📄Работа №204875
Тема: АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В МЕТОДИЧЕСКУЮ ПЕЧЬ
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Электротехника
Объем:
63 листов
Год:
2019
Просмотров:
59
4630
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 8
1.1 Назначение и описание работы толкателя печи 8
1.2 Описание технологических условий работы и кинематическая схема9
1.3 Исходные данные для проектирования электропривода 10
2 ВЫБОР РОДА ТОКА И ТИПА ЭЛЕКТРОПРИВОДА 11
3 КАЧЕСТВЕННЫЙ ВЫБОР СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА 13
3.1 Обзор электроприводов толкателя печи 13
3.2 Привод постоянного тока 13
3.3 Синхронный электропривод 14
3.4 Асинхронный электропривод 15
4 РАСЧЕТ МОМЕНТОВ СТАТИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ И
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ 16
5 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 22
6 ВЫБОР РЕДУКТОРА 23
7 ПРИВЕДЕНИЕ СТАТИЧЕСКИХ МОМЕНТОВ К ВАЛУ ДВИГАТЕЛЯ . 24
8 ПРИВЕДЕНИЕ МОМЕНТОВ ИНЕРЦИИ К ВАЛУ ДВИГАТЕЛЯ 26
9 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ДВИГАТЕЛЯ 29
10 ВЫБОР ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СИЛОВОЙ ЦЕПИ 34
11 РАСЧЕТ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОПРИВОДА .. 37
12 РАСЧЕТ СХЕМ ПУСКА И ТОРМОЖЕНИЯ 40
13 РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК 41
14 АВТОМАТИЗАЦИЯ МЕХАНИЗМА 43
14.1 Основные сигналы системы 43
14.2 Размещение датчиков, для определения положения толкателя печи
и сляба 46
14.3 Автоматический и ручной режим работы 47
14.4 Разработка алгоритма автоматизации управления толкателем 48
15 ВЫБОР ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ АВТОМАТИЗАЦИИ И
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ 51
16 РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ .. 53
17 РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
АВТОМАТИЗАЦИИ 56
17.1 Описание схемы 56
17.2 Разработка программного обеспечения системы автоматизации .... 57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 60
ВВЕДЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 8
1.1 Назначение и описание работы толкателя печи 8
1.2 Описание технологических условий работы и кинематическая схема9
1.3 Исходные данные для проектирования электропривода 10
2 ВЫБОР РОДА ТОКА И ТИПА ЭЛЕКТРОПРИВОДА 11
3 КАЧЕСТВЕННЫЙ ВЫБОР СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА 13
3.1 Обзор электроприводов толкателя печи 13
3.2 Привод постоянного тока 13
3.3 Синхронный электропривод 14
3.4 Асинхронный электропривод 15
4 РАСЧЕТ МОМЕНТОВ СТАТИЧЕСКИХ СОПРОТИВЛЕНИЙ И
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ 16
5 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ 22
6 ВЫБОР РЕДУКТОРА 23
7 ПРИВЕДЕНИЕ СТАТИЧЕСКИХ МОМЕНТОВ К ВАЛУ ДВИГАТЕЛЯ . 24
8 ПРИВЕДЕНИЕ МОМЕНТОВ ИНЕРЦИИ К ВАЛУ ДВИГАТЕЛЯ 26
9 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ДВИГАТЕЛЯ 29
10 ВЫБОР ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СИЛОВОЙ ЦЕПИ 34
11 РАСЧЕТ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОПРИВОДА .. 37
12 РАСЧЕТ СХЕМ ПУСКА И ТОРМОЖЕНИЯ 40
13 РАСЧЕТ ПЕРЕХОДНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК 41
14 АВТОМАТИЗАЦИЯ МЕХАНИЗМА 43
14.1 Основные сигналы системы 43
14.2 Размещение датчиков, для определения положения толкателя печи
и сляба 46
14.3 Автоматический и ручной режим работы 47
14.4 Разработка алгоритма автоматизации управления толкателем 48
15 ВЫБОР ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ АВТОМАТИЗАЦИИ И
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ 51
16 РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ .. 53
17 РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
АВТОМАТИЗАЦИИ 56
17.1 Описание схемы 56
17.2 Разработка программного обеспечения системы автоматизации .... 57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 60
ВВЕДЕНИЕ
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработана система автоматизированного электропривода подачи заготовок (толкателя) в методическую печь, включающая расчет силовой части, проектирование системы управления и выбор основного оборудования. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения эффективности, надежности и безопасности металлургического производства за счет минимизации человеческого фактора и оптимизации технологических режимов. Основными результатами являются расчет и выбор асинхронного двигателя МТКН1Ф2П132-6, управляемого частотным преобразователем ABB ACS 310, а также разработка алгоритма управления на базе программируемого логического контроллера Omron CP1L-M40DR с созданием функциональных, принципиальных схем и управляющей программы в среде CX-Programmer. Научная значимость работы заключается в комплексном подходе к проектированию автоматизированного электропривода с использованием метода среднеквадратичного момента и моделированием нагрузочных диаграмм, а практическая — во внедрении готовой системы, позволяющей повысить производительность и точность позиционирования заготовок. Теоретической основой послужили работы А.М. Борисова по автоматизации технологических процессов, Г.И. Драчева по теории электропривода, а также М.И. Анфимова в области расчета механических передач.
