счастливцев, Л.Г. Журавлев. - Учебное пособие. — Екатеринбург: УРО РАН, 1999. - 496 с.
10. Лахтин, Ю.М. Химико-термическая обработка металлов / Ю.М. Лахтин, Б.Н. Арзамасов. - Учебное пособие для вузов. - М.: Металлургия, 1985. - 256 с.
11. Корягин, Ю.Д. Тепловые и электрические расчеты термических печей: Учебное пособие / Ю.Д. Корягин. - 2-е изд. - Челябинск: Изд.ЮуРГУ, 2005. - 178 с.

🖼 Скриншоты

🛒 Оформить заказ

Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.
Предоставляемые услуги, в том числе данные, файлы и прочие материалы, подготовленные в результате оказания услуги, помогают разобраться в теме и собрать нужную информацию, но не заменяют готовое решение.
Укажите ник или номер. После оформления заказа откройте бота @workspayservice_bot для подтверждения. Это нужно для отправки вам уведомлений.

©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