📄Работа №206332
Тема: Производство сортового проката из стали 38ХС
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Металлургия
Объем:
73 листов
Год:
2019
Просмотров:
39
4730
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 МАТЕРИАЛ ИЗДЕЛИЯ 8
1.1 Описание выбранной стали 8
1.2 Влияние углерода, легирующих элементов и примесей на
свойства стали 38ХС 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Выплавка стали 16
2.2 Разливка стали на машине непрерывного литья заготовок 22
2.2.1 Подготовка МНЛЗ к приёму жидкого металла 22
2.2.2 Разливка 24
2.2.3 Окончание разливки и резка металла 27
2.3 Обработка металла давлением 27
3 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 30
3.1 Предварительная термообработка сортового проката 30
3.2 Контроль качества 31
3.3 Термическая обработка детали на получение механических свойств 32
4 ВЫБОР И ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ 33
4.1 Печь для отжига 33
4.2 Закалочный бак 38
4.3 Выбор и описание вспомогательного и
дополнительного оборудования 39
4.4 Моечная машина 40
4.5 У становка для сушки деталей 41
5 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 42
5.1 Материальный баланс горения топлива 46
5.2 Температура горения 46
5.3 Расчет времени нагрева металла 48
5.4 Расчет времени нагрева деталей 50
5.5 Тепловой расчет печи 52
5.5.1 Приходные статьи теплового баланса 52
5.5.2 Расходные статьи теплового баланса 52
5.5.3 Потери тепла излучением через открытое загрузочное окно 59
5.5.4 Потери тепла, обусловленные короткими электрическими
замыканиями (охлаждение цапф роликов, фланцы роликов) 60
5.5.5 Тепловой баланс печи 61
5.6 Расчет КПД электрической печи 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ВВЕДЕНИЕ 7
1 МАТЕРИАЛ ИЗДЕЛИЯ 8
1.1 Описание выбранной стали 8
1.2 Влияние углерода, легирующих элементов и примесей на
свойства стали 38ХС 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 16
2.1 Выплавка стали 16
2.2 Разливка стали на машине непрерывного литья заготовок 22
2.2.1 Подготовка МНЛЗ к приёму жидкого металла 22
2.2.2 Разливка 24
2.2.3 Окончание разливки и резка металла 27
2.3 Обработка металла давлением 27
3 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 30
3.1 Предварительная термообработка сортового проката 30
3.2 Контроль качества 31
3.3 Термическая обработка детали на получение механических свойств 32
4 ВЫБОР И ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ 33
4.1 Печь для отжига 33
4.2 Закалочный бак 38
4.3 Выбор и описание вспомогательного и
дополнительного оборудования 39
4.4 Моечная машина 40
4.5 У становка для сушки деталей 41
5 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 42
5.1 Материальный баланс горения топлива 46
5.2 Температура горения 46
5.3 Расчет времени нагрева металла 48
5.4 Расчет времени нагрева деталей 50
5.5 Тепловой расчет печи 52
5.5.1 Приходные статьи теплового баланса 52
5.5.2 Расходные статьи теплового баланса 52
5.5.3 Потери тепла излучением через открытое загрузочное окно 59
5.5.4 Потери тепла, обусловленные короткими электрическими
замыканиями (охлаждение цапф роликов, фланцы роликов) 60
5.5.5 Тепловой баланс печи 61
5.6 Расчет КПД электрической печи 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработан комплексный технологический процесс производства сортового проката из конструкционной легированной стали 38ХС, предназначенной для изготовления ответственных улучшаемых деталей, таких как валы и шестерни. Актуальность исследования обусловлена необходимостью оптимизации производственных циклов и обеспечения высоких механических свойств готового проката в соответствии с современными стандартами качества. Основные результаты включают обоснованный выбор и расчет параметров всех технологических переделов: от выплавки и непрерывной разливки стали на МНЛЗ до операций обработки давлением и термической обработки. В частности, определены оптимальные режимы предварительного отжига заготовок и заключительной термообработки (закалка и отпуск) для достижения требуемого комплекса прочностных и пластических характеристик. Научная значимость работы заключается в системном анализе влияния легирующих элементов на технологичность стали 38ХС и формирование ее структуры на разных этапах передела. Практическая ценность состоит в готовом проекте, включающем подбор основного и вспомогательного оборудования (печи, закалочные баки, моечные машины), что может быть использовано для модернизации действующих производственных линий. Теоретической основой исследования послужили труды А.П. Гуляева в области металловедения, работы А.В. Куклева по непрерывной разливке стали, исследования А.А. Мельникова по термической обработке, а также нормативная документация, включая ГОСТ 4543-71.
📖 Введение
Любой процесс термической обработки можно описать графиком, показывающим изменение температуры во времени. По такому графику можно определить температуру нагревания, время нагревания и охлаждения, средние и истинные скорости нагревания и охлаждения, время выдержки при температуре нагревания и общую продолжительность производственного цикла. Но по форме этого графика ничего нельзя сказать о том, с каким видом термообработки мы имеем дело. Вид термообработки определяется не характером изменения температуры во времени, а типом фазовых и структурных изменений в металле.
Термическая обработка подразделяется на собственно термическую, химико-термическую и термомеханическую (или деформационно-термическую). Собственно, термическая обработка заключается только в термическом воздействии на металл или сплав, химико-термическая - в сочетании термического и химического воздействия, термомеханическая - в сочетании термического воздействия и пластической деформации. Собственно, термическая обработка включает следующие основные виды: отжиг 1-го рода, отжиг 2-го рода, закалку с полиморфным превращением, закалку без полиморфного превращений, отпуск и старение. Эти виды термической обработки относятся и к сталям, и к цветным металлам и сплавам.
Целью выпускной квалификационной работы является производство сортового проката из стали 38ХС.
Сталь 38ХС - конструкционная легированная сталь. Применяется: для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости; цельнокатаных колец различного назначения.
Термическая обработка подразделяется на собственно термическую, химико-термическую и термомеханическую (или деформационно-термическую). Собственно, термическая обработка заключается только в термическом воздействии на металл или сплав, химико-термическая - в сочетании термического и химического воздействия, термомеханическая - в сочетании термического воздействия и пластической деформации. Собственно, термическая обработка включает следующие основные виды: отжиг 1-го рода, отжиг 2-го рода, закалку с полиморфным превращением, закалку без полиморфного превращений, отпуск и старение. Эти виды термической обработки относятся и к сталям, и к цветным металлам и сплавам.
Целью выпускной квалификационной работы является производство сортового проката из стали 38ХС.
Сталь 38ХС - конструкционная легированная сталь. Применяется: для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости; цельнокатаных колец различного назначения.
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе был разработан технологический процесс производства сортового проката из стали 38ХС.
Выбран режим термообработки заготовок перед механической обработкой, произведен выбор и расчет основного и дополнительного оборудования.
Выбран режим термообработки заготовок перед механической обработкой, произведен выбор и расчет основного и дополнительного оборудования.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.