📖 Введение
Автоматизированная система управления и контроля предназначена для управления технологическим процессом, поддержания оптимального режима работы производства во всех отраслях промышленности. С помощью автоматизации, человек частично или полностью освобождается от участия в процессах преобразования, получения и передачи энергии, материалов и информации, опасных для здоровья людей. Повышается производительность труда и качество продукции.
Целью данной выпускной квалификационной работы является разработка системы автоматизация толкателя методической печи, включающая в себя расчет и выбор силовой части электропривода, разработку алгоритма работы системы, написания логических уравнений и выбора основного оборудования, в состав которого входят датчики, устройства ввода/вывода, управляющие и исполнительные устройства.
Внедрение системы автоматизации данными механизмами позволит оптимизировать управление и уменьшить роль оператора в технологическом процессе.
Целью данной выпускной квалификационной работы является разработка системы автоматизация толкателя методической печи, включающая в себя расчет и выбор силовой части электропривода, разработку алгоритма работы системы, написания логических уравнений и выбора основного оборудования, в состав которого входят датчики, устройства ввода/вывода, управляющие и исполнительные устройства.
Внедрение системы автоматизации данными механизмами позволит оптимизировать управление и уменьшить роль оператора в технологическом процессе.
✅ Заключение
В данной квалификационной работе была разработана система автоматизации и рассчитан электропривод толкателя методической печи.
Расчет мощности двигателя производился методом среднеквадратичного момента. Рассчитаны динамические и статические моменты, в результате выбран асинхронный двигатель МТКН1Ф2П132-6, технические параметры которого приведены в таблице 5.1. Для управления этим двигателем выбран частотный преобразователь фирмы ABB, типа ACS 310-03Е-17А2-4. Построены нагрузочные диаграммы, статические и переходные характеристики.
При разработке алгоритма автоматизации была описана последовательность работы механизмов и составлены логические уравнения всей системы.
На основании описания технологического процесса был разработан пульт управления системой и составлена функциональная схема с расположением основных элементов рассматриваемого участка. Согласно функциональной схеме была создана принципиальная схема.
Исходя из технологии работы механизмов был произведен выбор основного оборудования: три асинхронных двигателя для управления рольгангами и толкателем методической печи, преобразователи частоты фирмы ABB, датчики контроля положения и наличия слябов, в качестве блока управления - программируемый логический контроллер Omron CP1L-M40DR с модулями ввода и вывода дискретных сигналов, блок питания, для питания низковольтных элементов.
На основе алгоритма работы системы автоматизации была написана программа в программном обеспечение CX-Programmer. Всем переменным были присвоены адреса программируемого контроллера и символические имена.
Расчет мощности двигателя производился методом среднеквадратичного момента. Рассчитаны динамические и статические моменты, в результате выбран асинхронный двигатель МТКН1Ф2П132-6, технические параметры которого приведены в таблице 5.1. Для управления этим двигателем выбран частотный преобразователь фирмы ABB, типа ACS 310-03Е-17А2-4. Построены нагрузочные диаграммы, статические и переходные характеристики.
При разработке алгоритма автоматизации была описана последовательность работы механизмов и составлены логические уравнения всей системы.
На основании описания технологического процесса был разработан пульт управления системой и составлена функциональная схема с расположением основных элементов рассматриваемого участка. Согласно функциональной схеме была создана принципиальная схема.
Исходя из технологии работы механизмов был произведен выбор основного оборудования: три асинхронных двигателя для управления рольгангами и толкателем методической печи, преобразователи частоты фирмы ABB, датчики контроля положения и наличия слябов, в качестве блока управления - программируемый логический контроллер Omron CP1L-M40DR с модулями ввода и вывода дискретных сигналов, блок питания, для питания низковольтных элементов.
На основе алгоритма работы системы автоматизации была написана программа в программном обеспечение CX-Programmer. Всем переменным были присвоены адреса программируемого контроллера и символические имена.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.