Тема: Исследование электропривода на базе FSDC машины
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР ПО FSDC МАШИНЕ 7
1.1 Описание FSDC машины и ее отличительные особенности 15
1.2 Система управления электроприводом на базе FSDC машины 18
2 ПОСТРОЕНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ 21
2.1 Исходные данные для разработки математической модели 21
2.2 Описание построения модели в Ansys Maxwell 22
2.3 Настройка модели в Ansys Maxwell 25
2.4 Статическая оптимизация элементов магнитопровода 28
2.5 Настройка параметров моделирования после проведения оптимизации
геометрии модели 36
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ НА МОДЕЛИ 38
3.1 Определение номинального и перегрузочного моментов 38
3.2 Определение коэффициента мощности 38
4 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ FSDC МАШИНЫ И АСИНХРОННОГО
ДВИГАТЕЛЯ 42
4.1 Достоинства и недостатки FSDC машины и области применения 42
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 46
📖 Аннотация
📖 Введение
✅ Заключение
После получения оптимальных размеров геометрии магнитной системы, был определен угол поворота (положение) ротора двигателя относительно статора по угловой характеристике при номинальном токе на обмотках и номинальной скорости вращения ротора, при котором момент будет наибольшим. В режиме статики получена зависимость изменения момента при угле поворота ротора а = 8 °C, которому соответствует наибольший крутящий момент Мкрут.тах = 152 Нм. В режиме динамики угол поворота ротора составил а = 21C, которому соответствует наибольший крутящий момент Мкрут.тах = 176 Нм.
Далее были сняты экспериментальные показатели системы, в ходе которой были сняты перегрузочная характеристика, графики тока, напряжения и мощности в фазах статора, а также был получен график момента. В соответствии с экспериментальными показателями был выполнен расчет активной и полной мощности в фазе А статора (идентично фазам В, С), расчет коэффициента мощности, среднего момента и его амплитудных пульсаций. Активная мощность в фазе А составила РфА.актив = 4660 Вт, полная мощность РфА.полн = 210690,7 Вт, коэффициент мощности км.фА = 0,44, момент Мср = 121 Нм и пульсации Апульс = 24,6 %.Затем было проведено сравнение FSDC машины и асинхронного двигателя в заданных габаритах. При сравнении было выявлено, что у обеих машин средний момент примерно одинаковый и составил для асинхронной машины МАд = 119 Нм, а для исследуемой машины MFSDC = 121 Нм. По величине пульсаций обе машины оказались также почти одинаковыми: для асинхронной машины 22%, а для синхронной машины с переключением магнитного потока и обмоткой возбуждения на статоре 25%. Но у асинхронной машины количество пульсаций момента значительно больше, объясняется это большим количеством зубцов на «гладком» статоре и зубцовыми гармониками момента, а пульсации FSDC машины свидетельствуют о снижении интенсивности изменения магнитной энергии в системе перед переключением тока в одной из обмоток якоря машины. Вышеупомянутое свидетельствует о том, что синхронная машина с переключением магнитного потока и обмоткой возбуждения на статоре не уступает асинхронному двигателю в заданных габаритах, а даже превосходит ее, даже несмотря на небольшой коэффициент мощности 44%. Проблема низкого коэффициента мощности решается путем применения автоматического регулирования возбуждения синхронной машины, помимо этого снижение реактивных нагрузок возможно с помощью компенсирующих устройств (конденсаторов). При использовании в качестве компенсатора синхронной машины уменьшение реактивной мощности достигается за счет дополнительных потерь энергии - потерь холостого хода машины и мощности, идущей на ее возбуждение.





